一种加工玫瑰制品的立式和面机的制作方法

本实用新型涉及玫瑰加工设备技术领域，特别涉及一种加工玫瑰制品的立式和面机。

背景技术：

玫瑰(学名：rosarugosathunb.)：原产地中国，属蔷薇目，蔷薇科落叶灌木，枝杆多针刺，奇数羽状复叶，小叶5-9片，椭圆形，有边刺，花瓣倒卵形，重瓣至半重瓣，花有紫红色、白色，果期8-9月，扁球形，枝条较为柔弱软垂且多密刺，每年花期只有一次，因此较少用于育种，近来其主要被重视的特性为抗病性与耐寒性。

玫瑰具有药用价值和营养价值，玫瑰在营养价值方面使用时，可将玫瑰加工成玫瑰蕾(玫瑰制品)，在加工成玫瑰蕾时，采摘玫瑰鲜花后，去除花萼、花托及其它杂物，仅仅保留花瓣，然后将比例为1:3的玫瑰花和红糖一次性加入“和面机”，搅拌五分钟后取出，即得到加工完成的玫瑰蕾，在上述加工过程中，目前所使用的和面机为单向转动，使和面机揉拌过后的玫瑰花和红糖混合不均匀的问题，因此我们急需设计一种和面机解决以上问题。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种加工玫瑰制品的立式和面机，解决了现有和面机揉拌过后的玫瑰花和红糖混合不均匀的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种加工玫瑰制品的立式和面机，包括和面机机座，还包括和面机机座上纵向转动设置的装料桶，和面机机座上设有与装料桶相对的机盖，机盖一侧设有于装料桶配合的和面棍，机盖内设有可自转的转动盘，转动盘槽口内的外壁沿其圆周方向设有齿轮带，转动盘槽口内固定设有同心的半齿轮，且半齿轮的齿轮部与齿轮带的侧投影不相交，转动盘内设有可顺次与半齿轮、齿轮带啮合的自转齿轮，自转齿轮与和面棍上端连接，机盖上设有带动转动盘自转的动力机构。

本实用新型的原理及效果：向装料桶内按照比例为1:3加入玫瑰花和红糖，接通动力机构的电源，动力机构带动转动盘转动，转动盘的齿轮部首先与自转齿轮啮合，使自转齿轮顺时针或逆时针转动，自转齿轮带动和面棍顺时针或逆时针转动，和面棍使玫瑰花和红糖的混合物顺时针或逆时针转动混合，在转动盘持续转动，齿轮带不与自转齿轮啮合时，半齿轮将与自转齿轮啮合，半齿轮与自转齿轮啮合时，使自转齿轮逆时针或顺时针转动，自转齿轮带动和面棍逆时针或顺时针转动，和面棍使玫瑰花和红糖的混合物逆时针或顺时针混合，使玫瑰花和红糖的混合物往复式揉拌，避免了目前所使用的和面机为单向转动，使和面机揉拌过后的玫瑰花和红糖混合不均匀的问题。

作为一种优选的方式，和面机机座为l形，l形和面机机座的横向部上侧设有装料桶，l形和面机机座纵向部的上侧铰接有机盖，且和面棍能翻转出装料桶。

作为一种优选的方式，和面机机座下侧设有正四轮行走机构，和面机机座内设有水箱，水箱与装料桶通过水管连通，和面机机座上设有进水开关、动力开关。

作为一种优选的方式，齿轮带、半齿轮的齿轮部的弧度均小于π。

作为一种优选的方式，齿轮带与半齿轮的齿轮部相对设置在自转齿轮横向轴线的两侧。

作为一种优选的方式，动力机构包括设置在机盖上侧的动力箱，动力箱内设有带动转动盘转动的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的设计解决了现有和面机揉拌过后的玫瑰花和红糖混合不均匀的问题。

(2)本实用新型通过和面机机座为l形，l形和面机机座的横向部上侧设有装料桶，l形和面机机座纵向部的上侧铰接有机盖，且和面棍能翻转出装料桶。和面机机座设置为l形，合理在和面机机座上布置装料桶和机盖，相应的减小了本实用新型的整体体积，减少了制作成本，机盖的铰接，使和面棍能翻转，便于向装料桶内投料。

(3)本实用新型通过和面机机座下侧设有正四轮行走机构，和面机机座内设有水箱，水箱与装料桶通过水管连通，和面机机座上设有进水开关、动力开关。正四轮行走机构的设计，使本实用新型能稳定移动，增加了本实用新型的使用范围，可在水管上设置电动阀，通过进水开关控制，实现向装料桶内自动加水的目的，动力开关与动力机构连接，增加了本实用新型的自动化能力。

(4)本实用新型通过齿轮带、半齿轮的齿轮部的弧度均小于π。齿轮带与半齿轮的弧度小于π，使齿轮带与半齿轮相对端具有一定间隙，齿轮带在带动自转齿轮顺时针或逆时针转动后，自转齿轮处于上述间隙中是，具有缓冲减速作用，避免了自转齿轮与半齿轮无缝对接时，容易打齿。

(5)本实用新型通过齿轮带与半齿轮的齿轮部相对设置在自转齿轮横向轴线的两侧。齿轮带与半齿轮的齿轮部相对设置在自转齿轮横向轴线的两侧，使自转齿轮在齿轮带与半齿轮两两相对端时的间隙相等，具有相同的缓冲时间。

(6)本实用新型通过动力机构包括设置在机盖上侧的动力箱，动力箱内设有带动转动盘转动的电机。动力箱对电机起保护作用，通过电机驱动作为动力源，使本实用新型的传动过程更稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中机盖与和面棍、动力机构连接的结构示意图；

图3是图2中a-a方向的剖视图；

图中的标记为：1-和面机机座、2-水箱、3-和面棍、4-动力箱、5-机盖、6-装料桶、7-进水开关、8-动力开关、9-正四轮行走机构、10-转动盘、11-电机、12-半齿轮、13-齿轮带、14-自转齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～3，一种加工玫瑰制品的立式和面机，包括和面机机座1，还包括和面机机座1上纵向转动设置的装料桶6，和面机机座1上设有与装料桶6相对的机盖5，机盖5一侧设有于装料桶6配合的和面棍3，机盖5内设有可自转的转动盘10，转动盘10槽口内的外壁沿其圆周方向设有齿轮带13，转动盘10槽口内固定设有同心的半齿轮12，且半齿轮12的齿轮部与齿轮带13的侧投影不相交，转动盘10内设有可顺次与半齿轮12、齿轮带13啮合的自转齿轮14，自转齿轮14与和面棍3上端连接，机盖5上设有带动转动盘10自转的动力机构。

本实用新型的原理及效果：向装料桶6内按照比例为1:3加入玫瑰花和红糖，接通动力机构的电源，动力机构带动转动盘10转动，转动盘10的齿轮部首先与自转齿轮14啮合，使自转齿轮14顺时针或逆时针转动，自转齿轮14带13动和面棍3顺时针或逆时针转动，和面棍3使玫瑰花和红糖的混合物顺时针或逆时针转动混合，在转动盘10持续转动，齿轮带13不与自转齿轮14啮合时，半齿轮12将与自转齿轮14啮合，半齿轮12与自转齿轮14啮合时，使自转齿轮14逆时针或顺时针转动，自转齿轮14带13动和面棍3逆时针或顺时针转动，和面棍3使玫瑰花和红糖的混合物逆时针或顺时针混合，使玫瑰花和红糖的混合物往复式揉拌，避免了目前所使用的和面机为单向转动，使和面机揉拌过后的玫瑰花和红糖混合不均匀的问题。

实施例2：

本实施例是在是在实施1的基础上作进一步优化，具体是：

和面机机座1为l形，l形和面机机座1的横向部上侧设有装料桶6，l形和面机机座1纵向部的上侧铰接有机盖5，且和面棍3能翻转出装料桶6。和面机机座1设置为l形，合理在和面机机座1上布置装料桶6和机盖5，相应的减小了本实用新型的整体体积，减少了制作成本，机盖5的铰接，使和面棍3能翻转，便于向装料桶6内投料。

作为一种优选的方式，和面机机座1下侧设有正四轮行走机构9，和面机机座1内设有水箱2，水箱2与装料桶6通过水管连通，和面机机座1上设有进水开关7、动力开关8。正四轮行走机构9的设计，使本实用新型能稳定移动，增加了本实用新型的使用范围，可在水管上设置电动阀，通过进水开关7控制，实现向装料桶6内自动加水的目的，动力开关8与动力机构连接，增加了本实用新型的自动化能力。

作为一种优选的方式，齿轮带13、半齿轮12的齿轮部的弧度均小于π。齿轮带13与半齿轮12的弧度小于π，使齿轮带13与半齿轮12相对端具有一定间隙，齿轮带13在带动自转齿轮14顺时针或逆时针转动后，自转齿轮14处于上述间隙中是，具有缓冲减速作用，避免了自转齿轮14与半齿轮12无缝对接时，容易打齿。

作为一种优选的方式，齿轮带13与半齿轮12的齿轮部相对设置在自转齿轮14横向轴线的两侧。齿轮带13与半齿轮12的齿轮部相对设置在自转齿轮14横向轴线的两侧，使自转齿轮14在齿轮带13与半齿轮12两两相对端时的间隙相等，具有相同的缓冲时间。

作为一种优选的方式，动力机构包括设置在机盖5上侧的动力箱4，动力箱4内设有带动转动盘10转动的电机11。动力箱4对电机11起保护作用，通过电机11驱动作为动力源，使本实用新型的传动过程更稳定。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。