一种冰激凌机膨化机构的制作方法

本实用新型涉及冰激凌机技术领域，具体是一种冰激凌机膨化机构。

背景技术：

目前，市面上的冰激凌机生产出来的冰激凌没有膨化效果，或膨化效果较差，而且膨化装置多采用气泵膨化装置，结构复杂，拆装不便，造价和使用维护成本较高，膨化率调节不方便，且工作不稳定。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的任务是提供一种冰激凌机膨化机构，该膨化机构结构设计简单合理，安装方便，膨化率调节方便快捷，工作稳定可靠。

本实用新型任务通过下列技术方案来实现：

一种冰激凌机膨化机构，包括均为两端开口的外筒和内筒，外筒的下端口设有用于固定连接并连通冰激凌机蒸发缸进料口的插接端头，内筒同轴插接在外筒内并能相对转动，外筒的侧壁上设有连通冰激凌机料缸的进料孔，内筒的侧壁对应进料孔的高度设有至少两个大小不同的流量孔，所有流量孔沿内筒的周向由大到小间隔分布，其中最大的流量孔尺寸等于或小于所述进料孔的尺寸，内筒上端从外筒上端口伸出并设有调节旋钮，通过调节旋钮来转动内筒能够使内筒侧壁或者任一流量孔对准所述进料孔，从而能够调节料缸内的浆料流向蒸发缸的流速和接触空气时间，进而调节冰激凌机的膨化率。

优选，所述调节旋钮处还设有至少两个用于标识流量大小的流量标记，各流量标记不同并分别一一对应各个所述流量孔。

优选，所述外筒上部的侧壁还设有外观察孔，所述内筒的侧壁对应外观察孔的高度设有至少两个大小不同的内观察孔，各内观察孔分别与各所述流量孔一一对应，其中最大的内观察孔尺寸等于或小于所述外观察孔的尺寸，所述外观察孔和内观察孔均高于料缸内的最大液面高度。

优选，所述内筒的外径等于或略小于所述外筒的内径以使内筒和外筒进行间隙配合，从而使内筒外壁与外筒内壁既能保持贴合密封又能相对转动。

优选，所述内筒外壁与所述外筒内壁之间设有至少一个第一o型圈。

优选，所述插接端头的外壁上套设有至少一个第二o型圈，所述插接端头插入冰激凌机蒸发缸进料口并与之进行过盈配合密封连接。

优选，所述内筒和所述外筒上设有相互配合的轴向限位机构，以限制内筒相对外筒沿轴向向下滑动而导致所述流量孔与所述进料孔错位。

优选，所述轴向限位机构包括设置在所述内筒外侧壁上的挡环和所述外筒的上端面，所述挡环位于所述调节旋钮的下方，挡环能够挂在所述外筒的上端面从而对内筒进行轴向限位。

和现有技术相比，本实用新型一种冰激凌机膨化机构，具有以下有益效果：①通过旋转内筒，使内筒上不同大小的流量孔对准外筒上的进料孔，即可控制料缸内料浆流向蒸发缸的流速和接触空气时间，从而能够控制冰激凌的膨化率，结构设计简单合理，安装方便，膨化率调节方便快捷，工作稳定可靠；②在使用时调节旋钮的位置高于料缸内最大液面高度，调节旋钮处还设置用于标识流量大小的流量标记，使得操作人员在不需要将膨化机构拿出的情况下也能清楚知晓并方便调节膨化率大小；③在外筒和内筒上分别设置用于观察流量的外观察孔和内观察孔，操作人员也可以通过流量观察孔来观察料浆流量，和调节旋钮处的流量标记相配合，双重保证膨化率调节的准确性；④在内筒外壁与所述外筒内壁之间设置o型圈，能够增加内筒相对外筒转动的摩擦力，便于内筒定位，方便操作。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型冰激凌机膨化机构的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图。

其中：外筒1，插接端头11，进料孔12，外观察孔13，内筒2，流量孔21，调节旋钮22，内观察孔23，挡环24，通气孔25，第一o型圈31，第二o型圈32。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本文中的“固定连接”、“连通”，包括两个元件直接固定连接或连通的方式，也包括两个元件通过中间件进行间接固定连接或连通的方式。

如图1-2所示，一种冰激凌机膨化机构，包括两端开口的外筒1和内筒2，外筒1的下端口设有用于固定连接并连通冰激凌机蒸发缸进料口的插接端头11，内筒2同轴插接在外筒1内并能相对转动，外筒1的侧壁上设有连通冰激凌机料缸的进料孔12，内筒2的侧壁对应进料孔12的高度设有三个大小不同的流量孔21，所有流量孔21沿内筒2的周向由大到小间隔分布，其中最大的流量孔尺寸小于进料孔12的尺寸，内筒2上端从外筒1上端口伸出并设有调节旋钮22，调节旋钮22中心设有连通内筒2内腔和外部空气的通气孔25，调节旋钮22高于料缸内的最大液面高度，从而使得即使料缸内充满浆料的情况下，也可以通过调节旋钮22来转动内筒2以使内筒2的侧壁或者不同的流量孔对准进料孔12，从而能够调节料缸内的浆料流向蒸发缸的流速和接触空气时间，进而调节冰激凌机的膨化率；调节旋钮22处还设有三个用于标识流量大小的流量标记“l”、“m”、“s”，其中“l”表示大流量并位于最大流量孔的正上方，“m”表示中流量并位于中流量孔的正上方，“s”表示小流量并位于最小流量孔的正上方，通过三个流量标记“l”、“m”、“s”，操作人员在不需要将膨化机构拿出的情况下也能清楚实时知晓对准进料孔12的是哪个流量孔，并方便调节膨化率大小。外筒1上部的侧壁还设有外观察孔13，内筒2的侧壁对应外观察孔13的高度设有三个大小不同的内观察孔23，各内观察孔23分别与各流量孔21一一对应，其中最大的内观察孔尺寸小于外观察孔13的尺寸，外观察孔13和内观察孔23均高于料缸内的最大液面高度，操作人员也可以通过流量观察孔来观察料浆流量，和调节旋钮22处的流量标记相配合，双重保证膨化率调节的准确性。

内筒2的外径略小于外筒1的内径以使内筒2和外筒1进行间隙配合，内筒2外壁与外筒1内壁之间设有两个第一o型圈31，从而能够增加内筒2相对外筒1转动的摩擦力，便于内筒2定位，方便操作。

插接端头11的外壁上套设有两个第二o型圈32，插接端头11插入冰激凌机蒸发缸进料口并与之进行过盈紧配合且密封连接。

内筒2外侧壁上设有凸出的挡环24，挡环24位于调节旋钮22的下方，挡环24下端面能够挂在外筒1的上端面从而对内筒2进行轴向限位，能够防止内筒2相对外筒1沿轴向向下滑动而导致流量孔21与进料孔12错位。

本实用新型一种冰激凌机膨化机构，通过旋转内筒2，使内筒2上不同大小的流量孔21对准外筒1上的进料孔12，即可控制料缸内料浆流向蒸发缸的流速和接触空气时间，从而能够控制冰激凌的膨化率，结构设计简单合理，安装方便，膨化率调节方便快捷，工作稳定可靠。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。