本实用新型涉及茶叶生产加工设备领域,尤其涉及一种茶叶多功能一体加工机。
背景技术:
茶文化在中国历史悠久,喝茶已成为中国人的习惯,随着生活水平的提高,人们对茶叶的要求也越来越高。目前,茶叶往往要经过多道加工工序,拼配、做青和烘干等,每道工序都有独立的设备,每完成一道工序,都需要人工将茶叶放入下一个工序方可进行,操作繁琐,降低了生产效率。
技术实现要素:
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种茶叶多功能一体加工机。其解决了茶叶加工操作繁琐的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种茶叶多功能一体加工机,包括依次连接的拼配箱、除尘室和干燥室,上述拼配箱中部内设有一垂直的可旋转的连接杆,上述连接杆上设有复数个旋转盘;上述除尘室内设有输送管,上述输送管上设有网孔,输送管内设有绞龙叶片,上述除尘室底部设有负压装置,上述除尘室底部位于负压装置上方设有可拆卸的除尘网;上述干燥室内设有复数个上下交错排布的输送装置,上述干燥室内侧壁设有复数个加热管。
进一步的:
上述拼配箱顶部设有一进料口,上述拼配箱底部下方设有一出口,该出口与输送管连接。
上述绞龙叶片连接一驱动装置,驱动装置驱动传动绞龙叶片做定向的旋转动作,上述输送管倾斜向上且延伸至干燥室内。
上述干燥室内位于输送装置上方设有复数个紫外线灯具。
上述旋转盘分为交替上下排列的第一旋转盘和第二旋转盘,上述第一旋转盘顶面和第二旋转盘顶面为弧状结构,上述第二旋转盘为环状结构,上述第二旋转盘的半径大于第一旋转盘。
上述拼配箱顶部设有一旋转电机,上述旋转电机的输出轴与上述连接杆连接,该旋转电机驱动传动上述旋转盘做定向的旋转动作。
上述干燥室底部设有出料口。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型茶叶进入拼配箱内进行拼配,拼配箱内的旋转盘旋转,茶叶落在旋转盘上进行拼配,然后通过出口进入输送管;
(2)茶叶通过输送管的绞龙叶片进行输送,除尘室底部设有负压装置,可将茶叶内的尘埃通过网孔吸入除尘网,且除尘网便于更换拆卸,简单实用;
(3)茶叶通过输送管输送至干燥室内的输送装置上,干燥室内设有紫外线灯可对茶叶进行杀菌,干燥室内侧壁上设有复数个加热管,可对干燥室内的茶叶进行干燥。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第二旋转盘的俯视放大图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1和图2,本实施例提供一种茶叶多功能一体加工机,包括依次连接的拼配箱10、除尘室20和干燥室30,拼配箱10中部内设有一垂直的可旋转的连接杆16,连接杆16上设有复数个旋转盘11,旋转盘11分为交替上下排列的第一旋转盘12和第二旋转盘13,第一旋转盘12顶面和第二旋转盘13顶面为弧状结构,第二旋转盘13为环状结构,第二旋转盘13的半径大于第一旋转盘12,拼配箱10顶部设有一旋转电机15,旋转电机15的输出轴与连接杆16连接,该旋转电机15驱动传动旋转盘11做定向的旋转动作,拼配箱10顶部设有一进料口14,拼配箱10底部下方设有一出口17;除尘室20内设有输送管21,输送管21倾斜向上且延伸至干燥室30内,输送管21与出口17连接,输送管21上设有网孔23,输送管21内设有绞龙叶片22,绞龙叶片22连接一驱动装置24,驱动装置24驱动传动绞龙叶片22做定向的旋转动作,除尘室20底部设有负压装置26,除尘室20底部位于负压装置26上方设有可拆卸的除尘网25;干燥室30内设有复数个上下交错排布的输送装置31,干燥室30内侧壁设有复数个加热管33,干燥室30内位于输送装置31上方设有复数个紫外线灯具32,干燥室30底部设有出料口34。
本实用新型的工作方式是:
本实用新型茶叶进入拼配箱10内进行拼配,拼配箱10内的旋转盘11旋转,茶叶落在旋转盘11上进行拼配,然后通过出口进入输送管21;茶叶通过输送管21的绞龙叶片22进行输送,除尘室20底部设有负压装置26,可将茶叶内的尘埃通过网孔23吸入除尘网25,且除尘网25便于更换拆卸;茶叶通过输送管21输送至干燥室30内的输送装置31,相邻的输送装置31输送方向相反,茶叶经过输送装置31依次缓慢交替输送,干燥室30内设有紫外线灯32可对茶叶进行杀菌,干燥室30内侧壁上设有复数个加热管33,可对干燥室30内的茶叶进行干燥,简单实用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。