一种畜牧业饲料烘干搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种畜牧业饲料烘干搅拌装置，属于搅拌装置领域。

背景技术：

畜牧，是指畜、禽等已经被我们人类饲养驯化的动物，通过人工饲养和繁殖，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。在进行畜牧饲养过程中，对于饲料的选择非常重要，常常需要将不同种类的饲料进行混合配比后在供给牲畜食用。但是，传统的饲料搅拌混合过程都是由人工来完成，不仅效率低下，而且，也浪费人力和物力。同时，而现有机器搅拌，发出噪音，且震动大使得对装置损坏快，随着科学技术的飞速发展，畜牧业饲料烘干搅拌装置也得到了技术改进，但是现有技术无法有效减小噪音而影响环境的问题；无法有效解决对于震动大而对装置损坏快的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种畜牧业饲料烘干搅拌装置，以解决无法有效减小噪音而影响环境的问题；无法有效解决对于震动大而对装置损坏快的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种畜牧业饲料烘干搅拌装置，包括罐体、热风机、进料盖、引风机、出料口、驱动电机、开关、搅拌杆、搅拌叶片、底座、隔音棉和减震装置，所述热风机设置于罐体左端中上部且与罐体进行焊接，所述减震装置设置于罐体底端左右两边且与罐体进行螺栓连接，所述进料盖设置于罐体顶端左部且与罐体进行转动连接，所述隔音棉设置于罐体外表面且与罐体进行间隙配合，所述引风机设置于罐体右端中上部且与罐体进行螺栓连接，所述出料口设置于罐体底端中部且与罐体进行焊接，所述驱动电机设置于罐体顶端中部且与罐体进行螺栓连接，所述开关设置于驱动电机前端中部且与驱动电机进行螺栓连接，所述搅拌杆设置于驱动电机底端中部且与驱动电机进行焊接，所述搅拌杆贯穿于罐体顶端中部且与罐体进行转动连接，所述搅拌叶片设置于搅拌杆下部左右两边且与搅拌杆进行焊接，所述底座设置于减震装置底端且与减震装置进行焊接，所述隔音棉由涤纶针刺毡层、pp棉层、pe发泡棉层、矩形槽、无纺布层和有机硅压敏胶组成，所述涤纶针刺毡层与pp棉层之间设置有有机硅压敏胶，且涤纶针刺毡层设置于pp棉层底端面，并且涤纶针刺毡层与pp棉层通过有机硅压敏胶进行热熔连接，所述pp棉层与pe发泡棉层之间设置有有机硅压敏胶，且pe发泡棉层设置于涤纶针刺毡层底端面，并且pe发泡棉层涤纶针刺毡层通过有机硅压敏胶进行热熔连接，所述矩形槽设置于pe发泡棉层底端且与pe发泡棉层进行粘接，所述无纺布层设置于矩形槽内表面且与矩形槽进行粘接，所述罐体外表面有无纺布层且与无纺布层进行间隙配合，所述驱动电机通过开关与外接电源进行电连接。

进一步地，所述开关按钮处顶端面设置有防滑纹。

进一步地，所述出料口内端底面向下倾斜且表面光滑。

进一步地，所述出料口与罐体之间设置有挡板，且挡板中部上边设置有凸块并且其底端面设置有防滑纹。

进一步地，所述进料盖前端面设置有把手，且把手顶端面设置有海绵套，海绵套厚度为5mm，并且海绵套外表面设置有防滑纹。

进一步地，所述底座底端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述搅拌叶片的材质为不锈钢。

进一步地，所述驱动电机型号为y200l2。

本实用新型的一种畜牧业饲料烘干搅拌装置，通过设置隔音棉，涤纶针刺毡层、pp棉层、pe发泡棉层与无纺布层的隔音效果好，且每层经过通过有机硅压敏胶热压成型，且pe发泡棉层之间设置有矩形槽，加强了隔音，解决了无法有效减小噪音而影响环境的问题；通过设置减震装置，通过当中的连接凸件与连接件与机体进行焊接，使之固定，而内部设置的钢丝网团和弹簧都具有较大的弹性，有效的进行减少震动，且提高了使用寿命，解决了无法有效解决对于震动大而对装置损坏快的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的隔音棉内部结构示意图；

图4为本实用新型的减震装置结构示意图。

图中：罐体-1、热风机-2、减震装置-3、进料盖-4、隔音棉-5、涤纶针刺毡层-51、pp棉层-52、pe发泡棉层-53、矩形槽-54、无纺布层-55、有机硅压敏胶-56、引风机-6、出料口-7、驱动电机-8、开关-9、搅拌杆-10、搅拌叶片-11、底座-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种畜牧业饲料烘干搅拌装置：包括罐体1、热风机2、进料盖4、引风机6、出料口7、驱动电机8、开关9、搅拌杆10、搅拌叶片11、底座12、隔音棉5和减震装置3，所述热风机2设置于罐体1左端中上部且与罐体1进行焊接，所述减震装置3设置于罐体1底端左右两边且与罐体1进行螺栓连接，所述进料盖4设置于罐体1顶端左部且与罐体1进行转动连接，所述隔音棉5设置于罐体1外表面且与罐体1进行间隙配合，所述引风机6设置于罐体1右端中上部且与罐体1进行螺栓连接，所述出料口7设置于罐体1底端中部且与罐体1进行焊接，所述驱动电机8设置于罐体1顶端中部且与罐体1进行螺栓连接，所述开关9设置于驱动电机8前端中部且与驱动电机8进行螺栓连接，所述搅拌杆10设置于驱动电机8底端中部且与驱动电机8进行焊接，所述搅拌杆10贯穿于罐体1顶端中部且与罐体1进行转动连接，所述搅拌叶片11设置于搅拌杆10下部左右两边且与搅拌杆10进行焊接，所述底座12设置于减震装置3底端且与减震装置3进行焊接，所述隔音棉5由涤纶针刺毡层51、pp棉层52、pe发泡棉层53、矩形槽54、无纺布层55和有机硅压敏胶56组成，所述涤纶针刺毡层51与pp棉层52之间设置有有机硅压敏胶56，且涤纶针刺毡层51设置于pp棉层52底端面，并且涤纶针刺毡层51与pp棉层52通过有机硅压敏胶56进行热熔连接，所述pp棉层52与pe发泡棉层53之间设置有有机硅压敏胶56，且pe发泡棉层53设置于涤纶针刺毡层51底端面，并且pe发泡棉层53涤纶针刺毡层51通过有机硅压敏胶56进行热熔连接，所述矩形槽54设置于pe发泡棉层53底端且与pe发泡棉层53进行粘接，所述无纺布层55设置于矩形槽54内表面且与矩形槽54进行粘接，所述罐体1外表面有无纺布层55且与无纺布层55进行间隙配合，所述驱动电机8通过开关9与外接电源进行电连接。

其中，所述开关9按钮处顶端面设置有防滑纹，增大了摩擦力，更好的按下。

其中，所述出料口7内端底面向下倾斜且表面光滑，使之更好流出。

其中，所述出料口7与罐体1之间设置有挡板，且挡板中部上边设置有凸块并且其底端面设置有防滑纹，增大了摩擦力，更好的抓附。

其中，所述进料盖4前端面设置有把手，且把手顶端面设置有海绵套，海绵套厚度为5mm，并且海绵套外表面设置有防滑纹，增大了摩擦力，更好的抓附。

其中，所述底座12底端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，具有更好的抓地力。

其中，所述搅拌叶片11的材质为不锈钢。

其中，所述驱动电机型号为y200l2。

本专利所述的进料盖4，不怕挤压，焊接性能好，改变搭接能力强，耐腐蚀性好，且耐热性好，使用寿命长；所述的弹簧，弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，使用寿命长，材料便宜。

当使用者想使用本专利的时候，首先，将该畜牧业饲料烘干搅拌装置移动至合适的位置，通过设置的底座12底端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，具有更好的抓地力，进而进行稳固，然后，进行烘干搅拌时，先通过将进料盖4打开，再将搅拌原料倒入罐体1，盖上进料盖4，接着点击开关9，使驱动电机8进行运转，接着带动拌杆10与搅拌叶片11进行转动，通过驱动电机8上的调速阀，进行调节搅拌速率，先慢慢搅拌，同时通过设置的热风机2和引风机6对饲料进行烘干，之后加快速率接着进行搅拌，而在搅拌过程中，采用的隔音棉5，涤纶针刺毡层51、pp棉层52、pe发泡棉层53与无纺布层55的隔音效果好，且每层经过通过有机硅压敏胶56热压成型，且pe发泡棉层53之间设置有矩形槽54，加强了隔音，有效减小噪音而改善了环境，最后，在搅拌时会使装置震动，通过当中设置的连接凸件与连接件与机体进行焊接，使之固定，而内部设置的钢丝网团和弹簧都具有较大的弹性，有效的进行减少震动，且提高了使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。