蒸汽爆皮机的制作方法

文档序号:21209306发布日期:2020-06-23 21:08阅读:316来源:国知局
蒸汽爆皮机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械附属装置的技术领域,特别是涉及蒸汽爆皮机。



背景技术:

众所周知,蒸汽爆皮机是一种用于在对食品食材进行加工时利用高温使食材表面附着的食材表皮脱离食材,以方便对食材进行加工处理的装置,其在食品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的蒸汽爆皮机包括机箱、安装架、控制器、电加热板、两组网架和导热板,机箱内设置有工作腔,机箱的顶端设置有取放口,并且所述取放口与工作腔相通,在取放口处铰接设置有挡板,导热板固定安装在工作腔内,机箱的上侧和下侧分别连通设置有进水管和排水管,并在进水管和排水管上分别设置有第一阀门和第二阀门,安装架固定安装在机箱底端,安装架的顶端设置有安装槽,电加热板固定安装在安装槽内并且电加热板的顶端与机箱底端接触,控制器固定安装在安装架上并与电加热棒电连接,机箱的左端和右端分别设置有两组通风口,并且两组通风口均与工作腔相通,两组网架固定安装在两组通风口的侧壁上,在两组通风口的侧壁上分别铰接设置有两组盖板,控制器上设置有电连接线;现有的蒸汽爆皮机在使用时,使用者打开第一阀门并由进水管向工作腔内放入适量的洁净水,使用者打开挡板并由取放口将工作所需的食材放置在导热板的上方,通过控制器打开电加热棒以对机箱底端进行加热以提高工作腔内的洁净水的温度产生大量水蒸气,对导热板进行加热从而提高导热板的上方的温度,从而利用高温使食材膨胀并爆皮,工作结束后使用者由取放口取出工作腔内的食材即可;然而,现有的蒸汽爆皮机在使用中发现,其不方便对工作腔内的食材进行拿取收集,导致装置的工作局限性较高,使得装置的工作效率较低,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工作较为自动化,方便对工作腔内的食材进行拿取收集,可有效的降低装置的工作局限性,有效提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的蒸汽爆皮机。

本实用新型的蒸汽爆皮机,包括机箱、安装架、控制器、电加热板、两组网架和导热板,机箱内设置有工作腔,机箱的顶端设置有取放口,并且所述取放口与工作腔相通,在取放口处铰接设置有挡板,机箱的上侧和下侧分别连通设置有进水管和排水管,并在进水管和排水管上分别设置有第一阀门和第二阀门,安装架固定安装在机箱底端,安装架的顶端设置有安装槽,电加热板固定安装在安装槽内并且电加热板的顶端与机箱底端接触,控制器固定安装在安装架上并与电加热棒电连接,机箱的左端和右端分别设置有两组通风口,并且两组通风口均与工作腔相通,两组网架固定安装在两组通风口的侧壁上,在两组通风口的侧壁上分别铰接设置有两组盖板,控制器上设置有电连接线;还包括连接架、伺服电机、连接板、带动板、风机、固定轴、活动电机、两组弹簧和固定辊,连接架固定安装在工作腔顶端,所述连接架底端设置有连接槽,在连接槽内固定设置有固定架,伺服电机固定安装在所述固定架的侧壁上,所述伺服电机的输出端设置有连接辊,并在所述连接辊的外侧壁上设置有传动齿轮,连接板的左端设置有固定板,并在所述固定板上设置有多组带动槽,连接板的底端与带动板连接,带动板底端设置有带动杆,并且带动杆与导热板连接,机箱顶端设置有支撑槽,并在支撑槽内固定设置有滚珠轴承,固定轴外侧与所述滚珠轴承内侧壁连接,所述固定轴与隔板连接,风机固定安装在隔板顶端,活动电机安装在支撑槽内,固定辊安装在活动电机的输出端,所述固定辊上设置有多组活动板,两组弹簧分别安装在隔板底端的前侧和后侧,所述隔板底端设置有活动杆。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括拉板、两组第一支撑杆和两组第二支撑杆,所述挡板顶端设置有拉槽,拉板的前端和后端分别与拉槽的前侧壁和后侧壁连接,两组第一支撑杆分别铰接安装在工作腔内的前侧和后侧,两组第二支撑杆的顶端分别铰接安装在挡板底端的左侧和右侧,所述两组第二支撑杆底端分别插入至两组第一支撑杆的顶端内部,两组第一支撑杆的顶端均设置有胶圈,并且两组所述胶圈内侧壁与第二支撑杆外侧壁接触。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括限位板,所述机箱的顶端设置有连接轴,所述限位板上设置有旋孔,限位板安装在连接轴上并且连接轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括温度计和玻璃板,机箱的右端设置有卡槽,温度计固定安装在卡槽内并且所述温度计的感温部位与卡槽的侧壁接触,玻璃板固定安装在卡槽内并且所述玻璃板位于温度计的右侧。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括限位架和胶垫,限位架固定安装在连接槽内,所述限位架的底端设置有限位槽,连接板的顶端固定设置有限位杆,所述限位杆插入至限位槽内,胶垫安装在限位架上并且所述胶垫内侧壁与限位杆外侧壁接触。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括四组支腿和推杆,四组支腿分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮,机箱左端的前侧和后侧分别设置有两组支架,推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括两组固定锚,机箱底端的前侧和后侧分别设置有气缸,两组固定锚分别固定安装在气缸的底端,所述两组固定锚的底端均设置有多组防滑纹。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括透明板,机箱的侧壁上设置有观察孔,并且所述观察孔与工作腔相通,所述透明板固定安装在观察孔上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:活动电机工作可带动固定辊旋转同时带动多组活动板进行移动,活动板移动可带动活动杆移动,活动杆移动可带动隔板移动并对弹簧进行挤压,弹簧发生弹性形变可带动风机进行周期性的范围移动,风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度,伺服电机工作可带动连接辊旋转可带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转可带动固定板移动同时带动连接移动,连接板移动可带动底端板移动以带动安装板在工作腔内进行移动,安装板移动可带动带动杆同时带动导热板在工作腔内进行上升或下降,其工作较为自动化,方便对工作腔内的食材进行拿取收集,可有效的降低装置的工作局限性,有效提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是连接架内的结构示意图;

图3是隔板、活动电机和风机的结构示意图;

图4是第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图;

图5是隔板和弹簧的结构示意图;

附图中标记:1、机箱;2、安装架;3、控制器;4、电加热板;5、网架;6、导热板;7、挡板;8、第一阀门;9、第二阀门;10、电连接线;11、连接架;12、伺服电机;13、带动板;14、风机;15、活动电机;16、弹簧;17、固定架;18、传动齿轮;19、带动杆;20、滚珠轴承;21、活动板;22、隔板;23、拉板;24、第一支撑杆;25、第二支撑杆;26、限位板;27、温度计;28、玻璃板;29、限位架;30、限位杆;31、支腿;32、推杆;33、固定锚;34、气缸;35、透明板;36、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的蒸汽爆皮机,包括机箱1、安装架2、控制器3、电加热板4、两组网架5和导热板6,机箱1内设置有工作腔,机箱1的顶端设置有取放口,并且取放口与工作腔相通,在取放口处铰接设置有挡板7,机箱1的上侧和下侧分别连通设置有进水管和排水管,并在进水管和排水管上分别设置有第一阀门8和第二阀门9,安装架2固定安装在机箱1底端,安装架2的顶端设置有安装槽,电加热板4固定安装在安装槽内并且电加热板4的顶端与机箱1底端接触,控制器3固定安装在安装架2上并与电加热棒电连接,机箱1的左端和右端分别设置有两组通风口,并且两组通风口均与工作腔相通,两组网架5固定安装在两组通风口的侧壁上,在两组通风口的侧壁上分别铰接设置有两组盖板,控制器3上设置有电连接线10;还包括连接架11、伺服电机12、连接板、带动板13、风机14、固定轴、活动电机15、隔板22两组弹簧16和固定辊,连接架11固定安装在工作腔顶端,连接架11底端设置有连接槽,在连接槽内固定设置有固定架17,伺服电机12固定安装在固定架17的侧壁上,伺服电机12的输出端设置有连接辊,并在连接辊的外侧壁上设置有传动齿轮18,连接板的左端设置有固定板,并在固定板上设置有多组带动槽,连接板的底端与带动板13连接,带动板13底端设置有带动杆19,并且带动杆19与导热板6连接,机箱1顶端设置有支撑槽,并在支撑槽内固定设置有滚珠轴承20,固定轴外侧与滚珠轴承20内侧壁连接,固定轴与隔板22连接,风机14固定安装在隔板22顶端,活动电机15安装在支撑槽内,固定辊安装在活动电机15的输出端,固定辊上设置有多组活动板21,两组弹簧16分别安装在隔板22底端的前侧和后侧,隔板22底端设置有活动杆;活动电机工作可带动固定辊旋转同时带动多组活动板进行移动,活动板移动可带动活动杆移动,活动杆移动可带动隔板移动并对弹簧进行挤压,弹簧发生弹性形变可带动风机进行周期性的范围移动,风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度,伺服电机工作可带动连接辊旋转可带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转可带动固定板移动同时带动连接移动,连接板移动可带动底端板移动以带动安装板在工作腔内进行移动,安装板移动可带动带动杆同时带动导热板在工作腔内进行上升或下降,其工作较为自动化,方便对工作腔内的食材进行拿取收集,可有效的降低装置的工作局限性,有效提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括拉板23、两组第一支撑杆24和两组第二支撑杆25,挡板7顶端设置有拉槽,拉板23的前端和后端分别与拉槽的前侧壁和后侧壁连接,两组第一支撑杆24分别铰接安装在工作腔内的前侧和后侧,两组第二支撑杆25的顶端分别铰接安装在挡板7底端的左侧和右侧,两组第二支撑杆25底端分别插入至两组第一支撑杆24的顶端内部,两组第一支撑杆24的顶端均设置有胶圈,并且两组胶圈内侧壁与第二支撑杆25外侧壁接触;使用者拉动拉板可带动挡板进行移动,第一支撑杆和第二支撑杆可在使用者打开挡板时对挡板进行支撑,可提高使用者在打开挡板时挡板的稳定性。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括限位板26,机箱1的顶端设置有连接轴,限位板26上设置有旋孔,限位板26安装在连接轴上并且连接轴外侧壁与旋孔内侧壁接触;使用者在连接轴上旋转限位板以对挡板进行位置限定,可防止挡板在装置闲置时开启。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括温度计27和玻璃板28,机箱1的右端设置有卡槽,温度计27固定安装在卡槽内并且温度计27的感温部位与卡槽的侧壁接触,玻璃板28固定安装在卡槽内并且玻璃板28位于温度计27的右侧;温度计可对工作腔内的工作温度进行测量,可有效的提高装置的实用性。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括限位架29和胶垫,限位架29固定安装在连接槽内,限位架29的底端设置有限位槽,连接板的顶端固定设置有限位杆30,限位杆30插入至限位槽内,胶垫安装在限位架29上并且胶垫内侧壁与限位杆30外侧壁接触;限位架和限位杆可对连接板进行限位,以提高连接板移动时的稳定性。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括四组支腿31和推杆32,四组支腿31分别安装在机箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支腿31底端分别设置有四组滚轮36,机箱1左端的前侧和后侧分别设置有两组支架,推杆32的前端和后端分别与两组支架连接;使用者推动推杆可带动两组支架同时带动机床进行移动,工作台移动可带动四组支腿移动进行移动,以将装置整体移动至适宜的位置。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括两组固定锚33,机箱1底端的前侧和后侧分别设置有气缸34,两组固定锚33分别固定安装在气缸34的底端,两组固定锚33的底端均设置有多组防滑纹;气缸可驱动固定锚移动使其与支撑地面接触,可防止装置在工作过程中发生滑动。

本实用新型的蒸汽爆皮机,还包括透明板35,机箱1的侧壁上设置有观察孔,并且观察孔与工作腔相通,透明板35固定安装在观察孔上;使用者可透过透明板观察工作腔内的爆皮工作情况。

本实用新型的蒸汽爆皮机,其在工作时,使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动机床进行移动,工作台移动可带动四组支腿移动进行移动,将装置整体移动到用户需要的位置,气缸可驱动固定锚移动使其与支撑地面接触,可防止装置在工作过程中发生滑动,使用者拉动拉板可带动挡板进行移动,第一支撑杆和第二支撑杆可在使用者打开挡板时对挡板进行支撑,可提高使用者在打开挡板时挡板的稳定性,使用者打开第一阀门并由进水管向工作腔内放入适量的洁净水,使用者打开挡板并由取放口将工作所需的食材放置在导热板的上方,通过控制器打开电加热棒以对机箱底端进行加热以提高工作腔内的洁净水的温度产生大量水蒸气,对导热板进行加热从而提高导热板的上方的温度,从而利用高温使食材膨胀并爆皮,工作结束后使用者由取放口取出工作腔内的食材即可,活动电机工作可带动固定辊旋转同时带动多组活动板进行移动,活动板移动可带动活动杆移动,活动杆移动可带动隔板移动并对弹簧进行挤压,弹簧发生弹性形变可带动风机进行周期性的范围移动,风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度,伺服电机工作可带动连接辊旋转可带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转可带动固定板移动同时带动连接移动,连接板移动可带动底端板移动以带动安装板在工作腔内进行移动,安装板移动可带动带动杆同时带动导热板在工作腔内进行上升或下降,其工作较为自动化,方便对工作腔内的食材进行拿取收集,使用者在连接轴上旋转限位板以对挡板进行位置限定,可防止挡板在装置闲置时开启,温度计可对工作腔内的工作温度进行测量,可有效的提高装置的实用性,使用者可透过透明板观察工作腔内的爆皮工作情况。

本实用新型的蒸汽爆皮机,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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