一种新型腌菜罐的制作方法

本发明属于食材加工工具技术领域，具体的说是一种新型腌菜罐。

背景技术：

腌菜罐以陶土为原料烧制而成，用于腌制食材，腌菜罐质地的好坏，直接影响泡菜的质量。根据烧制温度的区别分为低温罐、中温罐、高温罐、老火罐，烧成后硬度随着温度的增加而增加，价格也依次增高。现有技术中目前大多数使用的腌菜罐结构单一，造价较低，但仅仅具有腌菜的功能，在使用过程中，需要先人工对罐内的食材进行压实，费时费力，且对罐体有伤害；并且在长期使用过程中堆积在罐内的残渣碎末很难清理，不仅会影响腌菜的口感，而且罐内的卫生情况无法保障。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决的问题，本发明提出的一种新型腌菜罐。本发明主要用于解决现有技术中腌菜罐使用过程中很费力，而且难以保证罐内清洁的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种新型腌菜罐，包括罐体，所述罐体外壁底部设置有一号气缸；所述一号气缸的驱动板底部与一号气缸上表面之间固连有弹簧，弹簧用于一号气缸驱动杆的回复；所述罐体内壁开设有均匀布置的空腔；所述空腔上半部分为球型设计，下半部分为方形设计，且外侧球型部分与方形部分的连接点高于内侧球型部分与方形部分的连接点；所述空腔内滑动连接有一号滑块，且一号滑块底部为弧形设计，弧形设计有利于减小摩擦力，方便下移；所述一号滑块上表面通过弹力拉绳与空腔内壁连接；所述一号滑块上表面固连有二号气缸，且二号气缸与一号气缸连通；所述罐体内壁上开设有一号滑槽，且一号滑槽与空腔连通；所述一号滑块表面铰接有铰接板；所述铰接板通过一号滑槽伸出罐体内壁；所述铰接板伸出罐体内壁的一侧固连有压菜板；所述压菜板为楔形设计，且压菜板表面开设有均匀布置的通孔，通孔的设计方便压菜板下移时水流从通孔通过，有利减小阻力，更好地压实腌菜；工作时，踩踏一号气缸的驱动板，由于一号气缸和二号气缸连通，在二号气缸的带动下，使得一号滑块下移，一号滑块在下移的过程中会通过铰接板带动压菜板下移，压实罐内的菜；在弹力拉绳的作用下带动一号滑块向上运动进入空腔的球型部分，由于空腔上半部分为球型设计，下半部分为方形设计，且外侧球型部分与方形部分的连接点高于内侧球型部分与方形部分的连接点，使得一号滑块外侧先进入空腔，使得铰接板和压菜板向上摆动，从而打开缺口，可以向罐内添加食材进行腌制。

优选的，所述一号滑块底部两侧固连有刮板，且刮板紧贴于空腔内壁，刮板用于清理空腔内壁；所述空腔底部设置有出水口；工作时，一号滑块在运动的过程中，带动刮板运动，由于刮板紧贴空腔内壁，可以将内壁上附着的水和残渣碎末刮下，通过空腔下方的出水口排出，保证空腔内的卫生情况。

优选的，所述铰接板位于一号滑槽内的部分与一号滑槽顶部之间固连有波纹板；所述波纹板由软质橡胶制成，波纹板用软质橡胶制成可以保证波纹板可以被拉伸和压缩；所述铰接板位于一号滑槽内的部分下表面固连有多个伸缩板；各所述伸缩板之间均滑动连接；所述一号滑槽底部与伸缩板之间固连有软质拨片；工作时，铰接板上下运动的过程中，由于波纹板由软质橡胶制成，波纹板随着铰接板的运动被拉伸或压缩，使铰接板上方保持密封，防止水流进空腔；铰接板位于一号滑槽内的部分下表面固连的多个伸缩板会展开，进行堵水，一号滑槽底部与伸缩板之间固连的软质拨片会填充伸缩板与一号滑槽之间的缝隙，阻挡水进入。

优选的，所述伸缩板表面开设有均匀布置的斜孔；所述出水口内滑动连接有挡块；所述挡块两侧固连有固定块，且固定块紧贴出水口内壁；所述挡块内设置有出水通道；工作时，一号滑块在下移的过程中会压缩空腔内的空气，空腔内的气体会进入一号滑槽，并从伸缩板表面的斜孔吹出，一方面可以防止罐体内的水进入空腔，另一方面向罐内吹气，可以将堆积在底部的残渣碎末吹起，使它们浮在水面，方便清理；一号滑块下移压缩空气时，会推动出水口内的挡块向下运动，使挡块内的出水通道无法进入空腔内，一号滑块上移时会带动挡块向上运动，上升固定块被卡住时，挡块内的出水通道进入空腔内，空腔内的水和污垢会通过出水通道排出。

优选的，所述伸缩板上开设有二号滑槽；所述二号滑槽内滑动连接有二号滑块；所述二号滑块上表面与二号滑槽内壁之间固连有一号气囊；所述一号气囊与斜孔连通，且连通处和斜孔内均设置有单向阀；工作时，二号滑块上移时，会挤压到固连在二号滑块上表面与二号滑槽内壁之间的一号气囊，一号气囊内的空气会从斜孔中冲出，防止水流进空腔，斜孔内的单向阀用于防止气囊的空气进入空腔，一号气囊与斜孔连通处的单向阀用于防止空气回流至一号气囊，加强密封效果。

优选的，所述罐体靠近罐口处的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内固连有二号气囊；各所述伸缩板朝向罐体内壁的表面上固连有均匀布置的橡胶泡，且橡胶泡与二号气囊连通，初始状态下，橡胶泡是瘪的；工作时，压菜板在摆动的过程中，会挤压到凹槽内的二号气囊，由于二号气囊与橡胶泡连通，在受到挤压时，二号气囊内的空气会进入橡胶泡，使得伸缩板表面的橡胶泡膨胀，橡胶泡膨胀后会将伸缩板卡住，加强防水效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种新型腌菜罐，通过设置一号气缸、二号气缸、一号滑块、铰接板和压菜板即可实现踩踏一号气缸的驱动板，由于一号气缸和二号气缸连通，在二号气缸的带动下，使得一号滑块下移，一号滑块在下移的过程中会通过铰接板带动压菜板下移，压实罐内的菜；在弹力拉绳的作用下带动一号滑块向上运动进入空腔的球型部分，由于空腔上半部分为球型设计，下半部分为方形设计，且外侧球型部分与方形部分的连接点高于内侧球型部分与方形部分的连接点，使得一号滑块外侧先进入空腔，使得铰接板和压菜板向上摆动，从而打开缺口，可以向罐内添加食材进行腌制。

2.本发明所述的一种新型腌菜罐，通过设置波纹板、伸缩板、软质拨片和橡胶泡即可实现铰接板上下运动的过程中，波纹板随着铰接板的运动被拉伸或压缩，使铰接板上方保持密封，防止水流进空腔；铰接板位于一号滑槽内的部分下表面固连的多个伸缩板会展开，进行堵水，一号滑槽底部与伸缩板之间固连的软质拨片会填充伸缩板与一号滑槽之间的缝隙，阻挡水进入；压菜板在摆动的过程中，会挤压到凹槽内的二号气囊，由于二号气囊与橡胶泡连通，在受到挤压时，二号气囊内的空气会进入橡胶泡，使得伸缩板表面的橡胶泡膨胀，橡胶泡膨胀后会将伸缩板卡住，加强防水效果。

3.本发明所述的一种新型腌菜罐，通过设置刮板和斜孔即可实现一号滑块在运动的过程中，带动刮板运动，由于刮板紧贴空腔内壁，可以将内壁上附着的水和残渣碎末刮下，通过空腔下方的出水口排出；一号滑块在下移的过程中会压缩空腔内的空气，空腔内的气体会进入一号滑槽，并从伸缩板表面的斜孔吹出，可以将堆积在底部的残渣碎末吹起，使它们浮在水面，方便清理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图1中a处局部放大图；

图3是本发明图1中b处局部放大图；

图4是图2中c处向视图；

图中：罐体1、一号气缸2、空腔3、一号滑块4、弹力拉绳5、二号气缸6、铰接板7、压菜板8、一号滑槽9、刮板10、波纹板11、伸缩板12、软质拨片13、通孔14、二号滑槽15、二号滑块16、一号气囊17、橡胶泡18、凹槽19、二号气囊20、出水口21、斜孔22、出水通道23、挡块24、固定块25。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种新型腌菜罐，包括罐体1，所述罐体1外壁底部设置有一号气缸2；所述一号气缸2的驱动板底部与一号气缸2上表面之间固连有弹簧，弹簧用于一号气缸2驱动杆的回复；所述罐体1内壁开设有均匀布置的空腔3；所述空腔3上半部分为球型设计，下半部分为方形设计，且外侧球型部分与方形部分的连接点高于内侧球型部分与方形部分的连接点；所述空腔3内滑动连接有一号滑块4，且一号滑块4底部为弧形设计，弧形设计有利于减小摩擦力，方便下移；所述一号滑块4上表面通过弹力拉绳5与空腔3内壁连接；所述一号滑块4上表面固连有二号气缸6，且二号气缸6与一号气缸2连通；所述罐体1内壁上开设有一号滑槽9，且一号滑槽9与空腔3连通；所述一号滑块4表面铰接有铰接板7；所述铰接板7通过一号滑槽9伸出罐体1内壁；所述铰接板7伸出罐体1内壁的一侧固连有压菜板8；所述压菜板8为楔形设计，且压菜板8表面开设有均匀布置的通孔14，通孔14的设计方便压菜板8下移时水流从通孔14通过，有利减小阻力，更好地压实腌菜；工作时，踩踏一号气缸2的驱动板，由于一号气缸2和二号气缸6连通，在二号气缸6的带动下，使得一号滑块4下移，一号滑块4在下移的过程中会通过铰接板7带动压菜板8下移，压实罐内的菜；在弹力拉绳5的作用下带动一号滑块4向上运动进入空腔3的球型部分，由于空腔3上半部分为球型设计，下半部分为方形设计，且外侧球型部分与方形部分的连接点高于内侧球型部分与方形部分的连接点，使得一号滑块4外侧先进入空腔，使得铰接板7和压菜板8向上摆动，从而打开缺口，可以向罐内添加食材进行腌制。

作为本发明的一种实施方式，所述一号滑块4底部两侧固连有刮板10，且刮板10紧贴于空腔3内壁，刮板10用于清理空腔3内壁；所述空腔3底部设置有出水口21；工作时，一号滑块4在运动的过程中，带动刮板10运动，由于刮板10紧贴空腔3内壁，可以将内壁上附着的水和残渣碎末刮下，通过空腔3下方的出水口21排出，保证空腔3内的卫生情况。

作为本发明的一种实施方式，所述铰接板7位于一号滑槽9内的部分与一号滑槽9顶部之间固连有波纹板11；所述波纹板11由软质橡胶制成，波纹板11用软质橡胶制成可以保证波纹板11可以被拉伸和压缩；所述铰接板7位于一号滑槽9内的部分下表面固连有多个伸缩板12；各所述伸缩板12之间均滑动连接；所述一号滑槽9底部与伸缩板12之间固连有软质拨片13；工作时，铰接板7上下运动的过程中，由于波纹板11由软质橡胶制成，波纹板11随着铰接板7的运动被拉伸或压缩，使铰接板7上方保持密封，防止水流进空腔3；铰接板7位于一号滑槽9内的部分下表面固连的多个伸缩板12会展开，进行堵水，一号滑槽9底部与伸缩板12之间固连的软质拨片13会填充伸缩板12与一号滑槽9之间的缝隙，阻挡水进入。

作为本发明的一种实施方式，所述伸缩板12表面开设有均匀布置的斜孔22；所述出水口21内滑动连接有挡块24；所述挡块24两侧固连有固定块25，且固定块25紧贴出水口21内壁；所述挡块24内设置有出水通道23；工作时，一号滑块4在下移的过程中会压缩空腔3内的空气，空腔3内的气体会进入一号滑槽9，并从伸缩板12表面的斜孔22吹出，一方面可以防止罐体1内的水进入空腔3，另一方面向罐内吹气，可以将堆积在底部的残渣碎末吹起，使它们浮在水面，方便清理；一号滑块4下移压缩空气时，会推动出水口21内的挡块24向下运动，使挡块24内的出水通道23无法进入空腔3内，一号滑块4上移时会带动挡块24向上运动，上升固定块25被卡住时，挡块24内的出水通道23进入空腔3内，空腔3内的水和污垢会通过出水通道23排出。

作为本发明的一种实施方式，所述伸缩板12上开设有二号滑槽15；所述二号滑槽15内滑动连接有二号滑块16；所述二号滑块16上表面与二号滑槽15内壁之间固连有一号气囊17；所述一号气囊17与斜孔22连通，且连通处和斜孔22内均设置有单向阀；工作时，二号滑块16上移时，会挤压到固连在二号滑块16上表面与二号滑槽15内壁之间的一号气囊17，一号气囊17内的空气会从斜孔22中冲出，防止水流进空腔3，斜孔22内的单向阀用于防止气囊的空气进入空腔3，一号气囊17与斜孔22连通处的单向阀用于防止空气回流至一号气囊17，加强密封效果。

作为本发明的一种实施方式，所述罐体1靠近罐口处的内壁上开设有凹槽19，所述凹槽19内固连有二号气囊20；各所述伸缩板12朝向罐体1内壁的表面上固连有均匀布置的橡胶泡18，且橡胶泡18与二号气囊20连通，初始状态下，橡胶泡18是瘪的；工作时，压菜板8在摆动的过程中，会挤压到凹槽19内的二号气囊20，由于二号气囊20与橡胶泡18连通，在受到挤压时，二号气囊20内的空气会进入橡胶泡18，使得伸缩板12表面的橡胶泡18膨胀，橡胶泡18膨胀后会将伸缩板12卡住，加强防水效果。

具体工作流程如下：

初始状态下，初始状态下，橡胶泡18是瘪的；工作时，踩踏一号气缸2的驱动板，由于一号气缸2和二号气缸6连通，在二号气缸6的带动下，使得一号滑块4下移，一号滑块4在下移的过程中会通过铰接板7带动压菜板8下移，压实罐内的菜；一号气缸2的驱动板底部与一号气缸2上表面之间固连有弹簧，弹簧用于一号气缸2驱动杆的回复，驱动杆回复的过程中带动一号滑块4上移进入空腔3，由于空腔3上半部分为球型设计，下半部分为方形设计，且外侧球型部分与方形部分的连接点高于内侧球型部分与方形部分的连接点，使得一号滑块4外侧先进入空腔3，然后在弹力拉绳5的作用下，使得铰接板7的压菜板8向上摆动，从而打开缺口，可以向罐体1添加食材进行腌制；一号滑块4在运动的过程中，带动刮板10运动，由于刮板10紧贴空腔3内壁，可以将内壁上附着的水和残渣碎末刮下，通过空腔3下方的出水口21排出；铰接板7上下运动的过程中，由于波纹板11由软质橡胶制成，波纹板11随着铰接板7的运动被拉伸或压缩，使铰接板7上方保持密封，防止水流进空腔3；铰接板7位于一号滑槽9内的部分下表面固连的多个伸缩板12会展开，进行堵水，一号滑槽9底部与伸缩板12之间固连的软质拨片13会填充伸缩板12与一号滑槽9之间的缝隙，阻挡水进入；一号滑块4在下移的过程中会压缩空腔3内的空气，空腔3内的气体会进入一号滑槽9，并从伸缩板12表面的斜孔22吹出，一方面可以防止罐体1内的水进入空腔3，另一方面向罐内吹气，可以将堆积在底部的残渣碎末吹起，使它们浮在水面，方便清理；一号滑块4下移压缩空气时，会推动出水口21内的挡块24向下运动，使挡块24内的出水通道23无法进入空腔3内，一号滑块4上移时会带动挡块24向上运动，上升固定块25被卡住时，挡块24内的出水通道23进入空腔3内，空腔3内的水和污垢会通过出水通道23排出；二号滑块16上移时，会挤压到固连在二号滑块16上表面与二号滑槽15内壁之间的一号气囊17，一号气囊17内的空气会从斜孔22中冲出，防止水流进空腔3；压菜板8在摆动的过程中，会挤压到凹槽19内的二号气囊20，由于二号气囊20与橡胶泡18连通，在受到挤压时，二号气囊20内的空气会进入橡胶泡18，使得伸缩板12表面的橡胶泡18膨胀，橡胶泡18膨胀后会将伸缩板12卡住，加强防水效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，发明面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。