一种海带风味汁及其制备方法与流程

文档序号:20873925发布日期:2020-05-26 16:12阅读:620来源:国知局

本发明涉及海带深加工产品,具体涉及一种含食用海带提取物的食品及食品风味剂及其制备方法。

技术背景

海带(laminarinjaponicaaresch)属褐藻门、海带属植物,为大叶藻科植物大叶藻的全草,又名海带菜、江白菜。海带被誉为天然的保健食品,富含多种功能性物质,如海带氨酸、褐藻酸、粗纤维、酚类化合物、甘露醇、海带多糖、不饱和脂肪酸、碘、维生素、牛磺酸以及人体所需要的微量元素硒、钴、铬等,是一种既具食用价值,又有药用、保健价值的大型经济海藻。长期以来,海带除了直接食用外,传统上分别用于提取胶体如褐藻胶、碘、甘露醇、海洋药物及作为饲料等。但随着经济的发展,人类食品结构的不断改革,海带作为营养型风味剂的复合类深加工产品将以其独特的魅力越来越受人们的欢迎。

公开号为cn104286808b的发明专利申请公开了一种海带调味液及其制备方法,其特征是将切制的海带块送入提取容器中,然后加入海带重量6倍的水,加热至90℃,保温提取30分钟,高速离心机过滤,制得海带提取液。公开号为cn108260796a的发明专利申请公开了一种海带调味液及其制备方法,其特征是先将等同重量的海带、香菇洗净后放入水中浸泡20~50分钟,海带、香菇的重量总和与水的重量之比为1:2~4,水温为40-60℃;再将水煮至90~100℃,持续时间2-3小时;过滤得到汁液,再与麦芽糖、酱油、酵母、植物蛋白、干贝素、食盐、味素进行混合得到海带调味液。然而,以上专利均以水为提取溶剂,提取温度在90~100℃,所提取的主要成分为海带多糖,提取温度较高,容易破坏海带的风味物质,造成风味成分的浓度会大大降低。同时,由于水的沸点较高,溶剂浓缩所需的温度较高、真空度较高或物料受热时间较长,造成风味成分的破坏或抽离。可见现行方法在提取风味成分上存在明显不足。



技术实现要素:

鉴于现有技术存在上述不足,本发明所解决的技术问题是采用低温循环超声波提取技术,有效保留海带中多种热敏性营养风味成分;采用纳米化技术获得均一、稳定的液态产品,提供一种具有浓郁海带香气和滋味的海带风味汁。

另外还提供一种制备工艺简单、操作简便、易产业化的海带风味汁的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现:

提供一种海带风味汁,由海带经预处理、低温循环超声波提取、浓缩、纳米化等一系列加工程序制备得到,产品是采用以下重量份数组成:

海带提取物25重量份;

麦芽糊精0.5~4重量份;

乳化剂0.3~5重量份;

增稠剂0.05~0.4重量份;

食用盐10~15重量份;

蒸馏水50~60重量份;

本发明所述的海带提取物由下述方法制备得到:

(1)取干净的海带于40~80℃条件下干燥后粉碎至20~60目筛,得海带粉末;

(2)取海带粉末,加入3~7倍(w:v)浓度为75~95%的食用级乙醇,进行低温循环超声波提取,真空抽滤,收集滤液,滤渣再提取1~2次,然后合并滤液;其中所述的低温循环超声波提取条件为:温度25~45℃,功率(w)与物料流速(l/h)的比率为10~55;

(3)取步骤(2)所得滤液于50~70℃水浴中,在真空度为0.07~0.1mpa的条件下浓缩,回收并挥净乙醇,得到所述的海带提取物。

本发明所述的乳化剂为蔗糖酯和聚甘油脂肪酸酯,两者的重量配比为蔗糖酯:聚甘油脂肪酸酯=1:1~15:1。;所述的增稠剂为黄原胶、明胶、阿拉伯胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠中的任意一种。

本发明同时提供了所述海带风味汁的制备方法,包括以下步骤:

s1.按配比取海带提取物、麦芽糊精和乳化剂,加入蒸馏水,于70~85℃水浴中快速搅拌溶解均匀,制得海带提取物乳化体;

s2.按配比称取增稠剂、食用盐,然后加入蒸馏水,于水浴70~85℃下,搅拌溶解,制得增稠剂-食盐水溶液;

s3.将步骤s1的海带提取物乳化体慢速加进增稠剂-食盐水溶液,于水浴70~85℃下,快速搅拌5~10min,混合均匀,得混合液;

s4.将步骤s3的混合液置于剪切乳化机,于水浴70~85℃下进行纳米化处理,剪切速度:4500~6000r/min,剪切20~40min,制得海带风味汁。

本发明的有益效果是:

本发明提供了一种海带风味汁,在海带提取物中加入适量的麦芽糊精、乳化剂和增稠剂经纳米化处理,不仅使产品的稳定性高、分散性好,而且水溶性也得到了明显的提高。更为突出的效果是本发明采用低温循环超声波提取的方法,使海带的受热温度低、时间短,同时选择极性适宜和沸点低的75~95%的乙醇为提取溶剂,从而大大降低了浓缩溶剂时物料的受热时间、温度及真空度,有效地保留了海带中的风味成分。区别于以往粉末类的产品,采用了液体型的产品形式,其特点在于:减少了干燥工艺,从而避免了长时间高温对产品风味的损坏;使用本产品时免去溶解的工序,故方便使用;大大降低了生产成本。

本发明所述的海带风味汁保留了海带的风味和鲜味,并增强了咸香味,可作为食品添加剂,用于制作海带汤、海带饮料,还可以添加到挂面、方便面、饼干、糕点和面包中生产出具有海带香味和鲜味的食品。

本发明所述的方法,设备要求低,实施简单,操作可控,易于产业化。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本发明做进一步详细说明。除非特别说明,本发明采用的原料和设备为常规市购的符合食品添加剂要求和本技术领域常规使用的设备。以下实施例仅是用于对本发明的进一步具体描述,而且不是用于对本发明要求保护范围的限定。

实施例1

1、制备海带提取物

(1)取干净的海带于40℃烘箱烘干,然后粉碎过20目筛,得海带粉末;

(2)取海带粉末加入物料混合罐,加入7倍(w:v)的浓度为75%的食用级乙醇混合后送入低温超声波提取器,控制功率与物料流速的比率为10,在温度为30℃下循环提取;

(3)提取液流入真空抽滤器过滤,滤液送入真空浓缩器,于70℃水浴中在真空度为0.09mpa的条件下浓缩,挥净乙醇,得海带提取物。

2、制备海带风味汁

s1.取海带提取物5kg,加入麦芽糊精0.1kg、hlb值为16.7的蔗糖酯0.03kg、hlb值为15.5的聚甘油脂肪酸酯0.03kg和3.6kg的蒸馏水,于70℃水浴中,快速搅拌,溶解均匀,得海带提取物乳化体;

s2.按配比称取黄原胶0.01kg、食用盐3kg,然后加入8.23kg的蒸馏水,于水浴70℃下,搅拌溶解,得黄原胶-食用盐水溶液;

s3.将步骤s1的海带提取物乳化体慢速加进黄原胶-食用盐水溶液中,于水浴70℃下,快速搅拌5min,混合均匀,得混合液;

s4.将步骤s3的混合液置于剪切乳化机下,于水浴70℃下进行纳米处理,剪切速度4500r/min,剪切20min,制得海带风味汁。

实施例2

1、制备海带提取物

(1)取干净的海带于50℃烘箱烘干,然后粉碎过30目筛,得海带粉末;

(2)取海带粉末加入物料混合罐,加入5倍(w:v)的浓度为80%的食用级乙醇混合后送入低温超声波提取器,控制功率与物料流速的比率为31,在温度为40℃下循环提取;

(3)提取液流入真空抽滤器过滤,滤液送入真空浓缩器,滤渣返回至提取器在同样的条件下再提取1次,然后合并滤液,于65℃水浴中在真空度为0.095mpa的条件下浓缩,挥净乙醇,得海带提取物。

2、制备海带风味汁

s1.取海带提取物5kg,加入麦芽糊精0.5kg、hlb值为16.7的蔗糖酯0.2kg、hlb值为15.5的聚甘油脂肪酸酯0.04kg和3.8kg的蒸馏水,于85℃水浴中,快速搅拌,溶解均匀,得海带提取物乳化体;

s2.按配比称取明胶0.03kg、食用盐2.8kg,然后加入7.63kg的蒸馏水,于水浴85℃下,搅拌溶解,得明胶-食用盐水溶液;

s3.将步骤s1的海带提取物乳化体慢速加进明胶-食用盐水溶液中,于水浴85℃下,快速搅拌10min,混合均匀,得混合液;

s4.将步骤s3的混合液置于剪切乳化机下,于水浴85℃下进行纳米处理,剪切速度5500r/min,剪切30min,制得海带风味汁。

实施例3

1、制备海带提取物

(1)取干净的海带于60℃烘箱烘干,然后粉碎过40目筛,得海带粉末;

(2)取海带粉末加入物料混合罐,加入4倍(w:v)的浓度为85%的食用级乙醇混合后送入低温超声波提取器,控制功率与物料流速的比率为55,在温度为45℃下循环提取;

(3)提取液流入真空抽滤器过滤,滤液送入真空浓缩器,滤渣返回至提取器在同样的条件下再提取2次,然后合并滤液,于60℃水浴中在真空度为0.09mpa的条件下浓缩,挥净乙醇,得海带提取物。

2、制备海带风味汁

s1.取海带提取物5kg,加入麦芽糊精0.8kg、hlb值为16.7的蔗糖酯0.93kg、hlb值为15.5的聚甘油脂肪酸酯0.07kg和5kg的蒸馏水,于80℃水浴中,快速搅拌,溶解均匀,得海带提取物乳化体;

s2.按配比称取阿拉伯胶0.08kg、食用盐2kg,然后加入6.12kg的蒸馏水,于水浴80℃下,搅拌溶解,得阿拉伯胶-食用盐水溶液;

s3.将步骤s1的海带提取物乳化体慢速加进阿拉伯胶-食用盐水溶液中,于水浴80℃下,快速搅拌8min,混合均匀,得混合液;

s4.将步骤s3的混合液置于剪切乳化机下,于水浴80℃下进行纳米处理,剪切速度6000r/min,剪切40min,制得海带风味汁。

实施例4

1、制备海带提取物

(1)取干净的海带于70℃烘箱烘干,然后粉碎过60目筛,得海带粉末;

(2)取海带粉末加入物料混合罐,加入3.5倍(w:v)的浓度为90%的食用级乙醇混合后送入低温超声波提取器,控制功率与物料流速的比率为20,在温度为35℃下循环提取;

(3)提取液流入真空抽滤器过滤,滤液送入真空浓缩器,滤渣返回至提取器在同样的条件下再提取2次,然后合并滤液,于55℃水浴中在真空度为0.085mpa的条件下浓缩,挥净乙醇,得海带提取物。

2、制备海带风味汁

s1.取海带提取物5kg,加入麦芽糊精0.56kg、hlb值为16.7的蔗糖酯0.56kg、hlb值为15.5的聚甘油脂肪酸酯0.07kg和3.7kg的蒸馏水,于75℃水浴中,快速搅拌,溶解均匀,得海带提取物乳化体;

s2.按配比称取海藻酸钠0.04kg、食用盐2.5kg,然后加入7.57kg的蒸馏水,于水浴75℃下,搅拌溶解,得海藻酸钠-食用盐水溶液;

s3.将步骤s1的海带提取物乳化体慢速加进海藻酸钠-食用盐水溶液中,于水浴75℃下,快速搅拌10min,混合均匀,得混合液;

s4.将步骤s3的混合液置于剪切乳化机下,于水浴75℃下进行纳米处理,剪切速度6000r/min,剪切20min,制得海带风味汁。

实施例5

1、制备海带提取物

(1)取干净的海带于80℃烘箱烘干,然后粉碎过40目筛,得海带粉末;

(2)取海带粉末加入物料混合罐,加入3倍(w:v)的浓度为95%的食用级乙醇混合后送入低温超声波提取器,控制功率与物料流速的比率为40,在温度为30℃下循环提取;

(3)提取液流入真空抽滤器过滤,滤液送入真空浓缩器,滤渣返回至提取器在同样的条件下再提取1次,然后合并滤液,于50℃水浴中在真空度为0.1mpa的条件下浓缩,挥净乙醇,得海带提取物。

2、制备海带风味汁

s1.取海带提取物5kg,加入麦芽糊精0.6kg、hlb值为16.7的蔗糖酯0.28kg、hlb值为15.5的聚甘油脂肪酸酯0.02kg和4kg的蒸馏水,于70℃水浴中,快速搅拌,溶解均匀,得海带提取物乳化体;

s2.按配比称取羧甲基纤维素钠0.06kg、食用盐2.9kg,然后加入7.14kg的蒸馏水,于水浴70℃下,搅拌溶解,得羧甲基纤维素钠-食用盐水溶液;

s3.将步骤s1的海带提取物乳化体慢速加进羧甲基纤维素钠-食用盐水溶液中,于水浴70℃下,快速搅拌8min,混合均匀,得混合液;

s4.将步骤s3的混合液置于剪切乳化机下,于水浴70℃下进行纳米处理,剪切速度5700r/min,剪切32min,制得海带风味汁。

实施例6

本发明海带风味汁的风味效果评价

样品:为上述实施例1~5所制得的海带风味汁各10g,分别记作样品1、样品2、样品3、样品4、样品5;

实验方法和结果

向样品加入10倍的40℃温开水稀释并搅拌均匀,然后分别嗅其飘溢的香气、品尝其滋味,结果记录于表1中。

表1风味效果评价

由表1可见,本发明所述制备方法得到的海带风味汁的香气浓郁,鲜味、咸味重。

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