中置强制式循环杀菌锅的制作方法

本实用新型涉及一种中置强制循环式杀菌锅。

背景技术：
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杀菌锅是一种密闭的、加压的加热容器，用于加热密封在容器内的罐装食品，使杀菌对象即罐装食品达到商业无菌杀菌的食品，目前强制式的杀菌锅一般为单开门形式的，风机放置前封头或后封头（锅门）一侧，但对于大产量杀菌生产线，杀菌锅一般为双开门形式的，而双开门上安装风机使杀菌锅结构较为复杂、也使锅体长度增加，维修也不方便。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种中置强制循环式杀菌锅，该中置强制循环式杀菌锅结构简单、设计合理，有利于提高锅内食品加热的均匀性和简化锅体结构。

本实用新型中置强制循环式杀菌锅，其特征在于：包括横置的呈圆柱状杀菌锅罐体，所述杀菌锅罐体内部两侧沿其轴向竖设有两隔板，两隔板与杀菌锅罐体的头端、尾端具有间隔，在杀菌锅罐体的两侧部穿设有驱动转轴，所述驱动转轴位于杀菌锅罐体内壁面与隔板之间的内端部设有由驱动机构驱动转动的涡轮风机。

进一步的，上述驱动机构包括皮带驱动机构和悬设于杀菌锅罐体上部的电机，皮带驱动机构的被动皮带轮设于驱动转轴伸出杀菌锅罐体外的外端部，皮带驱动机构的主动皮带轮由电机的输出轴驱动转动。

进一步的，上述杀菌锅罐体上、下部的内壁面与两隔板之间形成用于放置杀菌物品的第一腔室和杀菌锅罐体侧部的内壁面与两隔板之间形成的第二腔室。

进一步的，上述杀菌锅罐体的第一腔室内上部和内下部设有沿其长度方向设置的蒸汽扩散管。

进一步的，上述杀菌锅罐体的内下部两侧设有运料轨道，所述运料轨道包括排轮和设于排轮侧部的限位排轮。

进一步的，上述杀菌锅罐体的头端和尾端均设有可翻转的密封锅门。

进一步的，上述杀菌锅罐体上设有支撑架，所述支撑架包括横架和立架，所述横架为长方形框架，立架为两根焊接在横架与杀菌锅罐体之间的立杆，所述电机固定在横架上。

本实用新型中置强制循环式杀菌锅的工作方法，其特征在于：其中中置强制循环式杀菌锅包括横置的呈圆柱状杀菌锅罐体，所述杀菌锅罐体内部两侧沿其轴向竖设有两隔板，两隔板与杀菌锅罐体的头端、尾端具有间隔，在杀菌锅罐体的两侧部穿设有驱动转轴，所述驱动转轴位于杀菌锅罐体内壁面与隔板之间的内端部设有由驱动机构驱动转动的涡轮风机；工作时，物料送入杀菌锅罐体内，涡轮风机开始工作，杀菌锅罐体内的高温高压蒸汽开始循环，其循环路线为，从杀菌锅罐体上、下部的内壁面与两隔板之间形成的第一腔室往杀菌锅罐体侧部的内壁面与两隔板之间形成的第二腔室，再由第二腔室往第一腔室，依此循环。

本实用新型中置强制循环式杀菌锅的工作原理：通过电机驱动皮带驱动机构运转，使驱动转轴旋转，进而带动涡轮风机转动，在涡轮风机的作用下，使杀菌锅罐体内的高温高压蒸汽进行循环。本实用新型中置强制循环式杀菌锅结构简单、设计合理，有利于提高锅内食品加热的均匀性和简化杀菌锅的结构，减缩锅体长度。

附图说明:

图1是本实用新型杀菌锅罐体封盖状态的立体构造示意图；

图2是本实用新型杀菌锅罐体封盖状态的俯视剖面构造示意图；

图3是本实用新型杀菌锅罐体开盖状态的主视剖面构造示意图；

图4是本实用新型杀菌锅罐体开盖状态的左视图；

图5是图1的局部示意图；

图6是图2的局部示意图；

图7是图4的局部示意图。

具体实施方式：

本实用新型中置强制循环式杀菌锅包括横置的呈圆柱状杀菌锅罐体1，所述杀菌锅罐体1内部两侧沿其轴向竖设有两隔板2，两隔板2与杀菌锅罐体的头端、尾端具有间隔3，在杀菌锅罐体1的两侧部穿设有驱动转轴4，所述驱动转轴4位于杀菌锅罐体内壁面与隔板之间的内端部设有由驱动机构5驱动转动的涡轮风机6。杀菌锅罐体1包括了外壳层、内壳层和设在内、外壳层之间的保温层，该杀菌锅罐体1两端均设有锅门17。

本实用新型中置强制循环式杀菌锅的工作原理：通过电机驱动皮带驱动机构运转，使驱动转轴旋转，进而带动涡轮风机转动，在涡轮风机的作用下，使杀菌锅罐体内的高温高压蒸汽进行循环。本实用新型中置强制循环式杀菌锅结构简单、设计合理，有利于提高锅内食品加热的均匀性和简化杀菌锅的结构，相对于风机放置在前、后封头形式的强制循环式双开门杀菌锅减缩锅体长度，维修方便。

进一步的，上述驱动机构5包括皮带驱动机构7和悬设于杀菌锅罐体1上部的电机8，皮带驱动机构7的被动皮带轮9设于驱动转轴伸出杀菌锅罐体外的外端部，皮带驱8动机构的主动皮带轮10由电机的输出轴驱动转动。

所述皮带驱动机构7由悬设于杀菌锅罐体上部的电机8驱动，通过将电机8悬设于杀菌锅罐体上部，然后通过皮带驱动机构7驱动转轴4动作，从而使杀菌锅罐体的热不会直接通过驱动转轴4导热给电机，从而可减少电机的发热，提高电机的使用寿命。

进一步的，上述杀菌锅罐体上、下部的内壁面与两隔板之间形成用于放置杀菌物品的第一腔室11和杀菌锅罐体侧部的内壁面与两隔板之间形成的第二腔室12。

进一步的，上述杀菌锅罐体的第一腔室内上部和内下部设有沿其长度方向设置的蒸汽扩散管13，蒸汽扩散管13上密布有出气孔。

进一步的，上述杀菌锅罐体的内下部两侧设有运料轨道14，所述运料轨道包括排轮15和设于排轮侧部的限位排轮16。通过排轮15支撑并带动小车，小车载有食品进行杀菌。

进一步的，上述杀菌锅罐体的头端和尾端均设有可翻转的密封锅门17，通过在杀菌锅罐体的头端和尾端均设有可翻转的密封锅门17，从而可以实现物料从一端进入，从另一端输出，实现生产的流水线，可以在杀菌锅罐体内和两端口设置同向运转的输送带，实现物料单向运行，提高运送效率。

进一步的，上述杀菌锅罐体上设有支撑架18，所述支撑架包括横架19和立架20，所述横架为长方形框架，立架为两根焊接在横架与杀菌锅罐体之间的立杆，所述电机固定在横架上，该电机设在杀菌锅罐体的支撑架18上，可进一步减少杀菌锅罐体与电机的热传递，从而可进一步减少电机的受热，提高电机的使用寿命。

杀菌锅罐体内的气体循环过程：蒸汽扩散管13位于第一腔室11内，从蒸汽扩散管13喷出的蒸汽进入第一腔室11，然后在中置的涡轮风机6的作用下，蒸汽从第一腔室11经过间隔3进入第二腔室12内，再从第二腔室12经过间隔3进入第一腔室11中，如图所示，实现了热蒸汽的整个循环，从而让杀菌锅罐体内热蒸汽得到充分循环，有利于均匀的加热食品。

本实用新型中置强制循环式杀菌锅的工作方法，其中中置强制循环式杀菌锅包括横置的呈圆柱状杀菌锅罐体，所述杀菌锅罐体内部两侧沿其轴向竖设有两隔板，两隔板与杀菌锅罐体的头端、尾端具有间隔，在杀菌锅罐体的两侧部穿设有驱动转轴，所述驱动转轴位于杀菌锅罐体内壁面与隔板之间的内端部设有由驱动机构驱动转动的涡轮风机；工作时，物料送入杀菌锅罐体内，涡轮风机开始工作，杀菌锅罐体内的高温高压蒸汽开始循环，其循环路线为，从杀菌锅罐体上、下部的内壁面与两隔板之间形成的第一腔室往杀菌锅罐体侧部的内壁面与两隔板之间形成的第二腔室，再由第二腔室往第一腔室，依此循环。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值，由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。