一种小型速冻汤圆成型机构的制作方法

本实用新型涉及速冻食品工程领域，具体是一种小型速冻汤圆成型机构。

背景技术：

汤圆，是中国传统小吃的代表之一，是由糯米粉等做的球状食品。一般有馅料，煮熟带汤食用。同时也是元宵节最具有特色的食物，历史十分悠久。如今生活节奏加快，人们早已不自己制作汤圆，而是更加青睐全自动生产的速冻汤圆。

制备速冻汤圆首先是要将原料放入成型机，成型机将原料挤压为汤圆后再进行速冻。现有的汤圆成型机结构复杂，不易操作，而且，成型后的汤圆会粘结在汤圆模具内，不易分离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种小型速冻汤圆成型机构，包括上底座和下底座，上底座上设有对称分布的安装室，安装室内安装有伸缩气缸，其第一伸缩杆贯穿于安装室底端并连接有上模具单元。下底座上设有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱之间设有直线电缸，直线电缸的滑块上设有下模具单元。第一支撑柱之间、第二支撑柱之间都固定有支撑板，支撑板一侧设有撞击单元。利用伸缩气缸带动上模具单元向下移动与下模具单元相互配合将原料挤压成汤圆，之后伸缩气缸带动上模具单元向上移动，直线电缸上的滑块带动下模具单元与撞击单元上设有的撞击板撞击以避免汤圆与下模具单元粘结，保证了汤圆的完整性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种小型速冻汤圆成型机构，包括下底座和上底座，所述下底座上设有的第一支撑柱和第二支撑柱上端固定有上底座。

所述第一支撑柱和第二支撑柱之间设有直线电缸，直线电缸上的滑块一侧设有第一固定孔，第一固定孔内设有螺纹套，第一固定孔内设有下模具单元。

所述上底座上设有的对称分布的第二固定孔内贯穿有安装室。

所述安装室内安装有伸缩气缸，伸缩气缸上的第一伸缩杆贯穿于安装室底端，第一伸缩杆一端设有第三固定孔，第三固定孔内螺纹连接有上模具单元。

所述第一支撑柱之间和第二支撑柱之间连接有固定有支撑板，支撑板一侧设有撞击单元。

所述下模具单元包括固定杆，固定杆其上设有的第一螺纹与第一固定孔内的螺纹套相互配合，固定杆一端设有的支架一端连接固定有第一固定板，第一固定板上设有阵列分布的第一安装孔，第一安装孔内安装有下模具。

所述安装室外侧设有固定耳，螺钉贯穿于固定耳并插入上底座上端从而将安装室固定在上底座上。

所述所述上模具单元包括固定在第三固定孔内的连接杆，连接杆上设有第二螺纹，连接杆上贯穿固定有弧形支架，弧形支架两端设有的连接板底端连接固定有第二固定板，第二固定板上设有阵列分布的第二安装孔，第二安装孔内安装有上模具。

所述撞击单元包括伸缩弹簧，伸缩弹簧固定在支撑板一侧，伸缩弹簧内圈设有固定在支撑板一侧的第二伸缩杆，第二伸缩杆包括内部中空的固定杆，固定杆内设有的弹性件一端连接有活动杆，活动杆一端连接有撞击板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，直线电缸上的滑块能带动下模具单元与撞击单元上设有的撞击板撞击以避免汤圆与下模具单元粘结，保证了汤圆的完整性。而且，上模具单元与伸缩气缸的第一伸缩杆螺纹连接，下模具单元与直线电缸滑块螺纹连接，这种螺纹连接的方式便于上下模具单元的拆卸、清理和维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的a处放大示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是实用新型的部分结构主视图；

图5是本实用新型的部分结构俯视图；

图6是图5中的b处放大示意图；

图7是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图7所示，一种小型速冻汤圆成型机构，包括下底座1和上底座2，下底座1上设有的第一支撑柱11和第二支撑柱12上端固定有上底座2。

第一支撑柱11和第二支撑柱12之间设有直线电缸3，直线电缸3上的滑块31一侧设有第一固定孔311，第一固定孔311内设有螺纹套，第一固定孔311内设有下模具单元4，下模具单元4包括第一固定杆41，第一固定杆41其上设有的第一螺纹与第一固定孔311内的螺纹套相互配合。第一固定杆41一端设有的支架42一端连接固定有第一固定板43，第一固定板43上设有阵列分布的第一安装孔431，第一安装孔431内安装有下模具44。

上底座2上设有的对称分布的第二固定孔21内贯穿有安装室5，安装室5外侧设有固定耳51，螺钉511贯穿于固定耳51并插入上底座2上端从而将安装室5固定在上底座2上。安装室5内安装有伸缩气缸52，伸缩气缸52上的第一伸缩杆521贯穿于安装室5底端，第一伸缩杆521一端设有第三固定孔5211，第三固定孔5211内螺纹连接有上模具单元6。

上模具单元6包括固定在第三固定孔5211内的连接杆61，连接杆61上设有第二螺纹。连接杆61上贯穿固定有弧形支架62，弧形支架62两端设有的连接板621底端连接固定有第二固定板63，第二固定板63上设有阵列分布的第二安装孔631，第二安装孔631内安装有上模具64。

第一支撑柱11之间和第二支撑柱12之间连接有固定有支撑板13，支撑板13一侧设有撞击单元7。撞击单元7包括伸缩弹簧71，伸缩弹簧71固定在支撑板13一侧，伸缩弹簧71内圈设有固定在支撑板13一侧的第二伸缩杆72，第二伸缩杆72包括内部中空的第二固定杆721，第二固定杆721内设有的弹性件一端连接有活动杆722，活动杆722一端连接有撞击板73。

使用时，首先将原料放置在下模具44内，利用伸缩气缸52带动上模具64向下移动并与下模具44配合，将原料挤压成球状汤圆。汤圆挤压成型后，再次利用伸缩气缸52带动上模具64向上移动并利用直线电缸3上的滑块带动下模具反复与撞击板73撞击以避免汤圆与下模具单元粘结，保证了汤圆的完整性。在撞击过程中，伸缩弹簧71起到缓冲作用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。