本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种薯类代餐粉及其制作方法。
背景技术：
近年来，随着科技水平的提高，人们对生活质量要求也越来越高，食物营养健康方面的追求也日益提升。但在快速发展的今天，对于大部分人群，快餐成了绝大多数选择的饮食。薯类中含有丰富的营养素。如红薯中含有维生素a、维生素c和叶酸；还有丰富的膳食纤维。并且红薯中的β-胡萝卜素和维生素c的抗氧化作用有助于抵抗氧化应激对遗传物质脱氧核糖核酸(dna)的损伤，起一定的抗癌作用。马铃薯含有大量的淀粉，能为人体提供丰富的热量，且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质，尤其是其维生素含量是所有粮食作物中最全的，在欧美国家特别是北美，马铃薯早就成为第二主食。紫薯它除了具有普通红薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素。花青素对100多种疾病有预防和治疗作用，被誉为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质之后的第七大必需营养素。花青素是科学界发现的防治疾病、维护人类健康最直接、最有效、最安全的自由基清除剂，其清除自由基的能力是维生素c的20倍、维生素e的50倍。木薯块根含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、糖类等化合物。山药的淀粉含量非常丰富，且具有非常高的药用价值，《本草纲目》中有明确的记载。葛根也具有非常高的药用价值。
目前，市面上的传统代餐粉功效主要是以代餐为主，而且口味单一。本发明采用新鲜的红薯、紫薯、马铃薯、木薯、山药、葛根，通过相关的工艺技术直接加工成全粉，完整地保留了其含有的营养成分；再辅以鸡肉粉或牛肉粉或猪肉粉、鸡精调味料、植脂末、脱水蔬菜、食用盐、水果粉、白砂糖调味；通过本方法制成的代餐粉不仅具有代餐、减肥的功效，而且营养健康、能预防疾病、口味丰富、食用方便，机械化、自动化、智能化生产。
薯类资源丰富、成本低，适应性好、营养价值好、经济效益高。
随着时代发展，生活节奏加快，既要满足食用方便，又兼具营养健康功能的代餐粉食品，就显得尤为重要，也极易受到消费者的喜爱，具有广阔的市场前景。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供一种薯类代餐粉，同时提供了该薯类代餐粉的制作方法，本发明产品具有代餐、减肥的功效，而且营养健康、能预防疾病、口味丰富、食用方便、可机械化、自动化、智能化生产、实用性强。
本发明具体通过以下技术方案实现：
一种薯类代餐粉，由全粉包和调料包组成，所述的全粉包按重量份选自红薯全粉20～40份、紫薯全粉20～40份、马铃薯全粉20～40份、木薯全粉10～20份、山药全粉10～20份或葛根全粉10～20份的一种或多种；所述的调料包按重量份包括：鸡肉粉1～2份或牛肉粉1～2份或猪肉粉1～2份、鸡精调味料0.5～0.6份、植脂末0.5～0.6份、脱水蔬菜0.2～0.3份、食用盐0～2份、水果粉0～3份、白砂糖0～2份，上述调料成分中若是咸味调料包，水果粉、白砂糖则为零份；若是甜味调料包，肉类粉末、鸡精调味料、食用盐则为零份。
优选的，所述的全粉包为红薯全粉30g或紫薯全粉30g或马铃薯全粉30g或木薯全粉15g或山药全粉15g或葛根全粉15g，上述各种全粉可以一种或多种混合。
优选的，所述的调料包包括：鸡肉粉1g或牛肉粉1g或猪肉粉1g、鸡精调味料0.5g、植脂末0.5g、脱水蔬菜0.2g、食用盐1g、水果粉2g、白砂糖1g，调料成分中若是咸味调料包，水果粉、白砂糖则为零；若是甜味调料包，肉类粉末、鸡精调味料、食用盐则为零。
在本发明的另一方面，提供了上述薯类代餐粉的制作方法，包括以下步骤；
s1全粉包的制作
s11将新鲜的红薯、紫薯或马铃薯或木薯或山药或葛根经清洗干净后，进行蒸汽去皮；
s12挑选品相良好的红薯、紫薯或马铃薯或木薯或山药或葛根清洗并切丁；
s13将大小均匀的薯丁在柠檬酸中浸泡8～10分钟后，置于气热杀青机中杀青；
s14薯丁冷却后进行烘干，并在烘干机出口端进行冷风降温；
s15置于粉碎机中进行粉碎，包装即可；
s2调料包的制作
按上述调料包重量份称取各组分，将食盐炒制后与其它组分混合形成调料包。
进一步的，步骤s11中蒸汽去皮压力为0.8mpa。
进一步的，步骤s12中清洗后在30min内进行切丁。
进一步的，步骤s13中柠檬酸的浓度为0.4％。
进一步的，步骤s13中蒸汽温度不低于90℃，保证杀青后的薯丁是熟的。
进一步的，步骤s14中杀青后的薯丁需及时冷却至40℃以下并在30min内烘干。
进一步的，步骤s14中烘干条件为80-90℃，薯丁水分≤10％。
本发明的有益效果为：
1)本发明直接将新鲜薯类加工成全粉，加工过程中未添加其它物质，充分保留了薯类中所含的营养物质，既有代餐饱腹功能，还营养健康方便食用有预防疾病的功能。
2)本发明配以调料包，丰富了产品的口感。
3)本发明制作工艺流程顺畅简单，机械化、自动化、智能化生产，操作简单易行，产品得率高，成品品质稳定。
4)薯类资源丰富，成本低、经济效益高。
具体实施方式
下面将结合本发明具体的实施例，对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种薯类代餐粉的制作过程，具体包括以下内容：
步骤一、全粉包的制作
1)称取新鲜红薯300kg，要求所使用的红薯出粉率≥20％，形态美观、表皮光滑、薯形完整、大小均匀，无冻害、无腐烂、无霉烂，允许机械伤、虫眼、生长裂痕、异形薯块的总含量≤5％，单个重量≥100g，如济薯15号，豫薯7号、豫薯13、南薯007、豫薯王、徐薯22、梅营1号、梅营7号等。经浸泡池和鼠笼洗薯机洗去表面泥沙及其他杂，移至蒸汽去皮机中去皮，蒸汽压力0.8mpa，时间2.5-3分钟时间长短与红薯的大小有关；
2)挑选品相良好的红薯清洗，洗干净红薯必须在30分钟之内进入在切丁机中切丁；
3)将大小均匀的薯丁在浓度0.4％柠檬酸中浸泡8～10分钟后，置于气热杀青机中杀青，上工序处理好的薯丁及时进行杀青、蒸熟，温度和速度根据杀青机的杀青效果调整，蒸汽温度不低于90℃，保证在8-12分钟之内出来的薯丁是熟的，色泽亮丽；
4)薯丁冷却后进行烘干，并在烘干机出口端进行冷风降温，杀青后的薯丁要及时冷却到40℃以下并在30分钟内进入烘干机烘制，薯丁进入烘干机烘干，网带上薯丁厚薄均匀，约为1-1.5cm(可根据设备性能调整厚度)，温度控制在80-90℃，后端直接冷风吹冷下线粉碎或包装，薯丁水分≤10％。烘干时间控制在3小时以内；
5)置于粉碎机中进行粉碎，包装成40g/袋即可；
步骤二、调料包的制作
按上述调料包分别称取：鸡肉粉2g、鸡精调味料0.5g、植脂末0.5g、脱水香葱0.3g、食用盐2g；
将食盐炒制后与鸡肉粉、鸡精调味料、植脂末充分混合后形成混合粉料，将混合粉料与脱水香葱一起上粉菜合包机包装成调料包。
实施例2
本实施例提供了一种薯类代餐粉的制作过程，具体包括以下内容：
步骤一、全粉包的制作
1)称取新鲜紫薯300kg，要求所使用的紫薯出粉率≥20％，形态美观、表皮光滑、薯形完整、大小均匀，无冻害、无腐烂、无霉烂，允许机械伤、虫眼、生长裂痕、异形薯块的总含量≤5％，单个重量≥100g。如紫薯王、紫青2号、渝紫263、群紫1号、万紫等。经浸泡池和鼠笼洗薯机洗去表面泥沙及其他杂，移至蒸汽去皮机中去皮，蒸汽压力0.8mpa，时间2.5-3分钟时间长短与紫薯的大小有关；
2)挑选品相良好的紫薯清洗，洗干净紫薯必须在30分钟之内进入在切丁机中切丁；
3)将大小均匀的薯丁在浓度0.4％柠檬酸中浸泡8～10分钟后，置于气热杀青机中杀青，上工序处理好的薯丁及时进行杀青、蒸熟，温度和速度根据杀青机的杀青效果调整，蒸汽温度不低于90℃，保证在8-12分钟之内出来的薯丁是熟的，色泽亮丽；
4)薯丁冷却后进行烘干，并在烘干机出口端进行冷风降温，杀青后的薯丁要及时冷却到40℃以下并在30分钟内进入烘干机烘制，薯丁进入烘干机烘干，网带上薯丁厚薄均匀，约为1-1.5cm(可根据设备性能调整厚度)，温度控制在80-90℃，后端直接冷风吹冷下线粉碎或包装，薯丁水分≤10％。烘干时间控制在3小时以内；
5)置于粉碎机中进行粉碎，包装成40g/袋即可；
步骤二、调料包的制作
按上述粉菜包分别称取：植脂末0.6g、脱水香葱0.2g、水果粉3g、白砂糖2g；
将植脂末、脱水香葱、水果粉、白砂糖充分混合后形成混合粉料，将混合粉料与脱水香葱一起上粉菜合包机包装成调料包。
实施例3
本实施例提供了一种薯类代餐粉的制作过程，具体包括以下内容：
步骤一、全粉包的制作
1)称取新鲜马铃薯300kg，要求所使用的马铃薯形态美观、表皮光滑、薯形完整、大小均匀，无冻害、无腐烂、无霉烂，允许机械伤、虫眼、生长裂痕、异形薯块的总含量≤5％，单个重量≥50g。经浸泡池和鼠笼洗薯机洗去表面泥沙及其他杂，移至蒸汽去皮机中去皮，蒸汽压力0.8mpa，时间2.5-3分钟时间长短与马铃薯的大小有关；
2)挑选品相良好的马铃薯清洗，洗干净马铃薯必须在30分钟之内进入在切丁机中切丁；
3)将大小均匀的薯丁在浓度0.4％柠檬酸中浸泡8～10分钟后，置于气热杀青机中杀青，上工序处理好的薯丁及时进行杀青、蒸熟，温度和速度根据杀青机的杀青效果调整，蒸汽温度不低于90℃，保证在8-12分钟之内出来的薯丁是熟的，色泽亮丽；
4)薯丁冷却后进行烘干，并在烘干机出口端进行冷风降温，杀青后的薯丁要及时冷却到40℃以下并在30分钟内进入烘干机烘制，薯丁进入烘干机烘干，网带上薯丁厚薄均匀，约为1-1.5cm(可根据设备性能调整厚度)，温度控制在80-90℃，后端直接冷风吹冷下线粉碎或包装，薯丁水分≤10％。烘干时间控制在3小时以内；
5)置于粉碎机中进行粉碎，包装成40g/袋即可；
步骤二、调料包的制作
按上述调料包分别称取：牛肉粉2g、鸡精调味料0.5g、植脂末0.5g、脱水香菜0.3g、食用盐2g；
将食盐炒制后与牛肉粉、鸡精调味料、植脂末充分混合后形成混合粉料，将混合粉料与脱水香菜一起上粉菜合包机包装成调料包。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。