一种干果蒸煮装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种干果蒸煮装置。

背景技术：

干果是一种传统的休闲食品，具有营养丰富，食用方便的特点，通过加工可以获得多种口味的干果，深受人们的喜爱。传统的干果加工装置通常采用热水蒸煮，加热效率较低；这类装置存在的缺陷是由于设备体积较大直径都在150cm以上，只能在外部或底部加热，内外温度不一致，内外干果受热不均匀，外面的早已经煮熟而内部的干果刚刚受热，内部煮熟后外围的干果早已熟大，导致熟制程度不一致，严重影响干果的品质和口感；入味时，同样存在内外不一致的情况，外部直接接触料水而内料水到达内部时早已变热(60℃以上)，不利于料水的吸收，内外吸收的水量不一致，口味差异大。另外，随着煮制数量增加，干果外壳被染色影响美观，通过化学制剂漂白又会影响健康，针对以上问题，申请号为cn201720315582.1的专利公开了一种通过热水喷雾装置向下喷淋热水，底部向上排入高压蒸汽，使热水和蒸汽在空中相遇形成空中沸腾水对干果进行蒸煮的技术，解决了现有蒸煮装置通过热水蒸煮干果的一系列缺陷，然而，对于此装置使用过程中仍存在蒸煮装置中的产生的高温蒸汽不能及时导出或冷却，使用者揭盖导致高温蒸汽迎面扑出，发生烫伤事故，同时不能实现大批量的干果同步进行蒸煮，使加工干果的效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用蒸汽快速蒸煮干果的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种干果蒸煮装置，包括蒸煮腔体，所述蒸煮腔体的顶端设置有顶盖，在蒸煮腔体的外部一侧设置有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置连接有蒸汽管，所述蒸汽管设置于所述蒸煮腔体的底部，所述蒸汽管上设置有多个出气孔；蒸煮腔体上端外壁环设有散气通道，散气通道对应的蒸煮腔体侧壁上设置散气孔，所述散气通道与所述蒸汽发生装置通过回流管连接，所述散气通道内设置有散热片，所述蒸煮腔体内部还设置有蒸筒，所述蒸筒两端与所述蒸煮腔体侧壁转动连接。

优选的，所述蒸汽发生装置为蒸汽锅炉，所述回流管上还设置有吸风机，通过吸风机使通道内空气流动加快产生负压将高温蒸汽吸入到通道中。

优选的，所述蒸筒两端与所述蒸煮腔体侧壁可拆卸连接，所述蒸煮腔体相向的两端设置有多组连接部，多组所述连接部上固设有连接板，所述蒸筒两端部焊接有固定板，所述固定板与所述连接板上均开设有螺纹孔，所述固定板与所述连接板通过螺杆固定，每组连接部可固定一个蒸筒，通过设置多组连接部使多个蒸筒同时运转进行干果的蒸煮。

优选的，多组所述连接部与所述蒸煮腔体侧壁通过轴承连接，每组所述连接部上对应设置有电机，电机的输出轴与所述连接部固定连接，启动电机，可带动蒸筒进行旋转，实现蒸筒中的干果均匀的蒸煮。

优选的，所述蒸筒的筒壁开设有网孔，所述蒸筒内壁上设置有扬板，所述蒸筒外壁上设置有蒸筒把手；蒸筒上的网孔能使下方的高温蒸汽与蒸筒内的干果充分进行热交换，蒸筒内部的扬板使蒸筒在翻滚的过程中将干果扬起，减少干果之间的有效接触面积，更好的入味并蒸熟，把手能方便使用者将蒸好的干果从蒸煮腔体内取出。

优选的，所述蒸煮腔体底部还设置有导流槽，所述导流槽与所述蒸汽锅炉相连，蒸煮腔体内的液态水可通过导流槽返回至蒸汽锅炉中循环使用。

优选的，所述散气通道内设有固定散热片的固定架，所述散热片整体设置于固定架上。

本实用新型的有益效果是：通过高温蒸汽进行加热的手段，提高了加热速率，蒸煮内腔中不易积水，易清洗；采用旋转蒸筒容器盛放干果使干果的受热面积大，受热均匀，熟制程度一致，达到最佳入味效果；通过设置散热片使蒸煮内腔上部的高温蒸汽快速的散掉热量，蒸煮结束后缩短等待时间即可取出干果，提高工作效率同时还降低了烫伤风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中蒸筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部放大图；

图4为连接部的结构示意图；

图5为蒸筒的局部示意图；

图中，1-蒸煮腔体，2-顶盖，3-蒸汽锅炉，4-蒸汽管，5-出气孔，6-散气孔，7-散热片，8-散气通道，10-回流管，11-蒸筒，12-连接部，13-连接板，14-固定板，15-螺杆，16-电机，18-吸风机，19-导流槽，20-把手，21-扬板，22-螺纹孔，23-固定架。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

在卤制干果加工过程中，需要对干果进行加热，传统加热装置采用热水加热，使干果熟制程度不同，干果壳内外吸收水量也不同，口味差异较大，加热效率较低；采用高温蒸汽加热手段存在蒸汽冷却不及时以及开盖后蒸汽易烫伤使用者等问题。基于此，本实用新型设计了一种干果蒸煮装置，如图1所示，包括蒸煮腔体1，所述蒸煮腔体1的顶端设置有顶盖2，在蒸煮腔体1的外部一侧设置有蒸汽发生装置，具体的，所述蒸汽发生装置为蒸汽锅炉3，所述蒸汽锅炉3连接有蒸汽管4，所述蒸汽管4设置于所述蒸煮腔体1的底部，所述蒸汽管4上设置有多个出气孔5；蒸煮腔体1上端外壁环设有散气通道8，散气通道8对应的蒸煮腔体1侧壁上设置散气孔6，所述散气通道8与所述蒸汽锅炉3通过回流管10连接，所述散气通道8内设置有散热片7，所述蒸煮腔体1内部还设置有蒸筒11，所述蒸筒11两端与所述蒸煮腔体1侧壁转动连接；具体的，所述散气通道8内设有固定散热片7的固定架23，所述散热片7整体设置于固定架23上。

具体的，所述蒸筒11两端与所述蒸煮腔体1可拆卸连接，具体的，所述蒸煮腔体1对应的两端设置有多组连接部12，更具体的，多组所述连接部12与所述蒸煮腔体1通过轴承连接，每组所述连接部12上对应设置有电机16，电机16的输出轴与所述连接部12固定连接，启动电机16，可带动蒸筒11进行旋转，实现蒸筒11中的干果均匀的蒸煮；多组所述连接部12上固设有连接板13，如图3-4所示，所述蒸筒11两端部焊接有固定板14，所述固定板14与所述连接板13上均开设有螺纹孔22，所述固定板14与所述连接板13通过螺杆15固定，每组连接部12可固定一个蒸筒11，使多个蒸筒11同时运转进行干果的蒸煮。

所述蒸汽锅炉3与所述蒸汽冷却装置之间的散气通道8上还设置有吸风机18，通过吸风机18使散气通道8内空气流动加快产生负压将高温蒸汽吸入到散气通道8中。

具体的，所述蒸筒11的筒壁开设有网孔，如图2所示，所述蒸筒内壁上设置有扬板21，所述蒸筒11外壁上设置有蒸筒把手20。

具体的，所述蒸煮腔体1底部还设置有导流槽19，所述导流槽19与所述蒸汽锅炉3相连，蒸煮腔体1内的液态水可通过导流槽19返回至蒸汽锅炉3中循环使用。

工作原理：将待蒸煮的干果和调料包放入蒸筒中，将蒸筒与蒸煮内腔中的连接部固定紧后盖严顶盖，启动蒸煮锅炉和电机，蒸筒处于转动状态，下方的蒸汽通过网孔不断的与干果碰撞进行热交换，干果在蒸筒中不断转动，使干果受热均匀，各处干果熟制程度一致，达到最佳入味效果；蒸汽在蒸煮腔体上部通过通孔在通道中流动，经散热片作用，交换热量转化成液态水一部分进入蒸汽锅炉中循环利用，另一部分浇淋到蒸筒上，蒸煮腔体底部的液态水通过导流槽同样转入蒸汽锅炉中进一步利用，蒸煮结束后，关闭锅炉，腔体内的蒸汽通过散热片快速散失热量，使腔体冷却时间缩短。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。