无铅皮蛋加工设备及其加工方法与流程

文档序号:22220091发布日期:2020-09-15 19:10阅读:244来源:国知局
无铅皮蛋加工设备及其加工方法与流程

本发明属于皮蛋加工领域,具体为无铅皮蛋加工设备及其加工方法。



背景技术:

现有生活中,皮蛋,不但是美味佳肴,而且还有一定的药用价值,皮蛋,味辛、涩、甘、咸,能泻热、醒酒、去大肠火,治泻痢,能散能敛,中医认为皮蛋性凉,可治眼疼、牙疼、高血压、耳鸣眩晕等疾病。

但是现有的皮蛋在加工时大都是通过人工进行制作的,首先在鸡蛋或鸭蛋的外表面涂上泥浆,然后在泥浆上涂裹一层锯末,而采用人工进行制作不仅制作效率低下,劳动量巨大,而且对于皮蛋外侧的泥浆以及锯末的涂抹不够均匀,从而严重的影响了制作的皮蛋口感。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供无铅皮蛋加工设备及其加工方法,解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

无铅皮蛋加工设备,包括底板、第一固定板、控制面板、第二固定板、泥浆涂抹机构、锯末涂抹机构、皮蛋收集机构以及下料口,所述底板的一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板顶部的一端固定安装有控制面板,所述底板远离第一固定板的一侧固定连接有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板的一端之间设置有泥浆涂抹机构,所述第一固定板与第二固定板之间且位于泥浆涂抹机构的一侧设置有锯末涂抹机构,所述第一固定板与第二固定板之间且位于锯末涂抹机构的一侧设置有皮蛋收集机构。

作为优选,所述泥浆涂抹机构包括第三固定板,所述第一固定板顶部的一端固定连接有第三固定板,所述第三固定板靠近第一固定板的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第三固定板与第二固定板之间转动连接有主动轮,所述第一伺服电机的输出轴贯穿第三固定板且与主动轮的中心轴固定连接,所述第三固定板与第二固定板之间远离主动轮的一端转动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过输送皮带传动连接,所述输送皮带的外侧等距固定连接有限位条,所述输送皮带的外侧且位于相邻两个限位条之间均开凿有通孔,所述第一固定板与第二固定板之间且位于输送皮带的正下方固定连接有泥浆收集盒,所述泥浆收集盒的一端贯穿第二固定板,所述泥浆收集盒的内部且位于第二固定板的外侧固定安装有第一蛟龙输送机,所述第一蛟龙输送机顶部的一侧且位于输送皮带的正上方固定连接有第一下料盒,所述第一下料盒的顶部固定连接有第一下料导轨,所述第一下料导轨的底部位于输送皮带的正上方,所述泥浆收集盒的内部远离第一蛟龙输送机的一端固定安装有第二蛟龙输送机,所述第二蛟龙输送机顶部的一侧且位于输送皮带的正上方固定连接有第二下料盒。

作为优选,所述锯末涂抹机构包括第二下料导轨,所述第一固定板与第二固定板之间且位于从动轮的一侧固定连接有第二下料导轨,所述第一固定板与第二固定板之间且位于第二下料导轨的一侧固定连接有安装板,所述安装板的内部转动连接有涂抹滚筒,所述第二下料导轨的底部延伸至涂抹滚筒的内部,所述涂抹滚筒的外侧且位于第二下料导轨与安装板之间固定连接有从动齿轮,所述涂抹滚筒远离第二下料导轨的一端固定连接有漏料滚筒,所述第一固定板与第二固定板之间且位于涂抹滚筒的下方固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述第一固定板与第二固定板之间且位于涂抹滚筒的下方固定连接有锯末收集盒,所述锯末收集盒的一端贯穿第二固定板,所述锯末收集盒的内部且位于第二固定板的外侧固定安装有第三蛟龙输送机,所述第三蛟龙输送机顶部的一侧且位于第二下料导轨的正上方固定连接有第三下料盒。

作为优选,所述皮蛋收集机构包括第三下料导轨,所述第一固定板与第二固定板之间且位于漏料滚筒的一侧固定连接有第三下料导轨,所述第一固定板与第二固定板之间且位于第三下料导轨的下方固定连接有皮蛋收集盒。

作为优选,所述第一下料导轨、第二下料导轨与第三下料导轨均设置为圆弧形结构,所述第一下料导轨、第二下料导轨与第三下料导轨的宽度均与输送皮带的宽度相同,且所述第二下料导轨的宽度小于涂抹滚筒的内径。

作为优选,所述漏料滚筒设置为弹簧状结构,且所述漏料滚筒外侧的缝隙小于单个皮蛋的尺寸。

作为优选,所述第一下料盒、第二下料盒与第三下料盒的底部均开凿有长条形结构的下料口。

作为优选,所述第一伺服电机、第一蛟龙输送机、第二蛟龙输送机、第二伺服电机、第三蛟龙输送机均与控制面板电性连接。

作为优选,所述涂抹滚筒与皮蛋收集盒的内壁均固定连接有橡胶垫,所述漏料滚筒为塑料材质。

无铅皮蛋加工设备的加工方法,包括以下步骤:

s1、首先选择适量的原料,按照一定的比例混合成泥浆,并对其进行充分搅拌,然后将泥浆倒入泥浆收集盒的内部,同时将适量的锯末倒入锯末收集盒的内部,然后将设备通电;

s2、通过控制面板控制设备运转,第一伺服电机带动主动轮转动,通过输送皮带带动从动轮转动,第一蛟龙输送机将泥浆收集盒内部的泥浆输送至第一下料盒的内部,通过第一下料盒底部的下料口进行下料,在输送皮带的顶部首先铺设一层泥浆,泥浆缓慢的通过通孔进行下落,同时第二蛟龙输送机将泥浆输送至第二下料盒的内部,通过第二下料盒底部的下料口进行下料,在输送皮带的顶部形成一个泥浆“窗帘”,同时第三蛟龙输送机将锯末收集盒内部的锯末输送至第三下料盒的内部,通过第三下料盒底部的下料口进行下料,使得锯末落在第二下料导轨的顶部,同时第二伺服电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮与涂抹滚筒进行转动,并带动漏料滚筒进行转动;

s3、选取合适的禽蛋,将选好的禽蛋逐一放置在第一下料导轨的顶部,在重力的作用下,禽蛋下落至输送皮带的顶部,通过输送皮带对禽蛋进行运输,通过输送皮带底部铺设的一层泥浆,对禽蛋的底部进行包裹,同时通过第二下料盒底部的下料口下落的泥浆对禽蛋的顶部进行包裹,使得禽蛋的包裹更加的全面,多余的泥浆通过通孔落在泥浆收集盒的内部进行收集再利用,包裹泥浆之后的禽蛋通过第二下料导轨进行下落,然后通过第三下料盒底部下料口下落的锯末对禽蛋进行包裹,锯末与禽蛋一同在重力的作用下进入涂抹滚筒的内部,在涂抹滚筒的转动之下,使得锯末能够均匀的包裹在禽蛋的外侧,然后禽蛋与锯末一同进入漏料滚筒的内部,锯末通过漏料滚筒内部的缝隙掉落在锯末收集盒的内部进行收集再利用,禽蛋通过第三下料导轨进入皮蛋收集盒的内部进行收集,即可完成对皮蛋的制作。

本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置泥浆涂抹机构能够对经过输送皮带运输的皮蛋进行均匀涂抹,然后通过锯末涂抹机构内部的涂抹滚筒,能够对涂抹泥浆之后的皮蛋进行锯末涂抹,相比传统的手工制作,使得泥浆与锯末的涂抹更加的均匀,从而极大的提高了制作的皮蛋的口感,同时极大的提高了皮蛋的生产效率。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明外部结构示意图;

图2是本发明内部结构示意图;

图3是本发明后视图;

图4是本发明泥浆涂抹机构部分结构示意图;

图5是本发明第二下料导轨结构示意图;

图6是本发明涂抹滚筒与漏料滚筒结构示意图;

图7为图2中a处的放大图。

图中:1、底板;2、第一固定板;3、控制面板;4、第二固定板;5、泥浆涂抹机构;51、第三固定板;52、第一伺服电机;53、主动轮;54、从动轮;55、输送皮带;56、限位条;57、通孔;58、泥浆收集盒;59、第一蛟龙输送机;510、第一下料盒;511、第二下料盒;512、第一下料导轨;513、第二蛟龙输送机;6、锯末涂抹机构;61、第二下料导轨;62、安装板;63、涂抹滚筒;64、从动齿轮;65、漏料滚筒;66、安装块;67、第二伺服电机;68、主动齿轮;69、锯末收集盒;610、第三蛟龙输送机;611、第三下料盒;7、皮蛋收集机构;71、第三下料导轨;72、皮蛋收集盒;8、下料口。

具体实施方式:

如图1-7所示,本具体实施方式采用以下技术方案:

实施例:

无铅皮蛋加工设备,包括底板1、第一固定板2、控制面板3、第二固定板4、泥浆涂抹机构5、锯末涂抹机构6、皮蛋收集机构7以及下料口8,所述底板1的一侧固定连接有第一固定板2,所述第一固定板2顶部的一端固定安装有控制面板3,所述底板1远离第一固定板2的一侧固定连接有第二固定板4,所述第一固定板2与第二固定板4的一端之间设置有泥浆涂抹机构5,所述第一固定板2与第二固定板4之间且位于泥浆涂抹机构5的一侧设置有锯末涂抹机构6,所述第一固定板2与第二固定板4之间且位于锯末涂抹机构6的一侧设置有皮蛋收集机构7。

其中,所述泥浆涂抹机构5包括第三固定板51,所述第一固定板2顶部的一端固定连接有第三固定板51,所述第三固定板51靠近第一固定板2的一侧固定安装有第一伺服电机52,所述第三固定板51与第二固定板4之间转动连接有主动轮53,所述第一伺服电机52的输出轴贯穿第三固定板51且与主动轮53的中心轴固定连接,所述第三固定板51与第二固定板4之间远离主动轮53的一端转动连接有从动轮54,所述主动轮53与从动轮54之间通过输送皮带55传动连接,输送皮带55的边缘与第三固定板51、第二固定板4相贴合,防止皮蛋掉落;所述输送皮带55的外侧等距固定连接有限位条56,所述输送皮带55的外侧且位于相邻两个限位条56之间均开凿有通孔57,通孔57的尺寸小于单个皮蛋的尺寸;所述第一固定板2与第二固定板4之间且位于输送皮带55的正下方固定连接有泥浆收集盒58,所述泥浆收集盒58的一端贯穿第二固定板4,所述泥浆收集盒58的内部且位于第二固定板4的外侧固定安装有第一蛟龙输送机59,所述第一蛟龙输送机59顶部的一侧且位于输送皮带55的正上方固定连接有第一下料盒510,所述第一下料盒510的顶部固定连接有第一下料导轨512,所述第一下料导轨512的底部位于输送皮带55的正上方,所述泥浆收集盒58的内部远离第一蛟龙输送机59的一端固定安装有第二蛟龙输送机513,所述第二蛟龙输送机513顶部的一侧且位于输送皮带55的正上方固定连接有第二下料盒511,通过第一蛟龙输送机59与第二蛟龙输送机513之间的配合,便于更好的对通过输送皮带55进行输送的皮蛋进行均匀涂抹。

其中,所述锯末涂抹机构6包括第二下料导轨61,所述第一固定板2与第二固定板4之间且位于从动轮54的一侧固定连接有第二下料导轨61,所述第一固定板2与第二固定板4之间且位于第二下料导轨61的一侧固定连接有安装板62,所述安装板62的内部转动连接有涂抹滚筒63,所述第二下料导轨61的底部延伸至涂抹滚筒63的内部,所述涂抹滚筒63的外侧且位于第二下料导轨61与安装板62之间固定连接有从动齿轮64,所述涂抹滚筒63远离第二下料导轨61的一端固定连接有漏料滚筒65,所述第一固定板2与第二固定板4之间且位于涂抹滚筒63的下方固定连接有安装块66,所述安装块66的顶部固定安装有第二伺服电机67,所述第二伺服电机67的输出轴固定连接有主动齿轮68,所述主动齿轮68与从动齿轮64啮合连接,所述第一固定板2与第二固定板4之间且位于涂抹滚筒63的下方固定连接有锯末收集盒69,所述锯末收集盒69的一端贯穿第二固定板4,所述锯末收集盒69的内部且位于第二固定板4的外侧固定安装有第三蛟龙输送机610,所述第三蛟龙输送机610顶部的一侧且位于第二下料导轨61的正上方固定连接有第三下料盒611,通过转动的涂抹滚筒63便于更好的在包裹泥浆之后的皮蛋的外侧均匀的包裹一层锯末。

其中,所述皮蛋收集机构7包括第三下料导轨71,所述第一固定板2与第二固定板4之间且位于漏料滚筒65的一侧固定连接有第三下料导轨71,所述第一固定板2与第二固定板4之间且位于第三下料导轨71的下方固定连接有皮蛋收集盒72,通过第三下料导轨71便于更好的将制作完成之后的皮蛋送入皮蛋收集盒72的内部进行暂存。

其中,所述第一下料导轨512、第二下料导轨61与第三下料导轨71均设置为圆弧形结构,所述第一下料导轨512、第二下料导轨61与第三下料导轨71的宽度均与输送皮带55的宽度相同,且所述第二下料导轨61的宽度小于涂抹滚筒63的内径,便于更好的对皮蛋进行输送,防止其发生掉落。

其中,所述漏料滚筒65设置为弹簧状结构,且所述漏料滚筒65外侧的缝隙小于单个皮蛋的尺寸,便于更好的将多余的锯末与皮蛋进行分离。

其中,所述第一下料盒510、第二下料盒511与第三下料盒611的底部均开凿有长条形结构的下料口8,便于更好的进行下料。

其中,所述第一伺服电机52、第一蛟龙输送机59、第二蛟龙输送机513、第二伺服电机67、第三蛟龙输送机610均与控制面板3电性连接,便于更好的通过控制面板3对设备整体进行控制。

其中,所述涂抹滚筒63与皮蛋收集盒72的内壁均固定连接有橡胶垫,所述漏料滚筒65为塑料材质,便于更好的对下落得皮蛋进行防护,防止其外壳发生破裂。

无铅皮蛋加工设备的加工方法,包括以下步骤:

s1、首先选择适量的原料,按照一定的比例混合成泥浆,并对其进行充分搅拌,然后将泥浆倒入泥浆收集盒58的内部,同时将适量的锯末倒入锯末收集盒69的内部,然后将设备通电;

s2、通过控制面板3控制设备运转,第一伺服电机52带动主动轮53转动,通过输送皮带55带动从动轮54转动,第一蛟龙输送机59将泥浆收集盒58内部的泥浆输送至第一下料盒510的内部,通过第一下料盒510底部的下料口8进行下料,在输送皮带55的顶部首先铺设一层泥浆,泥浆缓慢的通过通孔57进行下落,同时第二蛟龙输送机513将泥浆输送至第二下料盒511的内部,通过第二下料盒511底部的下料口8进行下料,在输送皮带55的顶部形成一个泥浆“窗帘”,同时第三蛟龙输送机610将锯末收集盒69内部的锯末输送至第三下料盒611的内部,通过第三下料盒611底部的下料口8进行下料,使得锯末落在第二下料导轨61的顶部,同时第二伺服电机67带动主动齿轮68转动,从而带动从动齿轮64与涂抹滚筒63进行转动,并带动漏料滚筒65进行转动;

s3、选取合适的禽蛋,将选好的禽蛋逐一放置在第一下料导轨512的顶部,在重力的作用下,禽蛋下落至输送皮带55的顶部,通过输送皮带55对禽蛋进行运输,通过输送皮带55底部铺设的一层泥浆,对禽蛋的底部进行包裹,同时通过第二下料盒511底部的下料口8下落的泥浆对禽蛋的顶部进行包裹,使得禽蛋的包裹更加的全面,多余的泥浆通过通孔57落在泥浆收集盒58的内部进行收集再利用,包裹泥浆之后的禽蛋通过第二下料导轨61进行下落,然后通过第三下料盒611底部下料口8下落的锯末对禽蛋进行包裹,锯末与禽蛋一同在重力的作用下进入涂抹滚筒63的内部,在涂抹滚筒63的转动之下,使得锯末能够均匀的包裹在禽蛋的外侧,然后禽蛋与锯末一同进入漏料滚筒65的内部,锯末通过漏料滚筒65内部的缝隙掉落在锯末收集盒69的内部进行收集再利用,禽蛋通过第三下料导轨71进入皮蛋收集盒72的内部进行收集,即可完成对皮蛋的制作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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