一种两级式茶叶翻炒装置的制作方法

本实用新型属于茶叶炒制机技术领域，具体涉及一种两级式茶叶翻炒装置。

背景技术：

我国传统茶叶一直是用手工采摘制作，形成了一整套完整而科学的制茶工艺。但是随着近代工业文明的发展，国外制茶机械的使用，到今天制茶已经分为机制茶和手工茶两种。

手工茶能对炒锅温度加以检验控制，但是它费工费时，没有经验难以把握，因此综合成本较高，适合于高档特种茶的生产，如西湖龙井、洞庭碧螺春等名茶。有些茶叶市场里可看见茶商用手工茶做招牌，招揽顾客，其实暗示给顾客这样的规律：手工茶一定胜过机制茶。但是，我们认为这个问题要具体分析，不可一概而论。 首先，我国名茶中的特级品种往往是手工制作，但是我们在购买品饮过程中一直发现这样的问题：不同年份，同样的级别名茶质量不一样，每一年里同一级别的名茶昨天和今天炒出来的茶质量也不一样，所以买名茶的过程充满了无法把握的玄机，显得过于神秘。而机制茶在茶树的田间管理上、鲜叶的采摘抢收方面、茶青的萎凋时间和温度控制上、炒制的温度上、半成品的挑选等方面，都能保证品质的稳定，既能提高产量，又能降低劳动强度。从这些方面来讲，机制茶反而能比手工茶取得更好的效果，质量更稳定。

现有技术存在以下问题：

1、现有的机器炒制茶叶的茶型不是很好，并且因为不能控制轻重度会产生断裂或过火；

2、现有的机器在加工后，需要工作人员将加热装置里的茶叶手动取出，在取出时可能会有烫伤的风险。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种两级式茶叶翻炒装置，具有加热均匀，茶叶加工后可保持完整，且效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两级式茶叶翻炒装置，包括梯形支撑架、第二从动轴、第一从动轴、主动轴、电机、三角形支撑架、转动轴、出料口、进气管和加热装置，所述梯形支撑架的上端安装有第二从动轴，所述梯形支撑架的中间安装有第一从动轴，所述梯形支撑架的下端安装有主动轴，所述梯形支撑架的下表面安装有电机，所述电机的一端与主动轴的一端相连接，所述主动轴的另一端与第一从动轴的一端相连接，所述第一从动轴的另一端与第二从动轴的一端相连接，所述第二从动轴的另一端上表面设置有加热装置，所述加热装置的上端边缘设置有进气管，所述加热装置的中间设置有转动轴，所述转动轴的下端安装有三角形支撑架，所述加热装置的一侧设置有出料口；

所述加热装置包括从动齿轮、喷焰头、外筒和内筒，其中，所述外筒内部设置有内筒，所述外筒内表面均匀设置有喷焰头，所述内筒的一端安装有从动齿轮。

优选的，所述第二从动轴与第一从动轴和主动轴相互之间通过皮带连接转动，皮带为同步齿轮带，由橡胶和尼龙混合材料制成。

优选的，所述进气管与外部气源连接，气源采用的是高纯度液化天然气。

优选的，所述内筒的厚度为MM，且筒壁内表面设置有均匀设置有凹槽，筒壁外表面光滑。

优选的，所述出料口的两侧设置有提手，提手为金属材质，且提手表面设置有海绵套。

优选的，所述外筒和内筒在出料口的连接处设置有滚动轴承，轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过外筒内侧的喷焰器设计，使得内筒内的茶叶在加热翻炒的过程中，可以做到受热均匀，同时转筒式的加热装置也可使得茶叶在加热翻炒保持完成性，茶型可以得到很好地保证。

2、本实用新型通过从动齿轮和转动轴的设计，使得加热装置可以旋转，当茶叶在加工完成后，可以通过握把将加热装置倾斜，茶叶将从出料口处自动滑落，工作人员不需手动将茶叶取出，避免了被烫伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视的结构示意图。

图3为本实用新型加热装置的结构示意图。

图4为本实用新型加热装置侧视的结构示意图。

图中：1、梯形支撑架；2、第二从动轴；3、第一从动轴；4、主动轴；5、电机；6、三角形支撑架；7、转动轴；8、出料口；9、进气管；10、加热装置；101、从动齿轮；102、喷焰头；103、外筒；104、内筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种两级式茶叶翻炒装置，包括梯形支撑架1、第二从动轴2、第一从动轴3、主动轴4、电机5、三角形支撑架6、转动轴7、出料口8、进气管9和加热装置10，梯形支撑架1的上端安装有第二从动轴2，梯形支撑架1的中间安装有第一从动轴3，梯形支撑架1的下端安装有主动轴4，梯形支撑架1的下表面安装有电机5，电机5的一端与主动轴4的一端相连接，主动轴4的另一端与第一从动轴3的一端相连接，第一从动轴3的另一端与第二从动轴2的一端相连接，第二从动轴2的另一端上表面设置有加热装置10，加热装置10的上端边缘设置有进气管9，加热装置10的中间设置有转动轴7，转动轴7的下端安装有三角形支撑架6，加热装置10的一侧设置有出料口8；

加热装置10包括从动齿轮101、喷焰头102、外筒103和内筒104，其中，外筒103内部设置有内筒104，外筒103内表面均匀设置有喷焰头102，内筒104的一端安装有从动齿轮101。

为了方便连接和使用，本实施例中，优选的，第二从动轴2与第一从动轴3和主动轴4相互之间通过皮带连接转动，皮带为同步齿轮带，由橡胶和尼龙混合材料制成。

为了方便使用和提高加热效果，本实施例中，优选的，进气管9与外部气源连接，气源采用的是高纯度液化天然气。

为了提高加热和保温效果，本实施例中，优选的，内筒104的厚度为30MM，且筒壁内表面设置有均匀设置有凹槽，筒壁外表面光滑。

为了方便出料和防止加热后的余温烫手，本实施例中，优选的，出料口8的两侧设置有提手，提手为金属材质，且提手表面设置有海绵套。

为了便于内筒104转动，本实施例中，优选的，外筒103和内筒104在出料口8的连接处设置有滚动轴承，轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将待加工的茶叶放入内筒104内，将进气管9与外部气源连接，然后打开电机5的开关，从动齿轮101通过个转动轴7的带动，将匀速转动，内筒104也可以随之转动，这时打开外部的喷焰头102的开关，均匀设置在外筒103内壁上的喷焰头102将全方位为内筒104加热，放置在内筒104的茶叶将均匀受热，同时转筒式的加热装置10也可使得茶叶在加热翻炒保持完成性，茶型可以得到很好地保证，当茶叶在加工完成后，可以通过握把将加热装置10倾斜，加热装置10将绕着转动轴7旋转，从动齿轮101将和第二从动轴2脱离，茶叶就可以从出料口8处自动滑落，工作人员不需手动将茶叶取出，这样就避免了被烫伤的风险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。