一种火腿加工成型装置的制作方法

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种火腿加工成型装置。

背景技术：

火腿是深受广大消费者欢迎的一种肉类食品，它是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂，然后再加入调味品、香辛料、品质改良剂、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，采用腌制、斩拌、高温蒸煮等加工工艺制成，它的特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长，火腿在出成品前，需要对其压制成型，但是火腿在生产成型时，都是通过焊接造成的固定盒子，无法拆卸清洗，易造成细菌高速繁殖，且其只能压制的火腿都是同一个大小，如想要改变大小时，还需要再换其他需要大小的成型装置，因此，此技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火腿加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的传统技术中的火腿成型装置无法拆卸清洗和在火腿成型时，无法现场改压制火腿成型大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火腿加工成型装置，包括成型装置主体和支撑底座，所述成型装置主体下方左侧设有支撑架，且支撑架上方右侧安装有储物箱，所述储物箱下方安装有出肉口，且储物箱内部嵌有支撑轴，所述支撑轴右侧安装有旋转扇片，且支撑轴上方安装有盖子，所述盖子上方连接有固定杆，且固定杆上方安装有盖板，所述储物箱背面安装有第二支撑架，所述支撑底座内部安装有斜板，且支撑底座上方连接有固定块，所述固定块上方连接有放置管，且放置管内部安装有套管，所述套管上方设有压肉盖，且压肉盖上方安装有顶座层，所述顶座层内部安装有弹簧，且顶座层上方连接有顶座。

优选的，所述压肉盖的长度小于放置管的长度，且压肉盖和放置管均为矩形形状。

优选的，所述放置管和套管构成伸缩结构，且其放置管和套管与固定块的长度相等。

优选的，所述出肉口为倒三角形形状，且其出肉口上方通过焊接与支撑轴固定。

优选的，所述弹簧均匀分布在顶座层内部，且其顶座层的长度与顶座的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火腿加工成型装置通过固定块、放置管和套管解决了传统技术中的火腿成型装置无法拆卸清洗和在火腿成型时，无法现场改压制火腿成型大小的问题。该装置的压肉盖的长度小于放置管的长度，且压肉盖和放置管均为矩形形状，压肉盖的长度小于放置管的长度可使将需要压制的火腿放置在放置管内之后，通过压肉盖对其进行压制，长度不相等可使在压制过后，易将其拔出，避免火腿在被其压肉盖压制之后不易卸下，该装置的放置管和套管构成伸缩结构，且其放置管和套管与固定块的长度相等，模具内部为伸缩结构，可以压制不同尺寸的火腿，也可针对于各种火腿长度的不同进行压制，可达到避免需要放置多个模具的压制，增加工作效率，且其固定块的材质为棕榈蜡，是以植物为原料，经过复杂的工艺过程而制备的一种植物蜡，燃烧无烟、无味、无毒、压制时火腿成型后，易于卸下，且对人身体没有伤害，该装置的出肉口为倒三角形形状，且其出肉口上方通过焊接与支撑轴固定，倒三角形形状可使需要压制的火腿倒出时，更加快速，该装置的弹簧均匀分布在顶座层内部，且其顶座层的长度与顶座的长度相等，该装置在火腿肉泥放置在放置管之后，通过压肉盖对其压制成型之后，人工可通过放置管将其倒置过来之后，通过顶座层内部的弹簧将其成型固定的火腿进行上下弹动，将其成型过后的火腿从该装置内倒出放置装膜。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型压肉盖零件结构示意图；

图3为本实用新型斜板零件结构示意图。

图中：1、成型装置主体，2、支撑架，3、顶座，4、压肉盖，5、放置管，6、支撑底座，7、斜板，8、套管，9、支撑轴，10、旋转扇片，11、出肉口，12、第二支撑架，13、弹簧，14、固定块，15、盖子，16、盖板，17、固定杆，18、顶座层，19、储物箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种火腿加工成型装置，包括成型装置主体1和支撑底座6，成型装置主体1下方左侧设有支撑架2，且支撑架2上方右侧安装有储物箱19，储物箱19下方安装有出肉口11，且储物箱19内部嵌有支撑轴9，出肉口11为倒三角形形状，且其出肉口11上方通过焊接与支撑轴9固定，倒三角形形状可使需要压制的火腿倒出时，更加快速，支撑轴9右侧安装有旋转扇片10，且支撑轴9上方安装有盖子15，盖子15上方连接有固定杆17，且固定杆17上方安装有盖板16，储物箱19背面安装有第二支撑架12，支撑底座6内部安装有斜板7，且支撑底座6上方连接有固定块14，固定块14上方连接有放置管5，且放置管5内部安装有套管8，套管8上方设有压肉盖4，且压肉盖4上方安装有顶座层18，压肉盖4的长度小于放置管5的长度，且压肉盖4和放置管5均为矩形形状，压肉盖4的长度小于放置管5的长度可使将需要压制的火腿放置在放置管5内之后，通过压肉盖4对其进行压制，长度不相等可使在压制过后，易将其拔出，避免火腿在被其压肉盖4压制之后不易卸下，放置管5和套管8构成伸缩结构，且其放置管5和套管8与固定块14的长度相等，模具内部为伸缩结构，可以压制不同尺寸的火腿，也可针对于各种火腿长度的不同进行压制，可达到避免需要放置多个模具的压制，增加工作效率，且其固定块14的材质为棕榈蜡，是以植物为原料，经过复杂的工艺过程而制备的一种植物蜡，燃烧无烟、无味、无毒、压制时火腿成型后，易于卸下，且对人身体没有伤害，顶座层18内部安装有弹簧13，且顶座层18上方连接有顶座3，弹簧13均匀分布在顶座层18内部，且其顶座层18的长度与顶座3的长度相等，该装置在火腿肉泥放置在放置管5之后，通过压肉盖4对其压制成型之后，人工可通过放置管5将其倒置过来之后，通过顶座层18内部的弹簧13将其成型固定的火腿进行上下弹动，将其成型过后的火腿从该装置内倒出放置装膜。

工作原理：在使用该火腿加工成型装置时，首先检查该火腿加工成型装置各零部件是否齐全，避免在安装过程中由于零件的缺损而导致安装出现问题，检查无误后进行工作，首先，人工将盖子15打开，然后将需要压制的火腿泥放置在储物箱19内，然后人工将盖板16通过支撑轴9转动旋转扇片10，将其火腿泥通过出肉口11倒入放置管5内，放置完成以后，通过压肉盖4对其进行压制，然后压制完成以后，将其压制火腿进行倾倒，通过顶座层18内的弹簧13将其压制完成的火腿进行脱模，且该装置设有放置管5和套管8构成伸缩结构，可将其火腿压制成不同大小，这就是该火腿加工成型装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。