一种罐头加工冷冻鱼块切割成型机的制作方法

本实用新型涉及鱼块切割成型技术领域，具体涉及一种罐头加工冷冻鱼块切割成型机。

背景技术：

鱼罐头因其保存时间长且制作口味独特而深受广大年轻人的喜爱，鱼罐头是将冷冻的鱼经过切割加工、装罐、加入调味料、密封、杀菌等过程制作而成的，切割是制作鱼罐头相当重要的步骤之一，随着经济的发展，切割技术已经从人工切割发展为切割成型机来进行切割，现有技术中的切割成型机体积庞大且结构复杂，由于冷冻的鱼外面包有冰块，比较坚硬，在切割时鱼的位置比较难固定，导致切割不均匀，因此切割效果不好、切割效率低。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单且切割效率高的罐头加工冷冻鱼块切割成型机。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种罐头加工冷冻鱼块切割成型机，包括：

切割台，所述切割台的上表面开设有若干个切割槽，所述切割台的下面设有支腿；

传动组件，所述传动组件的电机安装在所述切割台上面的切割架上，所述切割架的内侧安装有立板；

切割组件，所述切割组件的u形板的一端通过连杆组件连接在所述传动组件的一侧，所述切割组件的另一端通过滑动连接在立板内的第一连杆连接在所述切割架上；

若干个固定组件，所述固定组件安装在所述切割组件的u形板的下面。

进一步地，所述传动组件还包括凸轮，所述凸轮连接在所述电机的输出端，所述连杆组件连接在所述凸轮远离所述电机的一侧，所述连杆组件包括连接在所述凸轮一侧第二连杆、与所述第二连杆铰接的连板和铰接在所述连板上的第三连杆，所述第三连杆的另一端固定在所述u形板上。

进一步地，所述切割组件还包括若干个切割刀，所述切割刀通过螺栓安装在所述u形板上。

更进一步地，所述u形板包括连一对连接部和连接在一对连接部之间的平板部，所述平板部的内部开设有横槽，所述切割刀通过将螺栓安装在所述横槽内而和所述u形板安装在一起，所述平板部还设有刻度线和若干个滑孔，所述滑孔位于所述横槽的下面，所述刻度线位于所述横槽的上面。

更进一步地，所述切割刀包括安装部、连接在所述安装部下面的刀柄部和连接在所述刀柄部下面的刀刃，所述切割槽位于所述刀刃的正下方，所述安装部上开设有安装孔，螺栓的端部穿过所述安装孔安装在所述横槽内，所述刀刃的一侧具有切割斜面。

更进一步地，所述固定组件包括在所述滑孔内上下滑动的滑杆、连接在所述滑杆下面的压盘和套设在所述滑杆上的弹簧，所述弹簧的上端抵在所述u形板的下表面，所述弹簧的下端抵在所述压盘上。

更进一步地，所述滑杆的上端穿过所述滑孔套设有套板，所述套板和所述滑杆固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中设有切割组件，切割组件中设有若干个切割刀，切割刀落下一次就能将冻鱼切块，切割效率高；

2、本实用新型中设有固定组件，固定组件能将冻鱼固定住，以便切割刀进行切割，使得切割更均匀，切割效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是图1中b的局部放大图；

图4是本实用新型的u形板的俯视图。

图中标记说明：切割台10，切割槽11，支腿12，切割架13，立板14，内槽141，第一连杆15，传动组件20，电机21，凸轮22，第二连杆23，连板24，第三连杆25，切割组件30，u形板31，连接部311，平板部312，横槽3121，滑孔3122，刻度线3123，切割刀32，安装部321，安装孔3211，刀柄部322，刀刃323，切割斜面3231，固定组件40，滑杆41，压盘42，弹簧43，套板44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4，如图1所示的一种罐头加工冷冻鱼块切割成型机，包括切割台10、传动组件20、切割组件30和若干个固定组件40，所述切割台10的上表面开设有若干个切割槽11，所述切割台10的下面设有四个支腿12，所述支腿12起到支撑和固定的作用，所述传动组件20的电机21安装在所述切割台10上面的切割架13上，所述切割架13的内侧安装有立板14，所述切割组件30的u形板31的一端通过连杆组件连接在所述传动组件20的一侧，所述切割组件30的另一端通过滑动连接在立板14内的第一连杆15连接在所述切割架13上，所述切割架13内开设有与所述第一连杆15运动轨迹相拟合的内槽141，所述第一连杆15带着所述u形板31在所述切割架13的内槽141内滑动，所述固定组件40安装在所述切割组件30的u形板31的下面。

所述传动组件20还包括凸轮22，所述凸轮22的上端连接在所述电机21的输出端，所述连杆组件连接在所述凸轮22远离所述电机21的一侧下端，所述连杆组件包括连接在所述凸轮22一侧第二连杆23、与所述第二连杆23铰接的连板24和铰接在所述连板24上的第三连杆25，所述第二连杆23铰接在所述连板24的上端，所述第三连杆25铰接在所述连板24的下端，所述第三连杆25的另一端固定在所述u形板31上，当所述电机21带着所述凸轮22转动时，所述第二连杆23跟着所述凸轮22转动，所述连板24、所述第三连杆25和所述切割组件30在空间内做平移运动，所述第一连杆15能起到支撑所述u形板31的作用，使得所述u形板31能保持水平方向不倾斜，由于所述凸轮22为偏心转动，当所述凸轮22的下端绕过旋转圆心转动至圆心下方时会在其自身重力的作用下具有向下的作用力，这样会使得所述切割刀32向下切割时冲击力更大，切割更快。

所述切割组件30还包括若干个切割刀32，所述切割刀32通过螺栓安装在所述u形板31上，所述切割刀32用于对冻鱼进行切割，若干个所述切割刀32同时工作，使得切割效率更高。

如图4，所述u形板31包括连一对连接部311和连接在一对连接部311之间的平板部312，所述平板部312的内部开设有横槽3121，所述切割刀32通过将螺栓安装在所述横槽3121内而和所述u形板31安装在一起，所述平板部312还设有刻度线3123和若干个滑孔3122，所述切割刀32的位置能根据所述刻度线3123来进行调整，也能调整相邻两个所述切割刀32之间的间距，从而调整切割后的鱼块的大小，以便于封装，使用更加方便和人性化，所述滑孔3122位于所述横槽3121的下面，所述刻度线3123位于所述横槽3121的上面。

如图2和图3，所述切割刀32包括安装部321、连接在所述安装部321下面的刀柄部322和连接在所述刀柄部322下面的刀刃323，所述切割槽11位于所述刀刃323的正下方，当所述切割刀32切割冻鱼之后，所述刀刃323的下端位于所述切割槽11内，这样能将冻鱼彻底切透而又不会损伤所述切割台10，使用更加安全，也使得所述切割台10的使用寿命更长，所述安装部321上开设有安装孔3211，螺栓的端部穿过所述安装孔3211安装在所述横槽3121内，所述刀刃323的一侧具有切割斜面3231，所述切割斜面3231使得所述刀刃323更加锋利，也减少了冻鱼和所述刀刃323之间的碰撞，在提高切割效率的同时也减少了所述切割刀32的损坏，使用寿命更长。

如图2和图3，所述固定组件40包括在所述滑孔3122内上下滑动的滑杆41、连接在所述滑杆41下面的压盘42和套设在所述滑杆41上的弹簧43，所述弹簧43的上端抵在所述u形板31的下表面，所述弹簧43的下端抵在所述压盘42上，一般冻鱼上会包裹着冰块比较坚硬，切割时会出现因冻鱼太过光滑而切割不上的情况出现，因此，在所述凸轮22带着所述切割组件30移动，且当所述切割组件30即将运转于最低位置时，所述固定组件会将冻鱼压住，以便之后所述切割刀32对冻鱼进行切割，这样减少了冻鱼的偏移，使得切割效率更高，考虑到冻鱼的大小不一的问题，在切割之前可将所述滑杆41和所述切割台10之间的间距调整至能将最小冻鱼压住的状态，这样能保证体积较小的冻鱼能被压住，在切割时，所述压盘42将冻鱼压住，一旦出现体积大的冻鱼，所述压盘42会被向上顶，所述滑杆41在所述压盘42的作用力下向上滑动，并将所述弹簧43挤压，这时所述弹簧43处于被压缩状态，对所述压盘42产生反作用下，这样能将冻鱼压得更紧，所以所述固定组件能适应差别不大的各种体型的冻鱼。

所述滑杆41的上端穿过所述滑孔3122套设有套板44，所述套板44和所述滑杆41固定连接。

工作过程：启动所述电机21，使得所述凸轮22带着所述第二连杆23转动，所述第二连杆23通过所述连板24和所述第三连杆25带着所述切割组件30在空间内做水平移动，当所述切割组件30即将运转至最低位置时所述固定组件40将冻鱼压住，然后在所述切割组件30运转至最低位置时，所述切割刀32对冻鱼进行切割。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。