一种即食鱼胶粥的生产设备及生产工艺的制作方法

本发明涉及一种鱼胶食品生产技术领域，具体是一种即食鱼胶粥的生产设备及生产工艺。

背景技术：

鱼胶即鱼鳔(鱼类用于调整下沉和上浮的器官，也叫鱼泡，内有气体)的干制品，富胶质，故名鱼胶，也称鱼肚、花胶。鱼胶与燕窝、鱼翅齐名，是“八珍”之一，素有“海洋人参”之誉。即食鱼胶粥是以鱼胶为原材料的一种食品，其不但富含大量的营养，而且口感极佳，因此人们对于即食鱼胶粥的需求量日益增加。

但是现有技术中，即食鱼胶粥的生产设备及生产工艺的生产速度较慢，配料和装料均是人工操作，效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种即食鱼胶粥的生产设备及生产工艺，可实现鱼胶粥原料的自动配料、装料和搅拌，以提高即食鱼胶粥的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种即食鱼胶粥的生产设备及生产工艺，包括输送机构、配料机构、混合机构，所述输送机构包括机架和设置在机架上的传送带，所述配料机构包括有与传送带平行的第一承载板和横向排列在第一承载板上的储存筒，所述第一承载板的底部固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱下端固定在机架上，所述储存筒的顶部连通有进料管，且储存筒的底部连通有排料管，排料管延伸至第一承载板的下方，所述排料管上设置有电磁阀，所述储存筒的外壁设置有观察窗，所述混合机构包括有设置在传送带末端上方的第二承载板和移动板，所述第二承载板的底部固定连接有第二支撑柱，第二支撑柱下端固定在机架上，且第二承载板的中间开设有通孔，所述第二承载板的顶部固定连接有“n”型架，所述“n”型架的顶部两侧对称固定安装有电动缸，电动缸的活动杆下端穿过“n”型架的顶部且与移动板固定连接；所述移动板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴下端穿过移动板且连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端外表面固定连接有搅拌叶。

采用上述技术方案，可以将不同的原料进行预处理后分别通过进料管送入储存筒中，将用于承装即食鱼胶粥的容器放置在传送带上，传送带带动容器在第一承载板下方移动，移动到每个储存筒下方时，该储存筒下方的排料管上的电磁阀打开，实现装料。容器经过混合机构时，电动缸的活动杆下端带动移动板下移，使搅拌轴下端的搅拌叶进入到容器中，伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌叶对容器中的原料实现搅拌。

作为本发明进一步的方案：在传送带的中间位置固定设置有等距排列的容器底座，在底座上开设有用于放置容器的凹槽；所述底座位于排料管的正下方。容器可以放置在底座上，便于容器的固定，防止容器倾斜、移动，避免原料洒落到容器外部。

作为本发明进一步的方案：在所述搅拌轴上设有下部开口的防护罩，所述搅拌轴与防护罩的顶面通过轴承转动连接，所述防护罩位于搅拌叶的外侧，且防护罩的高度大于鱼胶粥容器的高度，防护罩的内径大于鱼胶粥容器的外径。

作为本发明进一步的方案：在防护罩的内部顶面上设置有防溢出顶盖，所述顶盖的底面直径小于鱼胶粥容器的端口直径。

通过设置防护罩和顶盖，当搅拌叶片进入容器内进行搅拌时，防护罩扣在容器的外侧，顶盖扣在容器的顶部开口处，可以避免搅拌叶片转动时原料撒出。

作为本发明再进一步的方案：所述储存筒设置有七个，七个所述储存筒等距设置在第一承载板的顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述第二承载板与输送机构通过第二支撑柱连接，所述第二支撑柱设置有四个，四个所述第二支撑柱分别处于第二承载板底部的四个角处，所述移动板处于通孔的内部。

本发明还涉及一种即食鱼胶粥的生产工艺，包括原料预处理、按配比装料、抽真空、封盖、杀菌和包装，其中使用上生产设备进行混料和搅拌，具体步骤如下所示：

步骤一：干鱼胶原料首先进行发泡，发泡后的鱼胶再进行高温蒸，留以备用；

步骤二：将红枣、藜麦米和银耳原料进行炖煮，留以备用；

步骤三：将枸杞进行清洁，将冰糖进行研磨，再将饮用水进行选取，分别留以备用；

步骤四：将预处理后的鱼胶、饮用水、冰糖、红枣、藜麦米、银耳和枸杞通过进料管分别输送至储存筒的内部，用于承装即食鱼胶粥的容器放置在传送带上，依次经过每个储存筒下部的排料管实现装料；装料的配比为：鱼胶20-40％、冰糖1-3％、红枣3-5％、藜麦米1-3％、银耳4-6％、枸杞1-3％，其余部分为饮用水；

步骤五：容器经过混合机构时，电动缸的活动杆带动移动板下移，搅拌叶片移动到容器内，伺服电机带动搅拌轴转动，对容器内的原料进行搅拌混合；

步骤六：将盛有原料的容器进行抽真空和封盖；

步骤七：将封盖后的容器进行杀菌和炖煮操作；

步骤八：将杀菌炖煮后的容器进行贴标和包装。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤一中通过热风循环蒸箱对鱼胶进行高温蒸，所述步骤八通过杀菌锅进行杀菌和炖煮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该生产设备可以实现即食鱼胶粥原料的配料、装料，并对配料后的原料进行搅拌混合，使各种原料充分混合，增加了产品的品质和口感；该设备有利于实现自动化控制，解决了现有的即食鱼胶生产需要人工配料和装料的问题，减少了工作人员对半成品原料的直接接触，更加安全、健康；同时也提高了即食鱼胶粥的生产效率，且操作方便，降低了操作人员的工作强度。

2、该生产工艺操作简便、各个步骤之间连续性较强，实现了即食鱼胶粥的快速配料、装料和搅拌，提高了产品的品质和口感，保证了产品的安全健康，也实现了生产效率的提高以及生产成本的降低。

附图说明

图1为一种即食鱼胶粥的生产设备及生产工艺的结构示意图。

图2为一种即食鱼胶粥的生产设备及生产工艺中a放大的结构示意图。

图3为一种即食鱼胶粥的生产设备及生产工艺中b放大的结构示意图。

图中标记：1、机架；2、底座；3、防护罩；4、第一承载板；5、储存筒；6、第一支撑柱；7、进料管；8、排料管；9、电磁阀；10、观察窗；11、开关；12、第二承载板；13、第二支撑柱；14、通孔；15、“n”型架；16、电动缸；17、移动板；18、伺服电机；19、搅拌轴；20、搅拌叶；21顶盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种即食鱼胶粥的生产设备，参阅图1～3，1.包括输送机构、配料机构、混合机构，输送机构包括机架1和设置在机架1上的传送带11，配料机构2包括有与传送带11平行的第一承载板4和横向排列在第一承载板4上的储存筒5，第一承载板4的底部固定连接有第一支撑柱6，第一支撑柱6下端固定在机架1上，储存筒5的顶部连通有进料管7，且储存筒5的底部连通有排料管8，排料管8延伸至第一承载板4的下方，排料管8上设置有电磁阀9，储存筒5的外壁设置有观察窗10；混合机构包括有设置在传送带11末端上方的第二承载板12和移动板17，第二承载板12的底部固定连接有第二支撑柱13，第二支撑柱13下端固定在机架1上，且第二承载板12的中间开设有通孔14，第二承载板12的顶部固定连接有“n”型架15，“n”型架15的顶部两侧对称固定安装有电动缸16，电动缸16的活动杆下端穿过“n”型架15的顶部且与移动板17固定连接；移动板17的顶部固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴下端穿过移动板17且连接有搅拌轴19，搅拌轴19的下端外表面固定连接有搅拌叶20。

在传送带11的中间位置固定设置有等距排列的容器底座2，在底座2上开设有用于放置鱼胶粥容器的凹槽；底座2位于排料管的正下方。

第一承载板4与输送机构1通过第一支撑柱6连接，储存筒5设置有七个，七个储存筒5等距设置在第一承载板4的顶部。第二承载板12与输送机构1通过第二支撑柱13连接，第二支撑柱13设置有四个，四个第二支撑柱13分别处于第二承载板12底部的四个角处，移动板17处于通孔14的内部。

实施例2：一种即食鱼胶粥的生产设备，在搅拌轴19上设有下部开口的防护罩3，搅拌轴19与防护罩3的顶面通过轴承转动连接，防护罩3位于搅拌叶20的外侧，且防护罩3的高度大于鱼胶粥容器的高度，防护罩3的内径大于鱼胶粥容器的外径。在防护罩3的内部顶面上设置有防溢出顶盖21，顶盖21的底面直径小于鱼胶粥容器的端口直径。

实施例3：一种即食鱼胶粥的生产工艺，包括原料预处理、按配比装料、抽真空、封盖、杀菌和包装，具体步骤如下所示：

步骤一：干鱼胶原料首先进行发泡，发泡后的鱼胶再进行高温蒸，留以备用；

步骤二：将红枣、藜麦米和银耳原料进行炖煮，留以备用；

步骤三：将枸杞进行清洁，将冰糖进行研磨，再将饮用水进行选取，分别留以备用；

步骤四：将预处理后的鱼胶、饮用水、冰糖、红枣、藜麦米、银耳和枸杞通过进料管7分别输送至储存筒5的内部，用于承装即食鱼胶粥的容器放置在传送带11上，容器依次经过每个储存筒5下部的排料管8时，该排料管8上的电磁阀打开，按照预设的原料添加量进行装料；装料的配比为：鱼胶20％、冰糖1％、红枣3％、藜麦米1％、银耳4％和枸杞1％，其余部分为饮用水；

步骤五：容器经过混合机构时，电动缸16的活动杆带动移动板17下移，搅拌叶片20移动到容器内，伺服电机18带动搅拌轴19转动，对容器内的原料进行搅拌混合；

步骤六：将盛有原料的容器进行抽真空和封盖；

步骤七：将封盖后的容器进行杀菌和炖煮操作；

步骤八：将杀菌炖煮后的容器进行贴标和包装。

其中，步骤一中通过热风循环蒸箱对鱼胶进行高温蒸，步骤八通过杀菌锅进行杀菌和炖煮。

实施例4：一种即食鱼胶粥的生产工艺，与实施例3的不同之处在于，步骤四中的装料配比为：鱼胶30％、冰糖2％、红枣4％、藜麦米2％、银耳5％、枸杞2％，其余部分为饮用水。

实施例5：一种即食鱼胶粥的生产工艺，与实施例3的不同之处在于，步骤四中的装料配比为：鱼胶40％、冰糖3％、红枣5％、藜麦米3％、银耳6％、枸杞3％，其余部分为饮用水。

以上实施例中，所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件；所涉及的原料如无特别说明，均为市售常规原料；其中，传送带、电磁阀、电动缸和伺服电机的控制可以采用plc控制器和电路来实现，本领域技术人员可以根据需要选用适合的电气元件来实现各部分的控制。

采用本发明生产工艺制作的即食鱼胶粥，微生物检测结果符合商业无菌标准，其他项目检测也均符合食品安全标准。样品检测结果见下表：

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。