本实用新型涉及高效分离纯化技术集成及装备的开发与生产技术领域,具体涉及一种改善品质的茶叶揉捻机。
背景技术:
茶叶揉捻机多采用揉捻桶在揉捻盘内做圆周运动,模拟人工揉捻方式破坏茶叶细胞组织,使茶汁溢出,同时使茶叶卷紧呈条索状。而在现有的技术中,采用揉捻桶与揉捻盘配合的方式无法像手工揉捻一般对茶叶进行翻炒,容易导致底部的茶叶过度被揉捻,而揉捻桶中部及边缘的茶叶揉捻程度较低,影响了茶叶的品质。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种改善品质的茶叶揉捻机,解决由于揉捻茶叶程度不一致从而影响茶叶品质的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种改善品质的茶叶揉捻机,包括机架、揉捻盘、揉捻桶、气压伸缩杆及拨动机构,揉捻盘固定安装于机架上部,所述揉捻桶通过固定器与机架上的曲柄相连接,所述揉捻桶顶部设置有揉捻盖板,揉捻盖板正上方设置有拨动机构,所述的拨动机构包括驱动电机、转轴、转子及拨动叶,所述驱动电机设置于揉捻盖板上部,转轴通过齿轮组与驱动电机相连接,所述转轴穿过揉捻盖板与转子相连接。
通过揉捻盖板下方增加拨动机构,在揉捻茶叶的过程中,拨动机构能够通过拨动叶将揉捻桶内的茶叶进行翻炒,这样就可以将整桶的茶叶揉捻程度达到一致,从而提升茶叶的品质。
作为本实用新型的进一步优选,所述转子内部设置有电推杆,电推杆通过滑板与滑杆相连接,转子外部设置有固定座,拨动叶通过固定座与滑板相连接。
由于揉捻桶内部放有茶叶,横向的拨动片将无法进行下压,影响整个机器使用,由此设计了更优的拨动叶,在静止状态下拨动叶为竖直朝下,能够跟随揉捻盖板进行下压,通过电推杆推动,拨动叶能够进行翻转由从竖直状态转变为横向状态,再由上部驱动电机进行旋转,能够在狭小的空间内对茶叶翻炒至最佳。
作为本实用新型的进一步优选,所述拨动叶通过滑板升降进行翻转,拨动叶翻转最大角度不超过90°。
拨动叶翻转角度范围为0°-90°。
作为本实用新型的进一步优选,所述气压伸缩杆通过螺丝固定于固定器上,丝杆通过连杆与气压伸缩杆相连接,丝杆上端设置有转动盘。
在机器工作时,操作人员能够通过转动盘来操控揉捻盖板的下压程度,使用更加便捷。
作为本实用新型的进一步优选,所述揉捻盘为圆形内凹样式,揉捻盘表面设置有若干筋条,揉捻盘正中位置设置有出料口。
揉捻盘设置为凹弧面,能够避免揉捻茶叶过程中将茶叶搓出揉捻桶外部,表面设置筋条有利于将茶叶揉捻成条。
作为本实用新型的进一步优选,所述齿轮组为一对传动比1:2的锥齿轮。
齿轮组设置为两个锥形齿轮,将驱动电机横向转矩转变为竖向转矩,不仅大扭力、低噪而且在运转时具有很高的稳定性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.能够通过拨动叶将揉捻桶内的茶叶进行翻炒,整桶的茶叶揉捻程度达到一致,从而提升茶叶的品质。
2.设置有翻转拨动叶片,能够通过电推杆进行调节,在不影响揉捻盖板下压情况下,对茶叶拨动达到最佳,使用便利。
3.采用齿轮方式传动仅大扭力、低噪而且在运转时具有很高的稳定性能。
4. 揉捻盘设置为凹弧面,能够避免揉捻茶叶过程中将茶叶搓出揉捻桶外部,提高使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型转子部分的结构示意图。
图3为本实用新型揉捻盘示意图。
图中:1-机架、2-揉捻盘、3-曲柄、5-固定器、6-气压伸缩杆、7-揉捻桶、8-驱动电机、9-连杆、10-齿轮组、12-转轴、13-丝杆、14-转动盘、15-揉捻盖板、16-拨动机构、17-拨动叶、18-转子、20-固定座、21-滑杆、22-电推杆、23-滑板、24-出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
图1图2图3示出了:一种改善品质的茶叶揉捻机包括机架1、揉捻盘2、揉捻桶7、气压伸缩杆6及拨动机构16,揉捻盘2固定安装于机架(1)上部,所述揉捻桶7通过固定器5与机架(1)上的曲柄3相连接,所述揉捻桶7内部设置有揉捻盖板15,揉捻盖板15正上方设置有拨动机构16,所述的拨动机构16包括驱动电机8、转轴12、转子18及拨动叶17,所述驱动电机8设置于揉捻盖板15上部,转轴12通过齿轮组10与驱动电机8相连接,所述转轴12穿过揉捻盖板15与转子18相连接。
通过在揉捻盖板15下方增加拨动机构16,在揉捻茶叶的过程中,拨动机构16能够通过拨动叶17将揉捻桶7内的茶叶进行翻炒,这样就可以将整桶的茶叶揉捻程度达到一致,从而提升茶叶的品质。
实施例2:
本实施例是在具体实施例1的基础上对转子18部分进行了进一步的说明,所述转子18内部设置有电推杆22,电推杆22通过滑板23与滑杆21相连接,转子18外部设置有固定座20,拨动叶17通过固定座20与滑板23相连接。
由于揉捻桶7内部放有茶叶,横向的拨动叶17将无法进行下压,影响整个机器使用,由此设计了更优的拨动叶17,在静止状态下拨动叶17为竖直朝下,能够跟随揉捻盖板15进行下压,通过电推杆22推动,拨动叶17能够进行翻转由从竖直状态转变为横向状态,再由上部驱动电机8进行旋转,能够在狭小的空间内对茶叶翻炒至最佳。
实施例3:
本实施例是在具体实施例2的基础上对拨动叶17进行了进一步的说明,所述拨动叶17通过滑板23升降进行翻转,拨动叶17翻转最大角度不超过90°。
拨动叶17翻转角度范围为0°-90°。
实施例4:
本实施例是在具体实施例1的基础上对气压伸缩杆6进行了进一步的说明,所述气压伸缩杆6通过螺丝固定于固定器5上,丝杆13通过连杆9与气压伸缩杆6相连接,丝杆上端设置有转动盘14。
机器在工作时,操作人员能够通过操作转动盘14来控制揉捻盖板15的下压程度,使用更加便捷。
实施例5:
本实施例是在具体实施例1的基础上对揉捻盘2进行了进一步的说明,所述揉捻盘2为圆形凹弧面样式,揉捻盘2表面设置有若干筋条,揉捻盘2正中位置设置有出料口24。
揉捻盘2设置为凹弧面,能够避免揉捻茶叶过程中将茶叶搓出揉捻桶7外部,表面设置筋条有利于将茶叶揉捻成条。
实施例6:
本实施例是在具体实施例1的基础上对齿轮组10进行了进一步的说明,所述齿轮组(10)为一对传动比1:2的锥齿轮。
齿轮组10设置为两个锥齿轮,将驱动电机横向转矩转变为竖向转矩,不仅大扭力、低噪而且在运转时具有很高的稳定性能。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。