一种方便清洗的自动双火烤炉的制作方法

本实用新型涉及烤炉技术领域，具体为一种方便清洗的自动双火烤炉。

背景技术：

自动双火烤炉是糕点在生产过程中所不可缺少的加热装置，然而现有的自动双火烤炉在使用的过程中存在一定的问题，现有的自动双火烤炉大多都是箱体式的固定式结构，使得自动双火烤炉在使用后很难对内部进行清洗，从而造成内部残渣的滞留，严重影响了内部的环境和卫生，容易滋生难闻的气味，从而影响糕点的品质。

所以我们提出了一种方便清洗的自动双火烤炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清洗的自动双火烤炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上自动双火烤炉不便清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洗的自动双火烤炉，包括保温炉体和控制面板，所述保温炉体的后上方铰接有上端盖，且保温炉体的后下方铰接有下端盖，所述控制面板安装在保温炉体的左前方，所述下端盖的左右两侧均焊接有第一铰接壳，所述上端盖的左右两侧均焊接有第二铰接壳，所述保温炉体的左右两侧均铰接有第一气缸和第二气缸，且保温炉体的左右两侧均开设有凹槽，并且凹槽的内部安装有弹簧，所述保温炉体的内侧设置有电热丝，且电热丝的外侧设置有导热保护壳，并且导热保护壳的上下两侧均焊接有保护环，所述保温炉体的中部安装有置物架，且置物架的左右两侧上方安装有手把，所述置物架的内部设置有置物板，且置物板的上表面焊接有限位杆，并且置物板的下表面焊接有限位套管。

优选的，所述下端盖的左右两侧上表面连接有弹簧，且下端盖与保温炉体构成旋转结构，并且下端盖的上表面与保温炉体的下表面相互平行。

优选的，所述第一铰接壳与第一气缸为轴连接，且第一气缸关于保温炉体的中心线对称设置有2个，并且第一气缸呈倾斜结构。

优选的，所述第二气缸与第二铰接壳为轴连接，且第二气缸关于上端盖的中心线设置有2个，并且上端盖通过第二气缸与保温炉体构成转动结构。

优选的，所述置物架呈镂空结构，且置物架与保温炉体构成拆卸结构。

优选的，所述限位杆与限位套管为凹凸配合，且限位套管与限位杆的中心线相互重合，并且限位杆关于置物板的中心线对称设置有2组。

优选的，所述导热保护壳与保护环均呈“回”字形结构，且导热保护壳的厚度为0.1-0.3cm，并且保护环与保温炉体为螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清洗的自动双火烤炉；

1、设置有置物架和置物板，在使用的过程中，能提前将置物板放置在置物架上，从而再将置物架放置到装置的内部，增加了放置糕点的效率，增加了装置的实用性；

2、设置有下端盖和第一铰接壳，在使用的过程中，下端盖能通过第一铰接壳和第一气缸构成转动结构，从而使得下端盖的内表面露出，进而方便对装置的内部进行清洗，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主剖结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型置物板仰视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图；

图6为本实用新型置物架立体结构示意图。

图中：1、保温炉体；2、控制面板；3、下端盖；4、上端盖；5、第一铰接壳；6、第二铰接壳；7、第一气缸；8、第二气缸；9、凹槽；10、弹簧；11、置物架；12、手把；13、置物板；14、限位杆；15、限位套管；16、电热丝；17、导热保护壳；18、保护环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清洗的自动双火烤炉，包括保温炉体1、控制面板2、下端盖3、上端盖4、第一铰接壳5、第二铰接壳6、第一气缸7、第二气缸8、凹槽9、弹簧10、置物架11、手把12、置物板13、限位杆14、限位套管15、电热丝16、导热保护壳17和保护环18，保温炉体1的后上方铰接有上端盖4，且保温炉体1的后下方铰接有下端盖3，控制面板2安装在保温炉体1的左前方，下端盖3的左右两侧均焊接有第一铰接壳5，上端盖4的左右两侧均焊接有第二铰接壳6，保温炉体1的左右两侧均铰接有第一气缸7和第二气缸8，且保温炉体1的左右两侧均开设有凹槽9，并且凹槽9的内部安装有弹簧10，保温炉体1的内侧设置有电热丝16，且电热丝16的外侧设置有导热保护壳17，并且导热保护壳17的上下两侧均焊接有保护环18，保温炉体1的中部安装有置物架11，且置物架11的左右两侧上方安装有手把12，置物架11的内部设置有置物板13，且置物板13的上表面焊接有限位杆14，并且置物板13的下表面焊接有限位套管15。

下端盖3的左右两侧上表面连接有弹簧10，且下端盖3与保温炉体1构成旋转结构，并且下端盖3的上表面与保温炉体1的下表面相互平行，采用弹簧10的设计，进一步的增加了下端盖3与保温炉体1之间的密封性，提高装置的保温性能。

第一铰接壳5与第一气缸7为轴连接，且第一气缸7关于保温炉体1的中心线对称设置有2个，并且第一气缸7呈倾斜结构，采用第一气缸7的设计，配合着轴连接的使用，使得第一气缸7能带动下端盖3进行转动，从而将下端盖3的内表面露出，进而极大的方便了装置的清洗。

第二气缸8与第二铰接壳6为轴连接，且第二气缸8关于上端盖4的中心线设置有2个，并且上端盖4通过第二气缸8与保温炉体1构成转动结构，确保装置上端盖4的正常使用。

置物架11呈镂空结构，且置物架11与保温炉体1构成拆卸结构，镂空结构的设计，确保装置良好的导热性能，同时拆卸结构的设计，方便装置的倾斜。

限位杆14与限位套管15为凹凸配合，且限位套管15与限位杆14的中心线相互重合，并且限位杆14关于置物板13的中心线对称设置有2组，方便置物板13的堆叠，增加置物板13在移动过程中的稳定性。

导热保护壳17与保护环18均呈“回”字形结构，且导热保护壳17的厚度为0.1-0.3cm，并且保护环18与保温炉体1为螺钉连接，防止置物架11在拆装的过程中与电热丝16碰撞，保证电热丝16的安全。

工作原理：在使用该方便清洗的自动双火烤炉时，首先，结合图1-3所示，将装置放置到合适的位置，而后再将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。

在使用时，结合图4-6所示，将糕点放置到置物板13的上方，而后将置物板13放置到置物架11的内部，同时通过限位杆14和限位套管15的凹凸配合对置物板13进行堆叠，从而放置合适数量的糕点，而后通过启动第二气缸8，使得第二气缸8的推动第二铰接壳6带动上端盖4进行转动，从而打开上端盖4，随后再将包含有置物板13的置物架11放入保温炉体1的内部，再将上端盖4合上，随后打开电热丝16电源，配合着导热保护壳17的使用对内部的糕点进行加热，从而进行使用。

在需要清洗该装置时，可以将置物架11取下，从而对置物架11和置物板13进行清洗，同时打开第一气缸7，使得第一气缸7通过第一铰接壳5带动下端盖3进行转动，从而使得下端盖3旋转露出，进而方便清洗下端盖3内表面上的残渣，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。