一种高纯度速溶果粉的制备方法与流程

文档序号:23424112发布日期:2020-12-25 11:51阅读:390来源:国知局

本发明涉及果粉制备技术领域,具体为一种mash高纯度速溶果粉的制备方法。



背景技术:

水果是指多汁且主要味觉为甜味和酸味,可食用的植物果实,水果不但含有丰富的维生素营养,而且能够促进消,果粉是将水果直接干燥或添加辅料干燥而成,可作为固体饮料直接饮用,或作为辅料添加到许多食品中,传统的果粉制作方法多采取干法工艺,即原料先热风干燥脱水,然后再粉碎的方法,所生产的果粉产品颗粒粗大,溶解性差,且制粉时由于机械摩擦导致加工温度过高,破坏产品的营养成分及风味,制作出来的果粉丢失大量的营养成分,味道欠缺,纯度低,为此我们提供一种粉状(mash)高纯度速溶果粉的制备方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种mash高纯度速溶果粉的制备方法,具备营养成分高,味道好,纯度高,颗粒度大小均匀,成品质量高的优点,解决了现有技术制作的果粉丢失大量的营养成分,味道欠缺,纯度低,颗粒粗大不均匀,溶解性差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种mash高纯度速溶果粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;

步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;

步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;

步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;

步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;

步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;

步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

优选的,所述在步骤三中将清洗后的水果用0.1%的氯化钠溶液浸泡15-20分钟,然后用清水漂洗。

优选的,所述在步骤三中水果去皮后用刀将苹果沿纵轴线对半分开,剔除核后削去水果两端,切成0.2-0.5厘米厚的片,便于打浆。

优选的,所述在步骤四中片状水果与蒸馏水重量比例为1:1.5,打浆机打浆时间规定为3分钟。

优选的,所述在步骤五中的纱布采用200目的纱布,果汁浓缩至70°bx。

优选的,所述在步骤六中利用杀菌机125-135℃条件下杀菌3-5s,将杀菌好的原辅料经冷冻后放入真空冷冻干燥机里,在-50℃条件下冷冻干燥,辅料采用香精、柠檬酸和麦芽糊精,香精、用量比例分别为香精40%、柠檬酸1%和麦芽糊精20%。

优选的,所述在步骤六中通过搅拌机对果汁和辅料混合物进行搅拌,搅拌时间为10分钟。

优选的,所述在步骤气中喷雾干燥过程中从喷雾干燥塔的底部通入除尘后洁净空气对喷雾干燥塔塔壁旋转吹扫,洁净空气的温度25-30℃,洁净空气出口压力30-50kpa,旋转吹扫转速1-5r/min,雾化器转速20000~25000r/min。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明通过预先对水果进行榨汁加工,提取水果中营养液成分,添加香精、柠檬酸和麦芽糊精辅料混合均匀,进行喷雾干燥,具备营养成分高,味道好,纯度高,颗粒度大小均匀,成品质量高的优点,解决了现有技术制作的果粉丢失大量的营养成分,味道欠缺,纯度低,颗粒粗大不均匀,溶解性差的问题。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种mash高纯度速溶果粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;

步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;

步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;

步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;

步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;

步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;

步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

实施例1

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

实施例2

在实施例1中再加入以下工序:

在步骤三中将清洗后的水果用0.1%的氯化钠溶液浸泡15-20分钟,然后用清水漂洗。

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

实施例3

在实施例2中再加入以下工序:

在步骤三中水果去皮后用刀将苹果沿纵轴线对半分开,剔除核后削去水果两端,切成0.2-0.5厘米厚的片,便于打浆。

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

实施例4

在实施例3中再加入以下工序:

在步骤四中片状水果与蒸馏水重量比例为1:1.5,打浆机打浆时间规定为3分钟。

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

实施例5

在实施例4中再加入以下工序:

在步骤五中的纱布采用200目的纱布,果汁浓缩至70°bx。

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

实施例6

在实施例5中再加入以下工序:

在步骤六中利用杀菌机125-135℃条件下杀菌3-5s,将杀菌好的原辅料经冷冻后放入真空冷冻干燥机里,在-50℃条件下冷冻干燥,辅料采用香精、柠檬酸和麦芽糊精,香精、用量比例分别为香精40%、柠檬酸1%和麦芽糊精20%。

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

实施例7

在实施例6中再加入以下工序:

在步骤六中通过搅拌机对果汁和辅料混合物进行搅拌,搅拌时间为10分钟。

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

实施例8

在实施例7中再加入以下工序:

在步骤气中喷雾干燥过程中从喷雾干燥塔的底部通入除尘后洁净空气对喷雾干燥塔塔壁旋转吹扫,洁净空气的温度25-30℃,洁净空气出口压力30-50kpa,旋转吹扫转速1-5r/min,雾化器转速20000~25000r/min。

步骤一:选择体态饱满,肉质肥大,无腐烂,无病斑的水果作为原料;步骤二:将选取的水果经过筛选机进行筛分,将体积较小的水果筛分出去;步骤三:对筛分出来的水果进行清洗,清洗后进行起皮处理,然后进行去核,将去核后的水果切成片状;步骤四:通过电子秤称量一定量的片状水果和一定量的蒸馏水,将称量后的片状水果和蒸馏水共同放入打浆机中打浆加工;步骤五:通过纱布对打成浆的果酱进行过滤,过滤出水果汁,然后对果汁进行浓缩;步骤六:选取一定的辅料,对辅料进行杀菌和消毒,将杀菌消毒后的辅料添加至浓缩后的果汁中混合制得果浆;步骤七:将调配后果浆输入喷雾干燥装置中进行喷雾干燥,对制得的果粉进行筛分,最后得到速溶果粉。

综上所述:该mash高纯度速溶果粉的制备方法,具备营养成分高,味道好,纯度高,颗粒度大小均匀,成品质量高的优点,解决了现有技术制作的果粉丢失大量的营养成分,味道欠缺,纯度低,颗粒粗大不均匀,溶解性差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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