本发明属于制茶设备技术领域,尤其涉及一种用于晾凉茶叶的安放架。
背景技术:
茶叶在炒制完成后,仍然带有大量余温,若此时不能快速、合理地晾凉,则会导致部分茶叶炒制过度,大大影响茶叶的品质。另一方面,目前现有的晾凉装置大多为自然风晾凉式,该方式的装置存在晾凉速度不可控,整体晾凉使用不灵活,以及风大时容易吹跑茶叶的问题。
专利公告号为cn207903314u,公告日为2018.09.25的中国实用新型专利公开了一种粉状物料的晾凉机构,包括水平设置的链板输送轨道,链板输送轨道下方设有开口朝上设置的盛料槽,盛料槽沿链板输送轨道的轴线设置,盛料槽底部设有若干落料口,落料口沿链板输送轨道的轴线并排设置;所述的链板输送轨道包括传输板、设在传输板两侧的链条和支撑链条的链轮,传输板上通过竖向隔板分隔有若干个晾粉室,所述传输板的顶部设有与盛料槽相配合的刮齿。
但是该实用新型专利中的晾凉机构存在晾凉操作不方便,以及晾凉效果差的问题。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种用于晾凉茶叶的安放架,其能通过在晾凉框上设置安装立板、旋转柱、安装板、纱网单元、滚动单元、直流电机风扇、直流干电池以及电流调节单元的方式,达到有效吹风晾凉的效果。本发明具有吹风晾凉结构合理有效,吹风晾凉效果好、风力大小灵活可调,吹风晾凉过程中茶叶不易被吹跑,以及整套设备滚动搬运效果好、滚动和固定状态来回切换方便的优点。
本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种用于晾凉茶叶的安放架,包括晾凉框,设置在所述晾凉框侧边上的安装立板,铰接设置在所述安装立板上端位置处的旋转柱,设置在所述旋转柱上的安装板,还包括设置在所述晾凉框的异于设置所述安装立板一侧位置处并用于遮盖保护茶叶的纱网单元,设置在所述晾凉框下表面上的滚动单元,设置在所述安装板上并用于对茶叶进行风吹晾凉的直流电机风扇,设置在所述安装板上并用于向所述直流电机风扇供电的直流干电池,以及设置在所述安装板上并通过与所述直流电机风扇和所述直流干电池串联方式以用于调节所述直流电机风扇上电流大小进而调节所述直流电机风扇晾凉风力大小的电流调节单元。
进一步优选的技术方案在于:所述纱网单元包括两端设置在所述晾凉框内侧壁上的铰接轴,一端设置在所述铰接轴上并中部设有纱网的纱网框,设置在所述纱网框上表面上的连接柱,以及设置在所述连接柱上并用于握持旋转提起所述纱网框的握持把。
进一步优选的技术方案在于:所述纱网单元还包括设置在所述握持把上并通过抵在所述晾凉框上表面上的方式以用于水平悬空固定所述纱网框的限位固定柱。
进一步优选的技术方案在于:所述纱网单元还包括套接设置在所述连接柱上的弹簧,以及套接设置在所述连接柱上且位于所述弹簧和所述纱网框之间并通过弹性抖动所述纱网框方式以用于除下所述纱网上的茶叶的握持套。
进一步优选的技术方案在于:所述连接柱上套接设有粘接设置在所述纱网框上并用于对所述握持套进行弹性缓冲保护的弹性圈。
进一步优选的技术方案在于:所述滚动单元包括设置在所述晾凉框下表面上的滚轮柱,设置在所述滚轮柱下端面上的滚轮槽,设置在所述滚轮槽两侧侧壁上的轴孔,插接设置在两个所述轴孔上的滚轮轴,以及套接设置在所述滚轮轴上并位于所述滚轮槽内的滚轮主体。
进一步优选的技术方案在于:所述滚动单元还包括分别设置在所述滚轮轴两端位置处且位于所述侧壁外侧的插接孔,插接设置在所述插接孔上并用于限位固定所述滚轮轴的限位柱。
进一步优选的技术方案在于:所述滚动单元还包括设置在方形的所述限位柱内侧面上的滚珠槽,以及嵌入设置在所述滚珠槽上并用于在所述侧壁外侧面上进行滚动摩擦的滚珠。
进一步优选的技术方案在于:所述滚动单元还包括设置在所述限位柱上的l型连接柱,以及设置在所述l型连接柱内侧面上并用于在铁质的所述滚轮轴端面上进行磁力吸引固定的轴体磁铁片。
进一步优选的技术方案在于:所述滚动单元的数量为四个,分别设置在所述晾凉框下表面上的四个端角部位置处,所述晾凉框底板上设有用于向下散热的导热孔。
进一步优选的技术方案在于:所述电流调节单元包括设置在所述安装板上的两个限位柱,套接设置在所述限位柱上的升降电阻部,以及铰接设置在所述安装板上并通过所述升降电阻部升降过程中拨动方式以用于调节所述升降电阻部接入电路阻值大小的两个旋转电阻部。
进一步优选的技术方案在于:所述升降电阻部包括两侧套接在所述限位柱上的孔板,设置在所述孔板下表面上的连接方柱,套接设置在所述连接方柱上的方形导电环,分别设置在所述方形导电环两侧位置处的两个导电板,套接设置在所述连接方柱上并用于向所述旋转电阻部方向推动所述方形导电环的推动弹簧,以及设置在所述连接方柱上且位于所述方形导电环下方位置处并用于拨动所述旋转电阻部的向上拨动板。
进一步优选的技术方案在于:所述旋转电阻部包括设置在所述安装板上的底板,设置在所述底板上的铰接轴,一端铰接设置在所述铰接轴上并用于接收所述向上拨动板向上拨动操作的铰接导电板。
进一步优选的技术方案在于:所述旋转电阻部还包括设置在所述铰接导电板的铰接端一侧的绝缘套,以及设置在所述铰接导电板上的导线连接环,所述导电板压在所述铰接导电板上端位置处。
进一步优选的技术方案在于:所述电流调节单元还包括设置在所述限位柱上并用于向下推动所述孔板的复位弹簧,以及设置在所述安装板上并通过磁力排斥方式以用于向上顶起所述连接方柱进而调节所述导电板在两个所述铰接导电板之间的有效接入阻值大小的电磁铁部。
进一步优选的技术方案在于:所述电磁铁部包括设置在所述连接方柱下端面上的永磁铁片,设置在所述安装板上且位于所述永磁铁片下方位置处的套筒,设置在所述套筒外环面上的螺旋槽,嵌入绕制在所述螺旋槽上并用于形成排斥顶起所述永磁铁片磁场的螺线圈,以及用于向所述螺线圈供电的第二直流干电池。
进一步优选的技术方案在于:所述电磁铁部还包括设置在所述安装板上且位于所述套筒下方位置处的铁芯开槽,以及设置在所述铁芯开槽上并通过升降调节插入所述螺线圈内深度的方式以用于调节所述螺线圈磁场大小的铁芯。
进一步优选的技术方案在于:所述电磁铁部还包括设置在所述铁芯开槽内且用于向上顶起所述铁芯的折叠气囊,设置在所述折叠气囊上的压缩用气球,设置在所述安装板上并通过向下螺接旋转方式以用于压缩所述压缩用气球的螺帽,以及设置在所述安装板上并用于安装设置所述压缩用气球的气管腔道。
进一步优选的技术方案在于:所述电流调节单元还包括设置在所述安装板上的保护罩体,以及设置在所述保护罩体上的导线孔。
本发明通过在晾凉框上设置安装立板、旋转柱、安装板、纱网单元、滚动单元、直流电机风扇、直流干电池以及电流调节单元的方式,达到有效吹风晾凉的效果。本发明具有吹风晾凉结构合理有效,吹风晾凉效果好、风力大小灵活可调,吹风晾凉过程中茶叶不易被吹跑,以及整套设备滚动搬运效果好、滚动和固定状态来回切换方便的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中纱网单元的使用示意图。
图3为本发明中滚动单元的位置结构示意图。
图4为本发明中l型连接柱的位置结构示意图。
图5为本发明中电流调节单元的位置结构示意图。
图6为本发明中电磁铁部的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
实施例:如附图1、2、3、4、5以及附图6所示,一种用于晾凉茶叶的安放架,包括晾凉框11,设置在所述晾凉框11侧边上的安装立板12,铰接设置在所述安装立板12上端位置处的旋转柱13,设置在所述旋转柱13上的安装板14,还包括设置在所述晾凉框11的异于设置所述安装立板12一侧位置处并用于遮盖保护茶叶的纱网单元4,设置在所述晾凉框11下表面上的滚动单元5,设置在所述安装板14上并用于对茶叶进行风吹晾凉的直流电机风扇1,设置在所述安装板14上并用于向所述直流电机风扇1供电的直流干电池3,以及设置在所述安装板14上并通过与所述直流电机风扇1和所述直流干电池3串联方式以用于调节所述直流电机风扇1上电流大小进而调节所述直流电机风扇1晾凉风力大小的电流调节单元2。
在本实施例中,所述直流电机风扇1包括一个现有样式的直流电机和套在电机轴上的风扇叶,用于保证基本的风吹晾凉效果,而且所述旋转柱13铰接设置,方便旋转,可以保证所述晾凉框11内的各处均能收到风吹晾凉效果。另一方面,所述直流干电池3给所述直流电机风扇1供电,而且供电电路上的所述电流调节单元2具有电流大小调节功能,因此所述直流电机风扇1可以大风力晾凉,也可以小风力慢慢晾凉,保证晾凉效果灵活可调。
此外,所述纱网单元4具有遮盖茶叶,避免被吹跑,以及阻挡空气中落下的杂质的双重优点,而所述滚动单元5可以保证所述晾凉安放架方便滚动搬运,可以去不同的地方操作,例如可以滚动搬运到茶园里,就地进行炒制、晾凉,保证晾凉操作的灵活性和方便性。
所述纱网单元4包括两端设置在所述晾凉框11内侧壁上的铰接轴,一端设置在所述铰接轴上并中部设有纱网的纱网框402,设置在所述纱网框402上表面上的连接柱403,以及设置在所述连接柱403上并用于握持旋转提起所述纱网框402的握持把404。所述纱网单元4还包括设置在所述握持把404上并通过抵在所述晾凉框11上表面上的方式以用于水平悬空固定所述纱网框402的限位固定柱405。所述纱网单元4还包括套接设置在所述连接柱403上的弹簧406,以及套接设置在所述连接柱403上且位于所述弹簧406和所述纱网框402之间并通过弹性抖动所述纱网框402方式以用于除下所述纱网上的茶叶的握持套407。所述连接柱403上套接设有粘接设置在所述纱网框402上并用于对所述握持套407进行弹性缓冲保护的弹性圈408。
在本实施例中,所述纱网单元4具有以下优点:
第一初始时,所述晾凉框11内平铺开一层茶叶,由所述纱网框402内的所述纱网进行遮盖,茶叶也可以较多,可以适当顶起所述纱网,此时所述限位固定柱405落在所述晾凉框11框体上表面上,支撑整个所述纱网框402的重量,避免所述纱网框402的重量压在茶叶上,避免压坏茶叶;
第二,所述纱网覆盖着茶叶,进行风吹晾凉,此时所述直流电机风扇1的风力可以适当增大,茶叶不会被吹跑,当风吹晾凉完成后,握持所述握持把404旋转上提,所述纱网框402绕所述铰接轴旋转打开,此时所述纱网上大概率会粘有一些茶叶;
第三,此时改握持所述握持套407,并在所述连接柱403上套动,所述弹簧406被反复压缩和解除压缩,所述纱网框402绕所述铰接轴往复旋转震动,所述纱网上的茶叶就被脱离落下,完成该批次的茶叶风吹晾凉操作,具有茶叶不易被吹跑,可以大风力迅速晾凉的双重优点;
第四,所述弹性圈408为现有普通的橡胶圈,用于避免所述握持套407大力撞击所述纱网框402,保证所述纱网框402震动过程的稳定性和柔和性。
所述滚动单元5包括设置在所述晾凉框11下表面上的滚轮柱501,设置在所述滚轮柱501下端面上的滚轮槽502,设置在所述滚轮槽502两侧侧壁上的轴孔503,插接设置在两个所述轴孔503上的滚轮轴504,以及套接设置在所述滚轮轴504上并位于所述滚轮槽502内的滚轮主体505。所述滚动单元5还包括分别设置在所述滚轮轴504两端位置处且位于所述侧壁外侧的插接孔506,插接设置在所述插接孔506上并用于限位固定所述滚轮轴504的限位柱507。所述滚动单元5还包括设置在方形的所述限位柱507内侧面上的滚珠槽508,以及嵌入设置在所述滚珠槽508上并用于在所述侧壁外侧面上进行滚动摩擦的滚珠509。所述滚动单元5还包括设置在所述限位柱507上的l型连接柱5010,以及设置在所述l型连接柱5010内侧面上并用于在铁质的所述滚轮轴504端面上进行磁力吸引固定的轴体磁铁片5011。所述滚动单元5的数量为四个,分别设置在所述晾凉框11下表面上的四个端角部位置处,所述晾凉框11底板上设有用于向下散热的导热孔6。
在本实施例中,所述滚动单元5的使用方法及优点如下:
第一,初始时,所述滚轮轴504未插在所述轴孔503上,所述滚轮主体505未安装,所述滚轮柱501直接抵在地面上,所述晾凉安放架具有稳定使用的优点;
第二,所述晾凉安放架需要滚动搬运时,先搬起所述晾凉框11的一角,再在所述滚轮槽502上放置所述滚轮主体505,最终使得所述滚轮轴504依次穿过所述轴孔503和所述滚轮主体505的开孔,保证所述滚轮主体505的安装稳定性,四个所述滚动单元5需要依次搬起后安装;
第三,最后在所述插接孔506上插接所述限位柱507以及其连接的所述l型连接柱5010,所述轴体磁铁片5011此时正好磁力吸引固定在所述滚轮轴504的端头面上,保证所述l型连接柱5010连带所述限位柱507不会从所述插接孔506上轻易脱离,而两侧的所述滚珠509不用同时与所述滚轮柱501外侧面接触,保证所述滚轮轴504在左右晃动时所述滚珠509可以起到有效滚动摩擦即可;
第四,所述限位柱507不是承压受重部位,仅用于避免所述滚轮轴504从所述轴孔503上脱落,所述l型连接柱5010以及轴体磁铁片5011用于避免所述限位柱507从所述插接孔506上脱落,最终保证所述滚轮主体505的滚动有效性,而当所述滚轮主体505需要拆下时,施力将所述l型连接柱5010连同所述限位柱507从所述插接孔506上取下,所述滚轮轴504从所述轴孔503上再取下即可。
所述电流调节单元2包括设置在所述安装板14上的两个限位柱201,套接设置在所述限位柱201上的升降电阻部202,以及铰接设置在所述安装板14上并通过所述升降电阻部202升降过程中拨动方式以用于调节所述升降电阻部202接入电路阻值大小的两个旋转电阻部203。所述升降电阻部202包括两侧套接在所述限位柱201上的孔板202a,设置在所述孔板202a下表面上的连接方柱202b,套接设置在所述连接方柱202b上的方形导电环202c,分别设置在所述方形导电环202c两侧位置处的两个导电板202d,套接设置在所述连接方柱202b上并用于向所述旋转电阻部203方向推动所述方形导电环202c的推动弹簧202f,以及设置在所述连接方柱202b上且位于所述方形导电环202c下方位置处并用于拨动所述旋转电阻部203的向上拨动板202e。所述旋转电阻部203包括设置在所述安装板14上的底板203a,设置在所述底板203a上的铰接轴203b,一端铰接设置在所述铰接轴203b上并用于接收所述向上拨动板202e向上拨动操作的铰接导电板203c。所述旋转电阻部203还包括设置在所述铰接导电板203c的铰接端一侧的绝缘套203d,以及设置在所述铰接导电板203c上的导线连接环203e,所述导电板202d压在所述铰接导电板203c上端位置处。所述电流调节单元2还包括设置在所述限位柱201上并用于向下推动所述孔板202a的复位弹簧204,以及设置在所述安装板14上并通过磁力排斥方式以用于向上顶起所述连接方柱202b进而调节所述导电板202d在两个所述铰接导电板203c之间的有效接入阻值大小的电磁铁部205。
在本实施例中,所述电流调节单元2的使用方法及优点如下:
第一,初始状态下所述电磁铁部205通电并电生磁,以排斥顶起所述连接方柱202b,所述向上拨动板202e抵在所述铰接导电板203c上,两个所述铰接导电板203c以一个锐角角度分别抵在两个所述导电板202d上,最终所述直流电机风扇1与所述直流干电池3之间通过两个固定阻值的所述铰接导电板203c,和一个可调阻值的所述方形导电环202c以及导电板202d连入电路,使得所述电流调节单元2通过一个电流大小,所述直流电机风扇1以一个合适的转速进行风吹晾凉;
第二,当初始的旋转速度过大,不需要快速晾凉时,减小所述电流调节单元2上电流的方式来调节以适应,该过程中首先增大所述电磁铁部205上的电流大小,进而排斥磁力被增大,所述连接方柱202b被顶得更高,两个所述铰接导电板203c被所述向上拨动板202e顶得更开,所述铰接导电板203c在所述导电板202d上的接触位置更靠外,所述导电板202d接入电路的有效电阻更大,所述直流电机风扇1上的电流就被顺利调小了,所述直流电机风扇1的扇叶慢慢旋转,达到慢速晾凉的效果,相应的,如果时间急迫,需要加快晾凉速度时,所述电磁铁部205电流减小,最终所述直流电机风扇1上的电流增大,所述直流电机风扇1的扇叶转速增大,因此可以达到快速风吹晾凉的效果;
第三,所述向上拨动板202e为非导电的塑料材质,所述铰接导电板203c上端为圆弧形,以避免在所述导电板202d下表面上卡死不动,保证所述向上拨动板202e下降后两个所述铰接导电板203c能向内旋转收拢,所述复位弹簧204用于推动所述孔板202a,保证所述铰接导电板203c与所述导电板202d持续接触导电,不会脱开,所述电磁铁部205的向上排斥磁力是调节所述导电板202d接入电路的有效阻值大小的关键;
第四,所述推动弹簧202f的设置使得所述方形导电环202c以及导电板202d不需要依靠重力就可以保证与所述铰接导电板203c的稳定接触导电,避免整个所述电流调节单元2随着所述安装板14倾斜向下时出现所述导电板202d倒置脱离所述铰接导电板203c的问题,相应的所述底板203a上的所述铰接轴203b处设有扭簧,保证即使是所述安装板14倾斜倒置后所述铰接导电板203c可以一直压在所述向上拨动板202e上,当然,所述推动弹簧202f的弹力以及所述扭簧的扭力均较小,只用于保证有效接触,在推动过程中该部分均为阻力,容易被克服。
所述电磁铁部205包括设置在所述连接方柱202b下端面上的永磁铁片205a,设置在所述安装板14上且位于所述永磁铁片205a下方位置处的套筒205b,设置在所述套筒205b外环面上的螺旋槽,嵌入绕制在所述螺旋槽上并用于形成排斥顶起所述永磁铁片205a磁场的螺线圈205c,以及用于向所述螺线圈205c供电的第二直流干电池205d。所述电磁铁部205还包括设置在所述安装板14上且位于所述套筒205b下方位置处的铁芯开槽205e,以及设置在所述铁芯开槽205e上并通过升降调节插入所述螺线圈205c内深度的方式以用于调节所述螺线圈205c磁场大小的铁芯205f。所述电磁铁部205还包括设置在所述铁芯开槽205e内且用于向上顶起所述铁芯205f的折叠气囊205g,设置在所述折叠气囊205g上的压缩用气球205h,设置在所述安装板14上并通过向下螺接旋转方式以用于压缩所述压缩用气球205h的螺帽205k,以及设置在所述安装板14上并用于安装设置所述压缩用气球205h的气管腔道205m。所述电流调节单元2还包括设置在所述安装板14上的保护罩体206,以及设置在所述保护罩体206上的导线孔207。
在本实施例中,所述电磁铁部205的使用方法及优点如下:
第一,当需要进行慢速晾凉时,所述直流电机风扇1的旋转速度需要降低,所述直流电机风扇1上的电流需要减小,所述导电板202d接入电路的有效阻值需要增大,所述铰接导电板203c需要向两侧张开,此时就需要所述向上拨动板202e随同所述连接方柱202b被向上顶起;
第二,需要向上顶起时,先向下旋转所述螺帽205k,此时所述压缩用气球205h被压缩,所述折叠气囊205g被顶起,所述铁芯205f插入所述螺线圈205c内的长度增大,根据电磁铁的效应,插入芯体越大,电生磁效应越明显,因此产生的排斥所述永磁铁片205a的磁力越大,所述永磁铁片205a连带所述连接方柱202b以及向上拨动板202e被向上顶起,直接效果是所述导电板202d接入电路的有效阻值增大,最终达到所述直流电机风扇1慢速旋转,风吹晾凉操作时间长且程度彻底;
第三,当工序较赶时,所述直流电机风扇1需要快速旋转时,最终向上旋转所述螺帽205k即可,与上述第二条的方式正好相反,保证所述直流电机风扇1的转速可以有效增大,大风力进行风吹晾凉操作;
第四,所述压缩用气球205h与所述折叠气囊205g之间具有空气总量一定,两者此消彼长的特点,即一个被压缩,另一个膨胀,最终用于升降控制所述铁芯205f,保证所述铁芯205f多插入所述螺线圈205c时,电生磁效应大,少插入时电生磁效应小,排斥力小。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。