面皮分割装置的制作方法

本实用新型涉及面皮处理技术领域，尤其涉及一种面皮分割装置。

背景技术：

随着人们生活节奏的加快，速冻水饺或包子也逐渐成为人们的快捷解决吃饭问题的手段，相对于油炸食品，例如方便面，速冻水饺或包子的营养更为丰富。

现有的饺子皮或包子皮等采用手工压制形成，一般采用二种方式实现，其一是通过将面团分割成多个小段，然后将每个小段擀成圆形；其二是将多张面皮叠加，然后再进行压制，但是，也会出现压制完成的饺子皮或包子皮粘连在一起的情况，从而需要重新进行面皮制作。无论哪种方式，其效率均低下，而且也会出现饺子皮或包子皮大小不一的情况，影响美观。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种面皮分割装置，其设置于面皮输送线的上侧，在面皮输送过程中，直接将面皮分割成需要大小和形状，提高了效率，节约了成本，并且美观。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种面皮分割装置，其包括分割筒、连接件以及动力机构，所述分割筒的下端设置开口，所述分割筒的上端面通过连接件与动力机构进行固定连接，所述动力机构带动所述分割筒做竖直方向的运动。

进一步地，所述连接件包括横向连接件和竖向连接件，所述横向连接件分别与分割筒和竖向连接件可拆卸连接，所述竖向连接件与动力机构固定连接。

进一步地，所述分割筒包括筒体和安装件，所述筒体的下端设置开口，所述安装件固定连接至筒体的上端面并向筒体的上侧延伸，所述横向连接件与安装件可拆卸连接。

进一步地，所述安装件上开设有竖向设置的安装槽，所述横向连接件上设置有与所述安装槽相配合的第一连接孔，所述横向连接件通过第一螺栓和第一螺母的配合与安装件可拆卸连接，所述第一螺栓的螺柱穿过安装槽和第一连接孔后与第一螺母螺纹连接；所述第一螺栓的头部的外径大于第一尺寸，所述第一螺母的外径大于第二尺寸，其中，所述第一尺寸为所述安装槽的横向宽度和第一连接孔的直径中的其中一个，所述第二尺寸为所述安装槽的横向宽度和第一连接孔的直径中的另外一个。

进一步地，所述筒体的上端面设置有一个或多个泄压孔，所述泄压孔与所述开口相连通。

进一步地，所述竖向连接件上设置有螺纹孔，所述横向连接件上设置有与所述螺纹孔相配合的第二连接孔，所述横向连接件与竖向连接件通过第二螺栓实现可拆卸连接，所述第二螺栓的螺柱穿过所述第二连接孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述竖向连接件的横截面为三边形、四边形或多边形，所述竖向连接件的每个面上均开设有多个沿竖向连接件长度方向设置的螺纹孔。

进一步地，所述竖向连接件上设置有穿孔，所述面皮分割装置还包括第三螺栓和第二螺母，所述横向连接件上设置有与所述穿孔相配合的第二连接孔，所述横向连接件与竖向连接件通过第三螺栓和第二螺母的配合实现可拆卸连接，所述第三螺栓的螺柱穿过所述第二连接孔和穿孔后与所述第二螺母螺纹连接。

进一步地，所述竖向连接件的横截面为正方形、长方形或正六边形；所述第三螺栓的头部和第二螺母的外径大于所述；所述第三螺栓的头部的外径大于第三尺寸，所述第二螺母的外径大于第四尺寸，其中，所述第三尺寸为第二连接孔的直径和穿孔的直径中的其中一个，所述第四尺寸为第二连接孔的直径和穿孔的直径中的另外一个。

进一步地，所述动力机构为电机；或/和所述开口为圆形。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将动力机构带动分割筒进行上下动作，从而将输送线上输送的面皮直接分割成满足需求大小和形状的皮，不需要再单独设置工序，也不需要手工压制，提高了工作效率，降低了人力成本，同时，分割后的皮大小形状完全相同，美观大方。

附图说明

图1为本实用新型面皮分割装置的结构示意图；

图2为图1中分割筒的结构示意图；

图3为图1中横向连接件的结构示意图；

图4为图1中竖向连接件的结构示意图。

图中：10、分割筒；11、筒体；111、泄压孔；12、安装件；121、安装槽；20、横向连接件；21、第一连接孔；22、第二连接孔；30、竖向连接件；31、穿孔；40、第一螺栓。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型中的面皮分割装置，主要用于配合面皮输送线实现面皮的输送和分割，即在面皮输送线上侧设置一个支架，该支架可以横跨面皮输送线，也可以位于面皮输送线的一侧并延伸到面皮输送线的上侧，在面皮输送过程中即可完成分割，分割后的皮(这里称为成皮)随面皮为分割部分一起向前输送，可以在面皮输送带的前侧设置收集机构，该收集机构可以与面皮输送线相似的结构，只不过在对应的成皮位置设置镂空结构，使得成皮跌落至下侧放置的收集桶中，或者下侧放置的成皮输送线上，而未被分割的面皮则随着收集机构的输送线继续前行。

请参照图1所示，一种面皮分割装置，其主要由分割筒10、连接件以及动力机构组成。所述分割筒10的下端设置开口，开口的大小和形状根据需要进行设置，一般采用圆形，用于将面皮分割成成皮，成皮用于包馅，形成饺子或者包子等，所述分割筒10的上端面通过连接件与动力机构进行固定连接，所述动力机构带动所述分割筒10做竖直方向的运动，从而在分割筒10到达面皮输送线上时，将面皮输送线上的面皮进行分割。动力机构可以采用电机、气缸或者推杆等中的任意一种，在本实用新型较佳的实施例中，采用电机来实现，通过电机的正反转实现电机伸缩杆的伸缩，实现分割筒10竖直方向的运动，即上下运动，当然，还可以是通过一个调节结构，例如圆环，使得电机一直正转或反转来实现分割筒10的上下运动。分割筒10的动作频率需要和面皮输送线的行进速度相匹配，优选分割筒10可以将面皮最大限度的分割成成皮。

所述连接件包括横向连接件20和竖向连接件30，所述横向连接件20分别与分割筒10和竖向连接件30可拆卸连接，所述竖向连接件30与动力机构固定连接。分割筒10可以设置多个，可以将分割筒10设置为多组，将面皮输送线的长度方向定义为行进方向，则每组分割筒10与面皮输送线的宽度方向相平行，而且，每组分割筒10尽可能覆盖面皮输送线的面皮的宽度。每组分割筒10均通过一个横向连接件20连接在一起，然后将各组分割筒10对应的横向连接件20安装在竖向连接件30上。各组分割筒10之间沿面皮输送线的行进方向分布，可以理解的是：所有的分割筒10的底部均在同一平面上，并且该平面与面皮输送线构成的平面平行。

请参照图2和图3所示，所述分割筒10包括筒体11和安装件12，所述筒体11的下端设置开口，所述安装件12固定连接至筒体11的上端面并向筒体11的上侧延伸，所述横向连接件20与安装件12可拆卸连接。

具体的，所述安装件12上开设有竖向设置的安装槽121，所述横向连接件20上设置有与所述安装槽121相配合的第一连接孔21，所述横向连接件20通过第一螺栓40和第一螺母的配合与安装件12可拆卸连接，所述第一螺栓40的螺柱穿过安装槽121和第一连接孔21后与第一螺母螺纹连接；所述第一螺栓40的头部的外径大于第一尺寸，所述第一螺母的外径大于第二尺寸，其中，所述第一尺寸为所述安装槽121的横向宽度和第一连接孔21的直径中的其中一个，所述第二尺寸为所述安装槽121的横向宽度和第一连接孔21的直径中的另外一个，即确保第一螺栓40和第一螺母能够将横向连接件20与安装件12紧固，第一螺栓40和第一螺母不会从安装槽121或第一连接孔21中脱落。

安装槽121用于调节筒体11的高度，其一是保证筒体11可以在电机动作时能触碰到面皮，进而对面皮进行分割，其二是调节各个筒体11的高度，确保所有的筒体11在同一个平面上。第一连接孔21可以由两个或两个以上，从而使得横向连接件20与分割筒10之间的连接更加稳固，不易脱落，每个分割筒10对应的多个第一连接孔21沿安装槽121的长度方向分布，并且可以理解的是，每个分割筒10对应的多个被用于连接安装槽121的第一连接孔21中的最大距离应不大于该分割筒10的安装槽121的长度，否则，某个或某些第一连接孔21则不能被使用。

在所述筒体11的上端面设置有一个或多个泄压孔111，所述泄压孔111与所述开口相连通。如果开口内部形成密闭空间，则分割面皮动作时，密封空间压力增加，会发出较大的噪声，因此，泄压孔111主要用于减少噪声的发生。

竖向连接件30的上端部与动力机构固定连接，竖向连接件30和横向连接件20的可拆卸连接(如果有多个横向连接件20，则可以通过一个固定件将多个横向连接件20固定在一起，然后竖向连接件30与其中一个横向连接件20进行连接，或者连接件与固定件连接，这里仅以竖向连接件30与横向连接件20的可拆卸连接为例进行说明)有两种方式：

其一是竖向连接件30上设置有螺纹孔，所述横向连接件20上设置有与所述螺纹孔相配合的第二连接孔22，所述横向连接件20与竖向连接件30通过第二螺栓实现可拆卸连接，所述第二螺栓的螺柱穿过所述第二连接孔22后与所述螺纹孔螺纹连接。这种情况下，竖向连接件30的横截面可以是为三边形、四边形或多边形中的任意结构。

在竖向连接件30的每个面上均开设有多个沿竖向连接件30长度方向设置的螺纹孔，不同面(向对面除外)上的螺纹孔的高度可以不同，即设置成错位。设置多个螺纹孔为了调节高度使用，仍是为了保证分割筒10可以对面皮进行分割，之所以不将竖向连接件30设置成圆形，使为了竖向连接件30和横向连接件20的贴合更为紧密，安装更为稳固，当然，圆形的竖向连接件30也是可以实现的，效果较差而已。

其二是请参照图3和图4所示，竖向连接件30的横截面为正方形、长方形、平行四边形或正六边形，即竖向连接件30至少有四个以上的偶数面，且每个面均有一个面相对，这种情况下可以在竖向连接件30上设置穿孔，所述横向连接件20上设置有与所述穿孔相配合的第二连接孔22，所述横向连接件20与竖向连接件30通过第三螺栓和第二螺母的配合实现可拆卸连接，所述第三螺栓的螺柱穿过所述第二连接孔22和穿孔31后与所述第二螺母螺纹连接。

与上面的其一类似，每个面上穿孔的数量可以为多个，并沿竖向连接件30的长度方向分布，不同面(向对面除外)上的穿孔的高度可以不同，即设置成错位。所述第三螺栓的头部的外径大于第三尺寸，所述第二螺母的外径大于第四尺寸，其中，所述第三尺寸为第二连接孔22的直径和穿孔31的直径中的其中一个，所述第四尺寸为第二连接孔22的直径和穿孔31的直径中的另外一个。即确保第三螺栓和第二螺母能够将横向连接件20与竖向连接件30紧固，第三螺栓和第二螺母不会从第二连接孔22或穿孔31中脱落。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。