一种自动茶叶发酵机的制作方法

文档序号:22425224发布日期:2020-10-02 09:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动茶叶发酵机,包括底座(20),其特征在于:所述底座(20)顶端一侧固定安装有进料输送带(1),所述进料输送带(1)呈倾斜设置,所述进料输送带(1)下方设置有茶叶搅拌箱(2),所述茶叶搅拌箱(2)底端四角处分别固定连接有四个第一支架(2-6),四个第一支架(2-6)底端分别与底座(20)顶端固定连接,所述茶叶搅拌箱(2)一侧固定安装有搅拌电机(2-1),所述茶叶搅拌箱(2)内设有搅拌轴(2-2),所述搅拌轴(2-2)一端穿出茶叶搅拌箱(2)侧壁与搅拌电机(2-1)输出端固定连接,所述搅拌轴(2-2)另一端也穿出茶叶搅拌箱(2)另一侧壁,所述搅拌轴(2-2)上固定安装有两个第一挡块(2-3),两个第一挡块(2-3)相对侧壁分别与茶叶搅拌箱(2)侧壁贴合设置,所述搅拌轴(2-2)上均匀固定连接有多个搅拌杆(2-4),所述茶叶搅拌箱(2)侧壁上设有出料槽(2-5),所述出料槽(2-5)内底面与茶叶搅拌箱(2)底板在同一水平面上,所述茶叶搅拌箱(2)顶端固定安装有两个第二支架(3-1),所述第二支架(3-1)呈u型状,两个第二支架(3-1)之间设有两个连接杆(3-5),两个连接杆(3-5)两端分别与两个第二支架(3-1)固定连接,两个第二支架(3-1)之间固定连接有固定板(3-2),所述固定板(3-2)顶端固定安装有加水箱(3),所述加水箱(3)底端均匀固定安装有多个雾状喷头(3-3),多个雾状喷头(3-3)设置在茶叶搅拌箱(2)正上方,所述茶叶搅拌箱(2)为顶端设有开口的箱体,所述进料输送带(1)倾斜顶端设置在雾状喷头(3-3)与茶叶搅拌箱(2)顶端之间,所述加水箱(3)顶端固定连接有加水管(3-4),所述加水箱(3)内固定安装有内置水泵,所述底座(20)顶端一侧固定安装有进料输送带(4),所述进料输送带(4)呈倾斜设置,所述进料输送带(4)倾斜底端设置在出料槽(2-5)正下方,所述进料输送带(4)倾斜面顶端上方设置有横板(5),所述横板(5)呈倾斜设置且倾斜角度与进料输送带(4)倾斜角度相同,所述横板(5)两侧固定安装有两个第一安装板(5-1),两个第一安装板(5-1)底端侧壁分别与进料输送带(4)支架两侧固定连接,所述横板(5)顶端一侧固定安装有匀料电机(5-2),所述匀料电机(5-2)输出端固定安装有第一皮带轮(5-3),所述横板(5)上均匀固定插入有多个旋转连接的旋转杆(5-8),每个旋转杆(5-8)上均固定安装有两个第二挡块(5-6),两个第二挡块(5-6)顶端和底端分别与横板(5)底端和顶端贴合设置,每个旋转杆(5-8)顶端均固定安装有第二皮带轮(5-7),多个第二皮带轮(5-7)通过皮带(5-4)与第一皮带轮(5-3)皮带连接,每个旋转杆(5-8)底端均固定安装有连接板(5-5),所述连接板(5-5)底端固定安装有筛网(5-9),所述筛网(5-9)底端与进料输送带(4)顶端倾斜面贴合设置,所述进料输送带(4)顶端倾斜面上方设置有压茶辊(6),所述压茶辊(6)两侧分别贴合设置有两个第二安装板(6-1),两个第二安装板(6-1)底端分别与进料输送带(4)支架两侧固定连接,其中一个第二安装板(6-1)侧壁上固定安装有压实电机(6-4),所述压茶辊(6)内固定插入有转轴(6-3),所述转轴(6-3)其中一端穿过一个第二安装板(6-1)与压实电机(6-4)输出端固定连接,所述转轴(6-3)另一端穿过另一个第二安装板(6-1)固定连接有限位盘(6-2),所述限位盘(6-2)一侧与第二安装板(6-1)侧壁贴合设置,所述底座(20)顶端固定安装有连接架(21),所述连接架(21)呈h型,所述连接架(21)一侧固定安装有安装座(7-1),所述安装座(7-1)顶端固定安装有控制器(7),所述进料输送带(4)倾斜顶端设置在连接架(21)顶端凹槽内,所述连接架(21)一侧固定安装有发酵箱(8),所述发酵箱(8)为顶端设置有开口的箱体,所述发酵箱(8)一侧壁顶端固定连接有热气排出管(8-1),所述热气排出管(8-1)与发酵箱(8)相通,所述发酵箱(8)内设置有多个输送网带(8-2),多个输送网带(8-2)内均设置有从动辊(8-5)和主动辊(8-6),多组从动辊(8-5)和主动辊(8-6)的两端分别伸入发酵箱(8)相对应的两侧内壁内并与其旋转连接,每组输送网带(8-2)内的主动辊(8-6)其中一端均穿出发酵箱(8)其中一侧壁,所述发酵箱(8)外壁一侧上固定安装有多个皮带电机(8-7),多个皮带电机(8-7)输出端分别与多组输送网带(8-2)内的主动辊(8-6)穿出端固定连接,所述发酵箱(8)外壁一侧固定连接有防护罩(8-8),多个皮带电机(8-7)均设置在防护罩(8-8)内,多组输送网带(8-2)交错设置,最下方的输送网带(8-2)一侧设置有输送箱(8-3),所述输送箱(8-3)为顶端设有开口的箱体,所述输送箱(8-3)顶端设置在最下方的输送网带(8-2)一端的正下方,所述输送箱(8-3)内设置有输送绞龙(8-4),所述输送箱(8-3)一侧固定安装有u型板(8-9),所述u型板(8-9)一端穿出发酵箱(8),所述u型板(8-9)一侧固定安装有绞龙电机(8-10),所述绞龙电机(8-10)输出端伸入输送箱(8-3)内与绞龙(8-4)一端固定连接,所述绞龙(8-4)另一端伸入输送箱(8-3)一侧内壁内并与其旋转连接,所述防护罩(8-8)一侧底端固定设有出料孔(8-11),所述出料孔(8-11)正对输送箱(8-3),所述出料孔(8-11)与输送箱(8-3)之间设有斜块(8-12),所述斜块(8-12)两侧分别与发酵箱(8)侧壁和防护罩(8-8)内壁固定连接,所述防护罩(8-8)一侧外壁上固定安装有新气箱(8-13),所述新气箱(8-13)一侧固定安装有多个第二吹风机(8-14),多个第二吹风机(8-14)出风口均与新气箱(8-13)相通,所述新气箱(8-13)另一侧均匀固定安装有多个输气管(8-15),多个输气管(8-15)另一端分别伸入防护罩(8-8)内并与发酵箱(8)侧壁固定连接并相通,所述发酵箱(8)内壁上固定安装有温度感应器(8-16)和湿度感应器(8-17),所述发酵箱(8)底端固定连接有加热箱(9),所述加热箱(9)底端与底座(20)顶端固定连接,所述加热箱(9)一侧设有安装腔(9-8),所述安装腔(9-8)内设有送热管(9-1),所述送热管(9-1)一端与安装腔(9-8)一侧内壁固定连接,所述送热管(9-1)底端固定连接有支杆(9-3),所述支杆(9-3)底端与安装腔(9-8)顶端固定连接,所述送热管(9-1)两侧分别对称固定连接有多个连接管(9-2),所述加热箱(9)内对称设置有多个热风室(9-4),多个连接管(9-2)分别伸入相对应的热风室(9-4)内与其固定连接并相通,每个热风室(9-4)内顶面上均设置有通槽(9-7),所述通槽(9-7)与发酵箱(8)底端相通,每个热风室(9-4)内均滑动连接有l型板(9-6),所述l型板(9-6)两侧均与热风室(9-4)两相对内壁贴合设置,所述l型板(9-6)顶端和底端均与热风室(9-4)内顶面和内底面贴合设置,每个热风室(9-4)一侧内壁上均固定安装有电动伸缩杆(9-5),所述电动伸缩杆(9-5)输出端与l型板(9-6)一侧固定连接,所述发酵箱(8)一侧壁上设置有观察窗(10),所述观察窗(10)正对多组输送网带(8-2),所述送热管(9-1)另一侧固定连接有保温管(11-1),所述保温管(11-1)另一端固定连接有加热器(11)且与其相通,所述加热器(11)设置在加热箱(9)的一侧且底端与底座(21)顶端固定连接,所述加热器(11)一侧固定安装有第一吹风机(13)且与第一吹风机(13)出风口处相通,所述第一吹风机(13)进风口处固定连接有循环管(13-1),所述循环管(13-1)另一端固定连接有热交换器(15),所述热交换器(15)底端固定安装有冷却水箱(15-3),所述冷却水箱(15-3)底端固定安装有第三支架(15-1),所述第三支架(15-1)底端与底座(20)顶端固定连接,所述热交换器(15)一侧固定安装有吸风机(12),所述热交换器(15)另一侧固定连接有回收管(15-2),所述回收管(15-2)另一端与热气排出管(8-1)一端固定连接并相通,所述发酵箱(8)顶端固定安装有收汽罩(16),所述收汽罩(16)呈l型状,所述收汽罩(16)一侧设置有进料槽(16-3),所述进料槽(16-3)正对进料输送带(4)倾斜顶端,所述收汽罩(16)顶端一侧设置有连接孔(16-2),所述收汽罩(16)正上方设置有排湿管道(14),所述排湿管道(14)底端一侧与收汽罩(16)顶端一侧固定连接,所述连接孔(16-2)与排湿管道(14)相通,所述收汽罩(16)顶端均匀固定连接有多个通管(16-1),所述通管(16-1)顶端分别与排湿管道(14)底端固定连接并相通,所述排湿管道(14)上固定安装有控制阀(14-1),所述控制阀(14-1)设置在连接孔(16-2)与一侧的通管(16-1)之间,所述排湿管道(14)另一端与回收管(15-2)侧壁固定连接并相通,所述底座(20)顶端固定安装有第四支架(18-1),所述第四支架(18-1)顶端固定安装有出料输送带(18),所述出料输送带(18)呈倾斜设置,所述出料输送带(18)倾斜底端设置在出料孔(8-11)正下方,所述出料输送带(18)一侧设置有可移动回料输送带(17),所述可移动回料输送带(17)一端设置在出料输送带(18)正下方,所述可移动回料输送带(17)另一端贴合设置有回料提升输送带(19),所述回料提升输送带(19)呈倾斜设置,所述回料提升输送带(19)倾斜顶端设置在茶叶搅拌箱(2)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动茶叶发酵机,其特征在于:所述进料输送带(1)、进料输送带(4)、可移动回料输送带(17)、出料输送带(18)、回料提升输送带(19)均安装有支架且通过线路与外界电源电性连接,且均通过焊接或螺栓与底座(20)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动茶叶发酵机,其特征在于:所述搅拌电机(2-1)、加水箱(3)内置水泵、匀料电机(5-2)、压实电机(6-4)、控制器(7)、输送网带(8-2)、皮带电机(8-7)、绞龙电机(8-10)、温度感应器(8-16)、湿度感应器(8-17)、电动伸缩杆(9-5)、加热器(11)、吸风机(12)、第一吹风机(13)、热交换器(15)等均通过线路与外界电源电性连接,且控制器(7)分别通过线路与多个电动伸缩杆(9-5)、温度感应器(8-16)和湿度感应器(8-17)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动茶叶发酵机,其特征在于:所述进料槽(16-3)宽度大于进料输送带(4)宽度5-6cm,出料孔(8-11)宽度大于u型板(8-9)宽度5-6cm。

5.根据权利要求1所述的一种自动茶叶发酵机,其特征在于:所述冷却水箱(15-3)设置有排水管,用于排出冷却后的水。

6.根据权利要求1所述的一种自动茶叶发酵机,其特征在于:所述加热器(11)电加热器,亦可采用蒸汽加热等加热方式。


技术总结
本发明公开了一种自动茶叶发酵机,包括底座,底座顶端一侧固定安装有进料输送带,进料输送带呈倾斜设置,进料输送带下方设置有茶叶搅拌箱,茶叶搅拌箱底端四角处分别固定连接有四个第一支架,四个第一支架底端分别与底座顶端固定连接,茶叶搅拌箱一侧固定安装有搅拌电机,茶叶搅拌箱内设有搅拌轴,搅拌轴一端穿出茶叶搅拌箱侧壁与搅拌电机输出端固定连接,本装置相较于传统装置自动化程度高,大大降低人工发酵的不利因素,酵机箱内恒温恒湿,加氧等,提高发酵的品质与效率,仅需人工投料或接料,无需翻堆,智能控制,控制温度,湿度,氧气等,保证工艺参数稳定,多功能发酵模式,如冷发酵、热发酵工艺等,节能环保。

技术研发人员:肖志军;昌盛
受保护的技术使用者:益阳胜希机械设备制造有限公司
技术研发日:2020.06.10
技术公布日:2020.10.02
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