一种全自动去皮机的制作方法

本实用新型属于食品机械设备技术领域，具体涉及一种全自动去皮机。

背景技术：

在屠宰加工猪、牛、羊、等时，经常需要对动物的胴体进行去皮加工，对动物的胴体进行去皮加工时，最常见的是工人使用剥皮刀等刀具手动去皮，这种传统的手动去皮操作费力费时，作业效率非常低。

现有市面也有小型去皮机但是其工作方通过齿辊和固定刀片配合，经电机带动齿辊转动，带动加工物至刀片处实现去皮，但其工作方式效率低下而且极易卡死。

技术实现要素：

针对以上以上问题，本实用新型提供一种全自动去皮机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动去皮机，包括机架、电控箱和去皮机构，所述机架上设有控制开关，所述控制所述所述电控箱设于机架侧边，所述机架顶部设有盖板，底部设有落料口，所述的去皮机构设于所述盖板底部，所述去皮机构包括横向设于机架上的齿辊和设于齿辊后方的可沿水平往复运动的切皮装置，所述电控箱内设有电机，所述电机通过齿轮传动连接于齿辊。

进一步，所述盖板包括前盖、前盖支架、后盖、后盖机架，所述前盖支架和后盖支架均固定于所述机架上，且所述前盖支架与后盖支架上均设有滑槽，所述前盖和后盖通过前盖支架和后盖支架上的滑槽可拆卸地设于所述机架上。

进一步，所述切皮装置包括滑块、复数根导杆、气缸和行程开关，所述复数根导杆水平横向设于所述机架上，所述复数根导杆上均设有直线轴承，所述滑块通过螺栓固定于所述直线轴承上，所述滑块底部与所述气缸伸缩端相连接，所气缸底座固定于所述机架上，所述电控箱内设有控制所述气缸的电磁阀，所述滑块沿齿辊方向上可拆卸设有刀具支架，所述刀具支架其内固定有刀具，所述滑块与刀具支架相反方向上设有触块，所述行程开关设于与触块相对应的机架上，所述行程开关通过电缆与所述电磁阀相连接。

进一步，所述控制开关为倒顺开关。

进一步，所述导杆数量为两根，所述各根导杆上均设有两个所述直线轴承。

进一步，所述各根导杆两端均设有缓冲弹簧。

进一步，所述触块设于所述滑块正中间。

进一步，机架与刀具两侧对应处设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过倒顺开关控制电控箱内的电机和电磁阀启动和关闭，当启动时电机传动齿辊转动，将待去皮肉类放置于前盖上，通过齿辊带动肉类网刀具方向运动，同时气缸带动滑块沿导杆做往复切割运动，因滑块通过螺栓固定于导杆的直线轴承上可以保证滑块不偏差，以确保固定于滑块上的刀具支架和刀具与齿辊为平行状态，且机架与滑块触块相对应的位置处安装有两个行程开关，通过行程开关连接电磁阀，通过电磁阀来控制气缸的伸缩程度，确保刀片处于安全位置，其次，各根导杆上均安装有缓冲弹簧，可以起到滑块往复运动中起到有效的缓冲保护作用，再其次，机架在与刀具想对应处还设有凹槽，给刀具更大的保护空间，以免刀具两侧触碰到机架，发生断裂，最后通过后盖可拆卸设于机架上，形成一个封闭的机体，更大程度的保护使用者的使用安全，通过本实用新型的切皮装置可以大大提高，切皮的效率和卡死的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用型立体结构示意图。

图4为本实用型电控箱结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：种全自动去皮机，包括机架1、电控箱2和去皮机构5，所述机架1上设有控制开关11，所述控制开关11通过电缆连接所述电控箱2，所述电控箱2设于机架1侧边，所述机架1顶部设有盖板3，底部设有落料口7，所述的去皮机构5设于所述盖板3底部，所述盖板3包括前盖31、前盖支架35、后盖32、后盖机架36，所述前盖支架35和后盖支架36均固定于所述机架1上，且所述前盖支架35与后盖支架36上均设有滑槽，所述前盖31和后盖32通过前盖支架35和后盖支架36上的滑槽可拆卸地设于所述机架1上，所述去皮机构5包括横向设于机架上的齿辊51和设于齿辊51后方的可沿水平往复运动的切皮装置6，所述切皮装置6包括滑块61、复数根导杆62、气缸63和行程开关64，所述两根导杆65水平横向设于所述机架1上，所述每根导杆65上均设有两个直线轴承31，且每跟导杆65两端均设有缓冲弹簧32，所述滑块61通过螺栓固定于所述直线轴承31上，所述滑块61底部与所述气缸63伸缩端相连接，所气缸63底座固定于所述机架1上，所述电控箱2内设有控制所述气缸63的电磁阀8，所述滑块61沿齿辊51方向上可拆卸设有刀具支架13，所述刀具支架13其内固定有刀具14，机架1与刀具14两侧对应处设有凹槽9，所述滑块61与刀具支架13相反方向上设有触块15，所述行程开关64设于与触块15相对应的机架1上，所述行程开关64通过电缆与所述电磁阀8相连接，所述电控箱2内设有电机81，所述电机81通过齿轮82传动连接于齿辊51。

使用时，通过倒顺开关11控制电控箱2内的电机81和电磁阀8启动和关闭，当启动时电机81传动齿辊51转动，将待去皮肉类放置于前盖31上，通过齿辊51带动肉类网刀具14方向运动，同时气缸63带动滑块61沿导杆62做往复切割运动，因滑块61通过螺栓固定于导杆62的直线轴承上可以保证滑块61不偏差，以确保固定于滑块61上的刀具支架13和刀具14与齿辊51为平行状态，且机架1与滑块61上触块15相对应的位置处安装有两个行程开关64，通过行程开关64连接电磁阀8，通过电磁阀8来控制气缸63的伸缩程度，确保刀具14处于安全位置，其次，各根导杆62上均安装有缓冲弹簧32，可以起到滑块61往复运动中起到有效的缓冲保护作用，再其次，机架1在与刀具14想对应处还设有凹槽9，给刀具14更大的保护空间，以免刀具14两侧触碰到机架1，发生断裂，最后通过后盖32可拆卸设于机架1上，形成一个封闭的机体，当肉类经齿辊51转动带至去皮装置6时，刀具14往复切割更易切割，肉皮通过刀片剥离，被齿辊51往下带落入落料口7，肉往前走位移至后盖32面板上，本实用新型更大程度的保护使用者的使用安全，可以大大提高，切皮的效率和卡死的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。