一种高效耐用绞肉机用预切板的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，特别涉及一种高效耐用绞肉机用预切板。

背景技术：

预切板是绞肉机一重要部件。以往，绞肉机的预切板，基本上是在预切板本体上加工出五个扇形孔，该扇形孔的边缘及下表面与其下面的去骨刀形成配合面，用于切削及剔骨。这种结构的预切板，切削力小，切削效果较差，轴向受力大，易磨损，已损坏，易折刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切削力较大、切削效果好、使用寿命长的高效耐用绞肉机用预切板。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种高效耐用绞肉机用预切板，包括预切板本体，所述预切板本体，其中心制有轴孔，环绕轴孔制有多个切削孔，其特征在于：所述切削孔，其上部制有纳入凹槽，其下部制有坡形刃口。

而且，所述坡形刃口，其锥度为六十五至七十五度。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型高效耐用绞肉机用预切板，其切削孔上部制有纳入凹槽，便于物料进入，其切削孔下部制有坡形刃口且坡形刃口锥度为六十五至七十五度，具有较大的切削力，即可有效增强切削效果，又可减少轴向受力，避免预切板及去骨刀过快磨损和崩裂，是一种具有较高创新性的绞肉机用预切板。

附图说明

图1为高效耐用绞肉机用预切板结构示意图；

图2为图1的AA向视图。

附图标注说明：

1-纳入凹槽，2-坡形刃口，3-切削孔，4-轴孔，5-预切板本体。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种高效耐用绞肉机用预切板，包括预切板本体5。预切板本体，其中心制有轴孔4，环绕轴孔制有多个切削孔3。切削孔，其上部制有纳入凹槽1，其下部制有坡形刃口2。坡形刃口，其锥度为六十五至七十五度。制有纳入凹槽，可使物料进入顺畅；制有坡形刃口且其锥度为六十五至七十五度，既可保证较好的切削力，又可保证刃口的强度，刃口本身不易崩裂损坏，使用寿命较长。

本实用新型的工作原理：

本实用新型高效耐用绞肉机用预切板，其切削孔上部制有纳入凹槽，可使物料进入顺畅；切削孔下部制有坡形刃口且其锥度为六十五至七十五度，既可保证较好的切削力，又可保证刃口的强度，刃口本身不易崩裂损坏，使用寿命较长，是一种具有较高创新性的绞肉机预切板。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。