一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置的制作方法

本发明涉及饲料熟化领域，尤其涉及一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置。

背景技术：

反刍动物是有反刍这种消化方式的动物。反刍动物属哺乳纲，偶蹄目，反刍亚目，如骆驼、鹿、长颈鹿、羊驼、羚羊、牛、羊等，其饲料具体有植物性饲料、动物性饲料、常量元素饲料、微量元素饲料和添加剂饲料。

现有的一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置，无法对熟化转筒内部进行有效清洗，并且无法根据熟化要求对装置长度进行调整。

技术实现要素：

本发明的目的是为了无法对熟化转筒内部进行有效清洗，并且无法根据熟化要求对装置长度进行调整的问题，而提出的一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置，包括：主体外壳、左驱动仓、缓冲支撑仓和右驱动仓，所述主体外壳内部从左向右依次设置有左驱动仓、缓冲支撑仓和右驱动仓，所述左驱动仓内部右侧和右驱动仓内部左侧都活动安装有转动熟化转筒，所述转动熟化转筒靠内一端活动套接在传动熟化转筒，所述转动熟化转筒和传动熟化转筒中部都与缓冲支撑仓内部活动连接，所述左驱动仓和右驱动仓内部上端固定安装有驱动机构，所述驱动机构靠内一侧与自动清洗机构啮合连接，所述驱动机构前端与联动机构固定连接，所述联动机构与转动熟化转筒一端固定连接，所述缓冲支撑仓内部固定安装有多组震动缓冲机构。

优选地，所述转动熟化转筒与传动熟化转筒连接处都设置有转动外齿轮圈，所述传动熟化转筒与转动熟化转筒连接处都设置有转动内齿轮圈，所述转动熟化转筒和传动熟化转筒多组连接组成熟化转筒组，所述熟化转筒组长度根据饲料颗粒熟化程度进行调整。

优选地，所述驱动机构包括：上伺服电机、下伺服电机和转动棘轮，所述左驱动仓和右驱动仓内部上方前后两侧都固定安装有上伺服电机，所述左驱动仓和右驱动仓内部下方前后两侧固定安装有下伺服电机，所述上伺服电机主轴前端依次与转动棘轮和联动机构固定连接，所述下伺服电机主轴前端与联动机构固定连接，所述转动棘轮靠内一侧与自动清洗机构啮合连接。

优选地，所述联动机构包括：转动轮、转动轮组、传动轮、转动圆盘和传动轴，所述上伺服电机主轴前端依次与转动轮组和转动轮轴心固定连接，所述下伺服电机主轴前端与转动轮轴心固定连接，所述转动轮靠内一侧与转动圆盘外侧边缘处活动连接，所述转动圆盘中部边缘前后两侧与传动轮靠内一侧活动连接，所述传动轮轴心与传动轴固定连接，所述传动轴靠外一端与转动轮组另一端固定连接，所述传动轴左右两端都与左驱动仓和右驱动仓内壁活动连接，所述转动圆盘内侧与转动熟化转筒靠外一端外壁固定连接。

优选地，所述自动清洗机构包括：传动齿轮、转动编码轮、强力绳、移动清洗转盘和转动轴，所述转动棘轮靠内一侧与传动齿轮前后两侧啮合连接，所述传动齿轮轴心与转动轴固定连接，所述转动轴与转动编码轮轴心固定连接，所述转动轴左右两端与左驱动仓和右驱动仓内壁活动连接，所述转动编码轮与强力绳左右两端固定连接，所述强力绳与移动清洗转盘上端固定连接，所述移动清洗转盘外侧轴心与连接进水软管固定连接。

优选地，所述震动缓冲机构包括：应力弹簧、弹簧底座、连接底座、横向转轴、滚轮和限位底座，所述缓冲支撑仓上侧内壁与限位底座固定连接，所述限位底座下侧与滚轮活动连接，所述滚轮轴心与横向转轴固定连接，所述横向转轴左右两侧与弹簧底座左右两侧内壁活动连接，所述弹簧底座下表面与应力弹簧上端固定连接，所述应力弹簧下端与连接底座上表面固定连接，所述连接底座下表面与缓冲支撑仓下侧内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置，具备以下有益效果：

1.本发明通过驱动机构中设置的双电机机构来带动装置整体运转，在使用时通过启动驱动机构中的双电机异向转动，带动联动机构运转，带动转动熟化转筒转动，再通过转动内齿轮圈带动传动熟化转筒转动，带动物料在熟化转筒内部进行熟化并同步前进，根据物料最后熟化程度设计熟化转筒长度，具体在使用时候，通过调整转动熟化转筒和传动熟化转筒的个数来调整，熟化转筒的整体长度，并且在使用的时候由于熟化转筒内部会残留物料，所以时常需要清洗，通过启动双电机中的一个反向转动，带动自动清洗机构在熟化转筒内部移动。

2.本发明设置有驱动机构，在使用过程中启动上伺服电机和下伺服电机同步转动，其中上伺服电机和下伺服电机中的前后两组异向转动，带动转动轮转动，带动转动轮组转动，带动传动轮转动，带动转动圆盘转动，带动转动熟化转筒转动，带动传动熟化转筒转动，使用完毕需要进行清洗时，启动上伺服电机上的一个进行反向转动，带动转动棘轮转动，带动传动齿轮转动，带动转动编码轮转动，带动强力绳移动，从而带动移动清洗转盘移动，对熟化转筒内部进行清洗。

3.本发明设置有缓冲机构，在使用时，将装置产生的震动传递至限位底座之后传递至滚轮，滚轮将震动转变为移动的力，消除部分应力，之后将剩余震动传递至应力弹簧上，再进行消除，可以有效的减小装置产生的震动，保持装置稳定运行。

附图说明

图1为本发明提出的一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置的整体示意图；

图2为本发明提出的一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置的拆分示意图；

图3为本发明提出的一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置的拆分示意图；

图4为本发明提出的一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置的图3中部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置的图2中a放大结构示意图。

图中标号说明：

101主体外壳、102左驱动仓、103缓冲支撑仓、104右驱动仓、105转动熟化转筒、106传动熟化转筒、107转动外齿轮圈、108转动内齿轮圈、201上伺服电机、202下伺服电机、203转动棘轮、301转动轮、302转动轮组、303传动轮、304转动圆盘、305传动轴、401传动齿轮、402转动编码轮、403强力绳、404移动清洗转盘、405转动轴、501应力弹簧、502弹簧底座、503连接底座、504横向转轴、505滚轮、506限位底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种畜牧饲料生产用饲料颗粒熟化灭菌装置，包括：主体外壳101、左驱动仓102、缓冲支撑仓103和右驱动仓104，主体外壳101内部从左向右依次设置有左驱动仓102、缓冲支撑仓103和右驱动仓104，左驱动仓102内部右侧和右驱动仓104内部左侧都活动安装有转动熟化转筒105，转动熟化转筒105靠内一端活动套接在传动熟化转筒106，转动熟化转筒105和传动熟化转筒106中部都与缓冲支撑仓103内部活动连接，左驱动仓102和右驱动仓104内部上端固定安装有驱动机构，驱动机构靠内一侧与自动清洗机构啮合连接，驱动机构前端与联动机构固定连接，联动机构与转动熟化转筒105一端固定连接，缓冲支撑仓103内部固定安装有多组震动缓冲机构。

转动熟化转筒105与传动熟化转筒106连接处都设置有转动外齿轮圈107，传动熟化转筒106与转动熟化转筒105连接处都设置有转动内齿轮圈108，转动熟化转筒105和传动熟化转筒106多组连接组成熟化转筒组，熟化转筒组长度根据饲料颗粒熟化程度进行调整。

驱动机构包括：上伺服电机201、下伺服电机202和转动棘轮203，左驱动仓102和右驱动仓104内部上方前后两侧都固定安装有上伺服电机201，左驱动仓102和右驱动仓104内部下方前后两侧固定安装有下伺服电机202，上伺服电机201主轴前端依次与转动棘轮203和联动机构固定连接，下伺服电机202主轴前端与联动机构固定连接，转动棘轮203靠内一侧与自动清洗机构啮合连接。

本发明通过驱动机构中设置的双电机机构来带动装置整体运转，在使用时通过启动驱动机构中的双电机异向转动，带动联动机构运转，带动转动熟化转筒105转动，再通过转动内齿轮圈108带动传动熟化转筒106转动，带动物料在熟化转筒内部进行熟化并同步前进，根据物料最后熟化程度设计熟化转筒长度，具体在使用时候，通过调整转动熟化转筒105和传动熟化转筒106的个数来调整，熟化转筒的整体长度，并且在使用的时候由于熟化转筒内部会残留物料，所以时常需要清洗，通过启动双电机中的一个反向转动，带动自动清洗机构在熟化转筒内部移动。

实施例2：基于实施例1，但有所不同的是：

联动机构包括：转动轮301、转动轮组302、传动轮303、转动圆盘304和传动轴305，上伺服电机201主轴前端依次与转动轮组302和转动轮301轴心固定连接，下伺服电机202主轴前端与转动轮301轴心固定连接，转动轮301靠内一侧与转动圆盘304外侧边缘处活动连接，转动圆盘304中部边缘前后两侧与传动轮303靠内一侧活动连接，传动轮303轴心与传动轴305固定连接，传动轴305靠外一端与转动轮组302另一端固定连接，传动轴305左右两端都与左驱动仓102和右驱动仓104内壁活动连接，转动圆盘304内侧与转动熟化转筒105靠外一端外壁固定连接。

自动清洗机构包括：传动齿轮401、转动编码轮402、强力绳403、移动清洗转盘404和转动轴405，转动棘轮203靠内一侧与传动齿轮401前后两侧啮合连接，传动齿轮401轴心与转动轴405固定连接，转动轴405与转动编码轮402轴心固定连接，转动轴405左右两端与左驱动仓102和右驱动仓104内壁活动连接，转动编码轮402与强力绳403左右两端固定连接，强力绳403与移动清洗转盘404上端固定连接，移动清洗转盘404外侧轴心与连接进水软管固定连接。

本发明设置有驱动机构，在使用过程中启动上伺服电机201和下伺服电机201同步转动，其中上伺服电机201和下伺服电机202中的前后两组异向转动，带动转动轮301转动，带动转动轮组302转动，带动传动轮303转动，带动转动圆盘304转动，带动转动熟化转筒105转动，带动传动熟化转筒106转动，使用完毕需要进行清洗时，启动上伺服电机201上的一个进行反向转动，带动转动棘轮203转动，带动传动齿轮401转动，带动转动编码轮402转动，带动强力绳403移动，从而带动移动清洗转盘404移动，对熟化转筒内部进行清洗。

实施例3：基于实施例1和2，但有所不同的是：

震动缓冲机构包括：应力弹簧501、弹簧底座502、连接底座503、横向转轴504、滚轮505和限位底座506，缓冲支撑仓103上侧内壁与限位底座506固定连接，限位底座506下侧与滚轮505活动连接，滚轮505轴心与横向转轴504固定连接，横向转轴504左右两侧与弹簧底座502左右两侧内壁活动连接，弹簧底座502下表面与应力弹簧501上端固定连接，应力弹簧501下端与连接底座503上表面固定连接，连接底座503下表面与缓冲支撑仓103下侧内壁固定连接。

本发明设置有缓冲机构，在使用时，将装置产生的震动传递至限位底座506之后传递至滚轮505，滚轮505将震动转变为移动的力，消除部分应力，之后将剩余震动传递至应力弹簧501上，再进行消除，可以有效的减小装置产生的震动，保持装置稳定运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。