一种饲料出料装置的制作方法

本实用新型涉及养殖技术领域，具体涉及一种饲料出料装置。

背景技术：

随着现代化技术的发展和畜牧业的发展，人们对于饲料自动化设备的需求越来越大，饲料的生产流程包括接收---储存---粉碎---混合---制粒---包装---发货等过程；现有技术中，饲料的储藏设备都设有至少一个出料管，在进行物料装料时，在出料管处使用储料袋承接，由于饲料为颗粒状，容易在出料管处堆积而造成堵塞，若发生堵塞则需要人工对出料管进行疏通，费时费力。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种饲料搅拌装置，解决饲料分装过程中堵塞的问题。

为实现上述发明目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种饲料出料装置，包括伸缩装置、顶升装置、基座、驱动装置、若干分料装置；所述分料装置、伸缩装置设置在所述基座底部，所述顶升装置设置在基座顶部；其中，所述基座为贯穿中空结构、底部设置有若干通孔；所述伸缩装置包括转轴、若干支撑柱，所述转轴与所述基座通过轴承连接，所述支撑柱设置有限位部件，所述支撑柱插入所述通孔中，所述转轴侧壁沿同一横截面设置有若干凸出部件，所述凸出部件远离所述转轴的端面为曲面，所述支撑柱插入所述基座的端面为曲面；所述顶升装置包括底座、接料装置、插入部件，所述插入部件设置在所述接料装置顶部，所述接料装置设置在所述底座顶部；所述底座的底面设置有若干凸起，所述凸起的底面为曲面，所述转轴的上端面设置有若干凸起，所述凸起的顶面为曲面；所述驱动装置与所述转轴连接；所述底座可上下移动地与所述基座连接；所述分料装置的底部的上部可旋转地连接于所述基座，底部的下部可旋转地连接于所述支撑柱，所述分料装置用于将所述接料装置上落下的饲料进行分流。

可选地，所述接料装置的形状为斗笠形，所述接料装置的顶面设置有若干分流板，相邻的所述分流板之间形成的通道宽度小于所述分料装置中饲料通道的宽度。

可选地，所述接料装置还包括连接管，所述分流板设置有通孔，所述连接管一端设置有若干连接环，所述连接管通过所述连接环穿过所述通孔与所述分流板连接，所述连接管的另一端设置有橡胶环，所述连接管在所述接料装置上方的侧壁上设置有u形开口。

可选地，所述转轴设置有凸台，所述基座内部设置有固定轴承的零件承托座。

可选地，所述底座侧壁设置有若干底座限位块。

可选地，其特征在于，所述插入部件为若干细条状物，所述细条状物的底部与所述接料装置的顶面固定连接。

可选地，所述分料装置包括若干分料板，所述分料板的顶部和侧部设置有侧板。

可选地，所述限位部件为若干与所述支撑柱侧部固定连接的限位环。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

底座和转轴上的凸起在转轴旋转时使插入部件在饲料容器的出料口内外进出，不断拨动饲料，使饲料颗粒疏松，不会在出料口堵塞；分料板接受从出料口排出的饲料时，凸出部件推动支撑柱进而使分料板可上下扇动，使分装时饲料不会在分料板上堆积，进而使出料口的出料速率变慢。

附图说明

图1为本实用新型饲料出料装置结构图；

图2为图1的c处放大图；

图3为图1所示饲料出料装置剖视图；

图4为图3的b处放大图；

图5为伸缩装置结构图；

图6为转轴结构图；

图7为只有一个分料装置时图1所示饲料出料装置结构图。

附图标记列表

1-驱动装置，2-分料板，3-分流板，4-接料装置，5-插入部件，6-底座限位块，7-底座，8-基座，9-支撑柱，10-转轴，11-凸出部件，12-凸台，13-轴承，14-连接管，16-橡胶环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型

和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、3、7所示，一种饲料出料装置，包括伸缩装置、顶升装置、基座8、驱动装置1、若干分料装置；所述分料装置、伸缩装置设置在所述基座8底部，所述顶升装置设置在基座8顶部；其中，所述基座8为贯穿中空结构、底部设置有若干通孔；所述伸缩装置包括转轴10、若干支撑柱9，所述转轴10与所述基座8通过轴承13连接，所述支撑柱9设置有限位部件，所述支撑柱9插入所述通孔中，所述转轴10侧壁沿同一横截面设置有若干凸出部件11，所述凸出部件11远离所述转轴10的端面为曲面，所述支撑柱9插入所述基座8的端面为曲面；

所述顶升装置包括底座7、接料装置4、插入部件5，所述插入部件5设置在所述接料装置4顶部，所述接料装置4设置在所述底座7顶部；所述底座7的底面设置有若干凸起，所述凸起的底面为曲面，所述转轴10的上端面设置有若干凸起，所述凸起的顶面为曲面；所述驱动装置1与所述转轴10连接；所述底座7可上下移动地与所述基座8连接；

所述分料装置的底部的上部可旋转地连接于所述基座8，底部的下部可旋转地连接于所述支撑柱9，所述分料装置用于将所述接料装置上落下的饲料进行分流。

在本实用新型中，所述驱动装置1可以是电机和减速器的组合，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与所述转轴10连接。

如图5所示，当所述驱动装置1启动之后，所述转轴10开始旋转，进而所述凸出部件11开始旋转，因为所述凸出部件11的远离所述转轴10的端面为曲面，所述支撑柱9插入所述基座8的端面为曲面；当凸出部件11旋转时，两个曲面相接触便使所述支撑柱9推出，当所述支撑柱9与所述凸出部件11不能接触时，所述支撑柱9在所述分料装置重力的作用下复位，以此实现所述分料装置的上下扇动的过程。

所述底座7侧壁设置有底座限位块6，在本实用新型中，所述底座限位块6可以是一块与所述基座8固定连接的金属块，一块与所述底座7固定连接的金属块。在所述转轴10旋转的过程，在所述金属块的作用下所述顶升装置无法转动，在所述底座7的凸起和所述转轴10的凸起的作用下，使所述顶升装置可上下移动。所述插入部件5插入饲料容器的出料口中，其不断插入饲料容器的出料口中防止饲料在所述出料口堵塞。

所述接料装置4的形状斗笠形，所述接料装置4的顶面设置有若干分流板3，相邻的所述分流板之间形成的通道宽度小于所述分料装置中饲料通道的宽度，避免接料装置4上的饲料通过所述分料装置的缝隙落到地面；所述插入部件5为若干细条状物，所述细条状物的底部与所述接料装置4的顶面固定连接。在本实用新型中，所述细条状物为若干金属针，可以拨动饲料的同时，又不会影响饲料的下落。

如图1、2所示，所述分料装置包括若干分料板2，所述分料板2的顶部和侧部设置有侧板；所述接料装置4还包括连接管14，所述分流板设置有通孔，所述连接管14一端设置有若干连接环，所述连接管14通过所述连接环穿过所述通孔与所述分流板连接，所述连接管14的另一端设置有橡胶环16，当需要对饲料进行出料时，将所述连接管14设置有橡胶环16的一端与储存饲料容器的出口套接，使本装置可与饲料出口口径不同的储存饲料容器配合使用；所述连接管14在所述接料装置4上方的侧壁上设置有u形开口，防止饲料在所述连接管14内部堵塞。

所述限位部件为若干与所述支撑柱9侧部固定连接的限位环。所述限位环控制所述支撑柱9能进入所述基座8的长度，防止由于所述支撑柱9进入所述基座8太多而使所述转轴10无法旋转。

所述转轴10设置有凸台12，所述基座8内部设置有固定轴承13的零件承托座。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。