一种新型鸡粉生产线的制作方法

[0001]
本发明涉及鸡粉生产相关领域，具体来讲是一种新型鸡粉生产线。


背景技术：

[0002]
生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式；它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的，生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在鸡粉的生产制作过程中需要利用生产线中的卧式沸腾干燥机对其干燥，制粒、粉；现有技术的卧式沸腾干燥机在使用前需将潮湿的鸡粉人工搅散，然后有序的倒入进行干燥，使企业用工成本高，且生产效率较差。


技术实现要素：

[0003]
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种新型鸡粉生产线。
[0004]
本发明是这样实现的，构造一种新型鸡粉生产线，该装置包括底架、干燥箱、下料装置、出料管、观察门、进气分管、进气主管、侧盖、热交换器、旋风分离器、排气口、多孔板、控制开关和电源线，所述底架顶部外侧焊接有干燥箱，所述干燥箱左部底侧横向嵌有出料管，所述干燥箱前侧横向等距嵌有三个观察门，所述干燥箱底部与十个进气分管呈一体式连接，并且进气分管底部与进气主管相连接，所述进气主管左侧铰接有侧盖，所述进气主管右侧通过螺栓锁紧有热交换器，所述旋风分离器嵌于干燥箱右侧顶部，并且旋风分离器的进气口和出料口均与干燥箱内侧相连通，所述干燥箱顶侧开设有排气口，所述干燥箱内侧底部布设有多孔板，所述下料装置嵌于干燥箱右侧，所述下料装置由安装座、电动机、第一皮带轮、第一皮带、进料机构、第二皮带轮、第二皮带、转向机构和振散机构组成，所述安装座左侧与干燥箱相连接，所述安装座内部通过螺栓紧固有电动机，所述电动机左侧输出轴中部紧固有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与进料机构内侧中部转动配合，所述进料机构嵌于干燥箱右侧，所述第二皮带轮紧固于电动机左侧输出轴左部，并且第二皮带轮通过第二皮带与转向机构转动配合，所述转向机构前侧与振散机构转动配合，并且振散机构底部右侧与干燥箱内壁相固定。优选的，所述控制开关设置于干燥箱前部右侧，所述控制开关前侧设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮，所述电源线设置于干燥箱右侧，所述热交换器、旋风分离器、第一按钮、第二按钮和第三按钮均与电源线电连接，所述热交换器与第一按钮电连接，所述旋风分离器与第二按钮电连接，所述第三按钮和电源线均与电动机电连接。
[0005]
优选的，所述进料机构由料斗、倒料口、柱状槽、转盘、绞龙、承重杆和皮带通口组成，所述料斗嵌于干燥箱右侧，所述料斗顶部右侧开设有倒料口，所述倒料口内部横向挖设有柱状槽，所述转盘顶部通过连杆与柱状槽顶部转动配合，所述转盘右侧与绞龙呈一体式连接，并且绞龙的中轴线与柱状槽的中轴线相重合，所述绞龙右侧端部通过承重杆与柱状
槽顶侧转动配合，所述料斗前部左侧开设有皮带通口，并且第一皮带轮贯穿于皮带通口与转盘转配合。
[0006]
优选的，所述转向机构由箱体、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮和连杆组成，所述箱体右侧与转盘锁紧固定，所述箱体内部右侧设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧与转杆呈一体式连接，并且转杆右侧贯穿于干燥箱与第二皮带转动配合，所述第一锥齿轮前部左侧与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮后侧通过立柱与箱体转动配合，所述第二锥齿轮前部与连杆呈一体式连接，并且连杆贯穿于箱体前侧与振散机构转动配合。
[0007]
优选的，所述振散机构由凸轮、第三皮带、落料板、半圆凸块、压缩弹簧、滑杆、滑套和底板组成，所述凸轮中部与连杆紧固连接，所述凸轮顶侧通过第三皮带与落料板右侧前部的转轴转动配合，所述落料板顶部嵌有半圆凸块，所述落料板底部通过压缩弹簧与底板弹性抵接，并且底板右侧与干燥箱相连接，所述压缩弹簧包裹于滑套外侧，并且滑套底部与底板相固定，所述滑套内部中侧与滑杆滑动配合，并且滑杆顶部通过螺栓与落料板锁紧固定。
[0008]
优选的，所述热交换器右侧设置有空气过滤器。
[0009]
优选的，所述排气口和旋风分离器顶部的出气口均与外界的除尘设备相连接。
[0010]
优选的，所述半圆凸块共设置有九个，并且九个半圆凸块等距分布在落料板顶侧。
[0011]
优选的，所述转盘为镂空状，并且转盘底部与柱状槽内侧底部的距离为5cm。
[0012]
优选的，所述落料板顶侧设有规则分布的通气口。
[0013]
优选的，所述滑杆和滑套使用的材料均为钨钢。
[0014]
优选的，所述第三皮带使用的材料为硅胶。
[0015]
优选的，所述料斗使用的材料为铝合金。
[0016]
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种新型鸡粉生产线，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；优点：本发明所述一种新型鸡粉生产线，在干燥箱右侧嵌有下料装置，其进料机构在电动机的作用下通过第一皮带使其内部的绞龙转动，绞龙转动使倒料口内部潮湿的鸡粉均匀的通过柱状槽落入干燥箱内部的振散机构上，振散机构在电动机的作用下通过第二皮带使转向机构带动凸轮转动将其作上下移动，鸡粉在随着落料板在压缩弹簧上的上下运动被振起再下落，落料板上的半圆凸块能加快鸡粉被打散的效率，从而鸡粉在倒料口内均匀排落并被打散，加快其生产效率，并且减少人工倒料的工作量，降低企业生产成本。
附图说明
[0017]
图1是本发明结构示意图；图2是本发明干燥箱内部的结构示意图；图3是本发明下料装置的结构示意图；图4是本发明图3中a的局部放大图；图5是本发明进料机构的结构示意图；图6是本发明料斗内部的结构示意图；图7是本发明结构振散机构的示意图；图8是本发明转向机构的结构示意图。
[0018]
其中：底架-1、干燥箱-2、下料装置-3、出料管-4、观察门-5、进气分管-6、进气主管-7、侧盖-8、热交换器-9、旋风分离器-10、排气口-11、多孔板-12、控制开关-13、电源线-14、安装座-31、电动机-32、第一皮带轮-33、第一皮带-34、进料机构-35、第二皮带轮-36、第二皮带-37、转向机构-38、振散机构-39、第一按钮-131、第二按钮-132、第三按钮-133、料斗-351、倒料口-352、柱状槽-353、转盘-354、绞龙-355、承重杆-356、皮带通口-357、箱体-381、第一锥齿轮-382、转杆-383、第二锥齿轮-384、连杆-385、凸轮-390、第三皮带-391、落料板-392、半圆凸块-393、压缩弹簧-394、滑杆-395、滑套-396、底板-397。
具体实施方式
[0019]
下面将结合附图1-8，对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
本发明通过改进在此提供一种新型鸡粉生产线，包括底架1、干燥箱2、下料装置3、出料管4、观察门5、进气分管6、进气主管7、侧盖8、热交换器9、旋风分离器10、排气口11、多孔板12、控制开关13和电源线14，底架1顶部外侧焊接有干燥箱2，干燥箱2左部底侧横向嵌有出料管4，干燥箱2前侧横向等距嵌有三个观察门5，干燥箱2底部与十个进气分管6呈一体式连接，并且进气分管6底部与进气主管7相连接，进气主管7左侧铰接有侧盖8，进气主管7右侧通过螺栓锁紧有热交换器9，旋风分离器10嵌于干燥箱2右侧顶部，并且旋风分离器10的进气口和出料口均与干燥箱2内侧相连通，干燥箱2顶侧开设有排气口11，干燥箱2内侧底部布设有多孔板12，下料装置3嵌于干燥箱2右侧，下料装置3由安装座31、电动机32、第一皮带轮33、第一皮带34、进料机构35、第二皮带轮36、第二皮带37、转向机构38和振散机构39组成，安装座31左侧与干燥箱2相连接，安装座31内部通过螺栓紧固有电动机32，电动机32左侧输出轴中部紧固有第一皮带轮33，第一皮带轮33通过第一皮带34与进料机构35内侧中部转动配合，进料机构35嵌于干燥箱2右侧，第二皮带轮36紧固于电动机32左侧输出轴左部，并且第二皮带轮36通过第二皮带37与转向机构38转动配合，转向机构38前侧与振散机构39转动配合，并且振散机构39底部右侧与干燥箱2内壁相固定。进一步的，所述控制开关13设置于干燥箱2前部右侧，所述控制开关13前侧设置有第一按钮131、第二按钮132和第三按钮133，所述电源线14设置于干燥箱2右侧，所述热交换器9、旋风分离器10、第一按钮131、第二按钮132和第三按钮133均与电源线14电连接，所述热交换器9与第一按钮131电连接，所述旋风分离器10与第二按钮132电连接，第三按钮133和电源线14均与电动机32电连接。
[0021]
进一步的，所述进料机构35由料斗351、倒料口352、柱状槽353、转盘354、绞龙355、承重杆356和皮带通口357组成，所述料斗351嵌于干燥箱2右侧，所述料斗351顶部右侧开设有倒料口352，所述倒料口352内部横向挖设有柱状槽353，所述转盘354顶部通过连杆与柱状槽353顶部转动配合，所述转盘354右侧与绞龙355呈一体式连接，并且绞龙355的中轴线与柱状槽353的中轴线相重合，所述绞龙355右侧端部通过承重杆356与柱状槽353顶侧转动配合，所述料斗351前部左侧开设有皮带通口357，并且第一皮带轮33贯穿于皮带通口357与转盘354转配合。
[0022]
进一步的，所述转向机构38由箱体381、第一锥齿轮382、转杆383、第二锥齿轮384和连杆385组成，所述箱体381右侧与转盘354锁紧固定，所述箱体381内部右侧设有第一锥齿轮382，所述第一锥齿轮382右侧与转杆383呈一体式连接，并且转杆383右侧贯穿于干燥箱2与第二皮带37转动配合，所述第一锥齿轮382前部左侧与第二锥齿轮384相啮合，所述第二锥齿轮384后侧通过立柱与箱体381转动配合，所述第二锥齿轮384前部与连杆385呈一体式连接，并且连杆385贯穿于箱体381前侧与振散机构39转动配合。
[0023]
进一步的，所述振散机构39由凸轮390、第三皮带391、落料板392、半圆凸块393、压缩弹簧394、滑杆395、滑套396和底板397组成，所述凸轮390中部与连杆385紧固连接，所述凸轮390顶侧通过第三皮带391与落料板392右侧前部的转轴转动配合，所述落料板392顶部嵌有半圆凸块393，所述落料板392底部通过压缩弹簧394与底板397弹性抵接，并且底板397右侧与干燥箱2相连接，所述压缩弹簧394包裹于滑套396外侧，并且滑套396底部与底板397相固定，所述滑套396内部中侧与滑杆395滑动配合，并且滑杆395顶部通过螺栓与落料板392锁紧固定。
[0024]
进一步的，所述热交换器9右侧设置有空气过滤器，过滤风机吹入的气流。
[0025]
进一步的，所述排气口11和旋风分离器10顶部的出气口均与外界的除尘设备相连接，吸附干燥后产生的废气。
[0026]
进一步的，所述半圆凸块393共设置有九个，并且九个半圆凸块393等距分布在落料板392顶侧，有利于撞散潮湿的鸡粉。
[0027]
进一步的，所述转盘354为镂空状，并且转盘354底部与柱状槽353内侧底部的距离为5cm便于鸡粉从柱状槽353内排出。
[0028]
进一步的，所述落料板392顶侧设有规则分布的通气口，有利于气流的流通，利于干燥的进行。
[0029]
进一步的，所述滑杆395和滑套396使用的材料均为钨钢。
[0030]
进一步的，所述第三皮带391使用的材料为硅胶。
[0031]
进一步的，所述料斗351使用的材料为铝合金。
[0032]
根据上表所示，本发明所述的滑杆395和滑套396采用钨钢制成，其导热性强；
根据上表所示，本发明所述的第三皮带391采用硅胶材料制成，其耐热性强；根据上表所示，本发明所述的料斗351采用铝合金制成，其耐腐蚀性强。
[0033]
本发明通过改进提供一种新型鸡粉生产线，其工作原理如下；第一，使用者先将本设计安装在需要对鸡粉生产过程中对其干燥的位置，然后将电源线14接通外界电源，热交换器9右侧对接送风风机，再将排气口11和旋风分离器10顶部的出气口均与外界的除尘设备相连接；第二，按下第一按钮131、第二按钮132和第三按钮133使热交换器9、旋风分离器10和电动机32通电后启动，热交换器9启动后在送风风机的作用下使带有热气的气流通过进气主管7后从进气分管6进入干燥箱2内部；第三，电动机32启动后通过第一皮带轮33和第二皮带轮36分别使第一皮带34带动绞龙355转动和第二皮带37带动转杆383转动，然后使用者将需要进行干燥的鸡粉倒入倒料口352内，在绞龙的转动下鸡粉通过柱状槽353排入干燥箱2内部的振散机构39上；第四，转杆383转动使第一锥齿轮382带动第二锥齿轮384转动，从而连杆385带动凸块390转动使第三皮带391带动落料板392在压缩弹簧394的作用下上下移动；第五，鸡粉掉在落料板392上随着落料板392的上下移动被振起再下落，撞击落料板392上的半圆凸块393后被打散，从而加快鸡粉的干燥效率；第六，鸡粉被打散后掉落在多孔板12上，随着带有热气气流的注入被干燥，干燥后的鸡粉从出料管4排出；第七，旋风分离器10在启动后吸取干燥箱2内部的鸡粉粉尘粒子，体积较大的鸡粉在旋风分离器10的作用下重新落入干燥箱2内，排气口11和旋风分离器10顶部的出气口排出的废气在外界除尘设备的作用下将其沉降后排入外界环境。
[0034]
本发明通过改进提供一种新型鸡粉生产线，在干燥箱2右侧嵌有下料装置3，其进料机构35在电动机32的作用下通过第一皮带34使其内部的绞龙355转动，绞龙355转动使倒料口352内部潮湿的鸡粉均匀的通过柱状槽353落入干燥箱2内部的振散机构39上，振散机构39在电动机32的作用下通过第二皮带37使转向机构38带动凸轮390转动将其作上下移动，鸡粉在随着落料板392在压缩弹簧394上的上下运动被振起再下落，落料板392上的半圆凸块393能加快鸡粉被打散的效率，从而鸡粉在倒料口内均匀排落并被打散，加快其生产效率，并且减少人工倒料的工作量，降低企业生产成本。
[0035]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。