一种养殖饲料混料装置的制作方法

本实用新型涉及养殖机械技术领域，尤其涉及一种养殖饲料混料装置。

背景技术：

市场上，猪饲料的种类繁多，按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种，概括来说，即主饲料和添加剂。饲料添加剂的作用在于：1、完善主饲料的营养性，2、提高主饲料的利用率，3、促进动物生长和预防疾病，4、减少主饲料贮存期间的营养物质损失等，因此，饲料添加剂是主饲料中不可缺少的部分。

现有技术中，在对主饲料和添加剂进行混合时，为了保证均匀性，需要预先将添加剂与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料，再将中间型配合饲料与主饲料通过搅拌器进行混合，上述混料工序十分复杂，无法显著提高混料的均匀度，且必须进行预混料，将耗费大量人力、物力，加工效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于针对已有的技术现状，提供一种养殖饲料混料装置，将主料和配料分别定量分散再进行混合搅拌，混合更为均匀。

本实用新型的目的之一在于针对已有的技术现状，提供一种养殖饲料混料装置，省去了预混料工序，减少了大量劳动量，提高了加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种养殖饲料混料装置，主要包括：料斗和搅拌器，搅拌器由搅拌机构和搅拌筒组成，所述的料斗分为主料斗和副料斗，主料斗和副料斗的出料口上分别设有第一分料器和第二分料器，第一分料器和第二分料器上均安装有步进电机，搅拌筒的外形结构为Y型，搅拌筒上端分为两个进料筒，第一分料器和第二分料器分别接入搅拌筒的两个进料筒。

进一步的，所述的第一分料器和第二分料器均包括分料器主体、分料转筒以及进料槽和出料槽，分料转筒设置在分料器主体内，进料槽和出料槽分别设置于分料器主体上下两侧。

进一步的，所述的分料转筒为圆柱体，分料转筒外壁上均匀设有若干分料槽。

进一步的，所述的分料槽的横截面为半圆形或梯形。

进一步的，所述的进料槽和出料槽分别位于分料器主体上下两侧的正中间。

优选的，所述的进料筒的外侧壁为锯齿状。

优选的，所述的搅拌器下方设有运料流水线，运料流水线包括输送带以及若干运料槽。

本实用新型的有益效果为：

1、相比于现有技术，其养殖饲料混料装置增设分料器，将主料和配料分别定量分散再进行混合搅拌，混合更为均匀；省去了预混料工序，减少了大量劳动量，提高了加工效率和品质；主料斗和副料斗的出料量可以通过调节步进电机的转速进行控制，针对不同混合比例，可以快速、直接的调整；

2、进料槽和出料槽分别位于分料器主体上下两侧的正中间，使饲料在重力作用下完全滑入和滑出分料槽，分料效果更佳；

3、进料筒的外侧壁为锯齿状，饲料沿进料筒滑入搅拌筒时，会与进料筒的外侧壁不断碰撞，可以使结块的饲料散开；

4、搅拌器下方设有运料流水线，可以将混合完成的饲料直接转移，保证混料加工的连续性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型分料器的结构示意图；

附图3为本实用新型分料转筒的结构示意图。

标注说明：1、主料斗，2、第一分料器，3、副料斗，4、第二分料器，5、搅拌机构，6、搅拌筒，7、运料槽，8、输送带，9、进料槽，10、分料转筒，11、出料槽，12、分料器主体。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，一种养殖饲料混料装置，主要包括：料斗和搅拌器，搅拌器由搅拌机构5和搅拌筒6组成，所述的料斗分为主料斗1和副料斗3，主料斗1和副料斗3的出料口上分别设有第一分料器2和第二分料器4，搅拌筒6的外形结构为Y型，搅拌筒6上端分为两个进料筒，第一分料器2和第二分料器4分别接入搅拌筒6的两个进料筒。主料斗1与副料斗3以及第一分料器2与第二分料器4的形状和结构均相同，其区别在于尺寸大小不同，混料时，主料直接投入主料斗1，添加剂直接投入副料斗3，省去了预混料工序，减少了大量劳动量。

所述的第一分料器2和第二分料器4均包括分料器主体12、分料转筒10以及进料槽9和出料槽11，分料转筒10设置在分料器主体12内，进料槽9和出料槽11分别设置于分料器主体12上下两侧，所述的分料转筒10为圆柱体，分料转筒10外壁上均匀设有若干分料槽，所述的分料槽的横截面为半圆形或梯形。当分料转筒10在分料器主体12中转动时，若干分料槽依次将进料槽9中的饲料转移至出料槽11中，将主料和配料分别定量分散再进行混合搅拌，混合更为均匀。

上述技术方案中，所述的进料槽9和出料槽11分别位于分料器主体12上下两侧的正中间，使饲料在重力作用下完全滑入和滑出分料槽，分料效果更佳。

上述技术方案中，第一分料器2和第二分料器4上均安装有步进电机，主料斗1和副料斗3的出料量可以通过调节步进电机的转速进行控制，针对不同混合比例，可以快速、直接的调整。

优选的，所述的进料筒的外侧壁为锯齿状，饲料沿进料筒滑入搅拌筒6时，会与进料筒的外侧壁不断碰撞，可以使结块的饲料散开。

优选的，所述的搅拌器下方设有运料流水线，运料流水线包括输送带8以及若干运料槽7，可以将混合完成的饲料直接转移，保证混料加工的连续性。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。