一种茶叶烘干装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶烘干装置。

背景技术：

茶叶烘干是茶叶制作中的一个必须工序，其主要目的是为去除茶叶里的水分，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的，茶叶烘干机是用于茶叶烘干的常规机械，目前市场上的茶叶烘干机存在以下缺陷：1)由于进料口倒入的茶叶堆积厚度不一致，导致上下层茶叶烘干不充分，不均匀，效率较低；2)茶叶在进料时和烘干后都存在一定的碎屑，掺杂在烘干后的茶叶内，需烘干后再经过人工筛除，费时费力，人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供了一种茶叶烘干装置，其烘干充分且均匀，效率高，且能够去除茶叶间的碎屑，初选出优质茶叶，功能多样，适用性强。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种茶叶烘干装置，包括箱体、设置在箱体两侧的烘干装置、设置在箱体顶部的进料斗、由上至下依次间隔设置在箱体内的滚动轴、过滤筛组件及出料斗，进一步地：

所述箱体，其顶面中央开口，该开口连接固定设置在箱体顶部的进料斗，在箱体内位于进料斗正下方设置有一滚动轴，该滚动轴沿箱体的前后方向设置并转动安装在箱体上，并由安装在箱体后壁上的第一电机驱动旋转；

所述烘干装置，其包括左右对称设置在箱体上侧外壁上的第一烘干机和第二烘干机、左右对称设置在箱体中部外壁上的第三烘干机和第四烘干机，所述第一烘干机和第三烘干机之间通过两根间隔设置的第一圆管连通，所述第二烘干机和第四烘干机之间通过两根间隔设置的第二圆管连通；所述第一烘干机上设置有方形的第一导热管，该第一导热管穿进箱体并斜向下对准所述过滤筛组件；所述第二烘干机上设置有方形的第二导热管，该第二导热管穿进箱体并斜向下对准所述过滤筛组件；所述第三烘干机上设置有方形的第三导热管，该第三导热管穿进箱体并斜向上对准所述过滤筛组件；所述第四烘干机上设置有方形的第四导热管，该第四导热管穿进箱体并斜向上对准所述过滤筛组件；

所述过滤筛组件，其包括位于所述滚动轴正下方的筛体和筛盖，该筛盖可相对筛体侧向滑动打开，该筛盖和筛体合拢后形成一个表面均匀布满第一筛孔的球形过滤筛；

所述出料斗，其左高右低水平倾斜设置，并穿过箱体右侧壁的开口伸出至箱体外。

进一步地，所述筛体右端连接一右转轴，该右转轴横向穿过箱体右侧壁并转动安装在箱体右侧壁上，该右转轴连接第二电机，所述筛体左端连接一左下半轴，该左下半轴横向穿过箱体左侧壁并转动安装在箱体左侧壁上。

进一步地，所述筛盖左端连接一左上半轴，该左上半轴横向穿过箱体左侧壁并转动安装在箱体左侧壁上。

进一步地，所述左下半轴的顶面设置有内凹的燕尾槽，所述左上半轴的底面设置有燕尾凸轨与所述燕尾槽对应，该燕尾凸轨匹配滑动安装在所述燕尾槽内。

进一步地，所述左下半轴的位于箱体外的端部设置有一左下销孔，该左下销孔横穿所述燕尾槽；所述左上半轴的位于箱体外的端部设置有一左上销孔与所述左下销孔对应，该左上销孔横穿所述燕尾凸轨。

进一步地，所述滚动轴外周面均匀地安装有隔板，相邻两隔板之间构成一个储茶隔间。

进一步地，所述出料斗的左端底部安装有一激振器。

相比于现有技术，本案茶叶烘干装置中的筛盖可相对筛体侧向滑动开关，筛盖和筛体合拢后形成表面均匀布满第一筛孔的球形过滤筛，该球形过滤筛连接左转轴和右转轴，在第二电机驱动下该球形过滤筛可在箱体内翻转，一边翻转茶叶一边烘干；再加上箱体内的过滤筛组件的左上、左下、右上、右下四个方向均有烘干热风吹向茶叶，使得茶叶烘干更充分且更均匀，效率高，且翻转能够充分去除茶叶间的碎屑，初选出优质茶叶，功能多样，适用性强，可有效节省人工挑选碎屑的成本。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的较佳的实施方式。

附图说明

图1为本实用新型的前视的结构示意图；

图2为本实用新型的右视的结构示意图；

图3为本实用新型的右斜向视角的立体结构示意图；

图4为本实用新型的左斜向视角的立体结构示意图；

图5为本实用新型的后斜向视角的立体结构示意图；

图6为本实用新型中过滤筛组件3的原理示意图；

图7为本实用新型中过滤筛组件3的装配示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请同时参阅图1至图7，本实施例中的茶叶烘干装置，包括箱体1、设置在箱体1两侧的烘干装置2、设置在箱体1顶部的进料斗11、由上至下依次间隔设置在箱体1内的滚动轴12、过滤筛组件3及出料斗4，茶叶从进料斗11落下，经过滚动轴12拨散、在过滤筛组件3中被烘干后，最终从出料斗4输出至箱体1外。

所述箱体1，其顶面中央开口，该开口连接固定设置在箱体1顶部的进料斗11，在箱体1内位于进料斗11正下方设置有一滚动轴12，该滚动轴12沿箱体1的前后方向设置并转动安装在箱体1上，并由安装在箱体1后壁上的第一电机13驱动旋转。所述滚动轴12外周面均匀地安装有隔板，相邻两隔板之间构成一个储茶隔间，从进料斗11落下的茶叶落入该储茶隔间，储茶隔间跟随滚动轴12滚动使得茶叶从储茶隔间落入到过滤筛组件3内。

所述烘干装置2，其包括左右对称设置在箱体1上侧外壁上的第一烘干机21和第二烘干机22、左右对称设置在箱体1中部外壁上的第三烘干机23和第四烘干机24，所述第一烘干机21和第三烘干机23之间通过两根间隔设置的第一圆管连通25，所述第二烘干机22和第四烘干机24之间通过两根间隔设置的第二圆26管连通。所述第一烘干机21上设置有方形的第一导热管211，第一导热管211穿进箱体1并斜向下对准所述过滤筛组件3；所述第二烘干机22上设置有方形的第二导热管221，第二导热管221穿进箱体1并斜向下对准所述过滤筛组件3；所述第三烘干机23上设置有方形的第三导热管231，第三导热管231穿进箱体1并斜向上对准所述过滤筛组件3；所述第四烘干机24上设置有方形的第四导热管241，第四导热管241穿进箱体1并斜向上对准所述过滤筛组件3，使得箱体1内的所述过滤筛组件3的左上、左下、右上、右下四个方向均有烘干热风吹向茶叶，茶叶烘干更充分且更均匀。

请同时参阅图1、图3、图6、图7，所述过滤筛组件3，其包括位于所述滚动轴12正下方的筛体31和筛盖32，该筛盖32可相对筛体31侧向滑动打开，使得从所述储茶隔间落下的茶叶落入筛体31中，该筛盖32和筛体31合拢后形成一个表面均匀布满第一筛孔的球形过滤筛，茶叶中的碎屑可从所述第一筛孔落入所述出料斗4中。

所述筛体31右端连接一右转轴33，该右转轴33横向穿过箱体1右侧壁并转动安装在箱体1右侧壁上，且该右转轴33是安装在所述第二烘干机22、第四烘干机24及两根所述第二圆管之间的箱体1的右侧壁上，该右转轴33连接第二电机34。所述筛体31左端连接一左下半轴35，该左下半轴35横向穿过箱体1左侧壁转动安装在箱体1左侧壁上，该左下半轴35的顶面设置有内凹的燕尾槽351，该左下半轴35的位于箱体1外的端部设置有一左下销孔36，该左下销孔36横穿所述燕尾槽351。

所述筛盖32左端连接一左上半轴37，该左上半轴37横向穿过箱体1左侧壁并伸出箱体1，该左上半轴37的底面设置有燕尾凸轨38与所述燕尾槽351对应，该燕尾凸轨38匹配滑动安装在所述燕尾槽351内，使得所述筛盖32可相对筛体31侧向滑动打开。该燕尾凸轨38安装在所述燕尾槽351内时，该左上半轴37和左下半轴35合拢成一左转轴，且该左转轴是位于所述第一烘干机21、第三烘干机23及两根所述第一圆管之间的箱体1的左侧壁上。该左上半轴37的位于箱体1外的端部设置有一左上销孔与所述左下销孔36对应，该左上销孔横穿所述燕尾凸轨38，当所述筛盖32和筛体31合拢时，用一根插销就可以插入所述左下销孔36和左上销孔39，从而可将所述筛盖32锁紧在所述筛体31上，形成一个表面均匀布满第一筛孔的球形过滤筛。

在第二电机34的驱动下，所述右转轴33和左转轴带动所述球形过滤筛在箱体1内匀速转动，在烘干装置2的热源辐射下，球形过滤筛内的茶叶因为匀速翻转而得到了充分且均匀的烘干，同时，茶叶中的碎屑也得到了充分的过滤，先从出料斗4输出至箱体1外。

所述出料斗4，其左高右低水平倾斜设置，并穿过箱体1右侧壁的开口伸出至箱体1外侧。所述出料斗4的左端底部安装有一激振器41，激振器41震动时可抖动所述出料斗4，使得出料斗4中的茶叶顺着倾斜方向输出至箱体1外。在茶叶翻转烘干过程中，该出料斗4先输出茶叶的碎屑；在茶叶烘干完成后，开启所述筛盖32并翻转所述筛盖32和筛体31，此时该出料斗4输出烘干了并筛选过的优质茶叶。

相比于现有技术，用本案的茶叶烘干装置来烘干茶叶时，烘干充分且均匀，效率高，且能够去除茶叶间的碎屑，初选出优质茶叶，功能多样，适用性强，可有效节省人工挑选碎屑的成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。