一种家禽养殖用饲料配方的制作方法

本发明饲料生产的技术领域，具体公开一种家禽养殖用饲料配方。

背景技术：

家禽是指人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处。一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽。目前，市场上对于对于家禽的饲养主要集中在对鸡、鸭、鹅的饲养，在饲料过程中会使用到相关的饲料。而目前，传统的家禽饲料仅为玉米、碎米或稻糠，其虽然能够基本满足家禽的生长需求，但是其饲料的营养成分过于单一，无法使得家禽快速生长。另外，现有的家禽饲料直接撒到地面对家禽进行饲养时，其饲料由于颗粒较小，容易随着水土流失，从而造成饲料利用率不高。

申请号为201911419337.5的发明公开了一种家禽养殖用饲料搅拌装置，包括搅拌室和搅拌机构，搅拌机构包括伸缩杆和驱动电机，伸缩杆的固定端固定安装在滑块上，伸缩杆的自由端与驱动电机之间固定连接，伸缩杆上套设有第一弹簧，驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅拌叶和凸块且凸块的安装位置位于搅拌叶的上方，通过设置凸块，使得驱动电机在转动过程中发生震动，将驱动电机通过四个伸缩杆与立板相连接且伸缩杆的固定端通过滑块滑动卡设在立板上以及在伸缩杆上套设有第一弹簧，保证驱动电机可以稳定的在前后左右四个方向上进行震动，从而使得搅拌轴上的搅拌叶能够更充分的对搅拌室内的饲料进行搅拌；该发明公开的家禽养殖用饲料搅拌装置在对家禽饲料进行加工时仅能使得多种饲料成分进行搅拌加工，其制备出了的饲料在投放过程中由于碎小容易随水土流失，极大降低了家禽饲料的利用率，提高了养殖户的养殖成本。因此，针对现有家禽饲料和上述家禽养殖用饲料搅拌装置的上述不足，设计一种能有效解决上述技术问题的家禽养殖用饲料配方及其加工装置是一项有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有家禽饲料和上述家禽养殖用饲料搅拌装置的上述不足，设计一种能有效解决上述技术问题的家禽养殖用饲料配方及其加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种家禽养殖用饲料的生产工艺，包括以下加工步骤：

1)按重量比定量称取玉米粉、豆粕粉、小麦粉、碎青料、糯米粉、小苏打、微量金属添加剂备用：

2)将上述称取的玉米粉、豆粕粉、小麦粉、碎青料、糯米粉、小苏打、微量金属添加剂投入搅拌罐中，启动搅拌电机以150～240r/min的转速搅拌5～8min：

3)上述原料混合后通过主水管向搅拌罐中注入适当体积的水，然后再以480～600r/min的转速搅拌10～15min后，启动夹套中的加热装置对混合后的组分加热，待糯米粉熟化；

4)打开下料管道将加热后的混合料投入挤出造粒机中，通过其混合料挤压造粒后落入烘干传送带上，启动热风机向烘干箱中输入热风将造粒后的饲料水分烘干至不超过35％即可。

优选地，所述家禽养殖用饲料的各成分重量份数为玉米粉20～25份、豆粕粉30～40份、小麦粉15～20份、碎青料20～25份、糯米粉10～12粉、小苏打2～5份、微量金属添加剂1～2份。

优选地，所述碎青料经过粉碎机粉碎，粉碎后过24～28目的筛网。

基于上述工艺，本发明还提供了一种家禽养殖用饲料的加工装置，包括搅拌罐、挤出造粒机和烘干装置，所述搅拌罐包括上圆柱形筒体和下锥形集料斗，所述上圆柱形筒体的上表面圆心处设置有第一轴承，位于所述第一轴承上方设置有与上圆柱形筒体上表面固定连接的电机支架，所述电机支架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过第一轴承伸入搅拌罐的内部连接有转杆，所述转杆的上端连接有若干搅拌杆，所述转杆的下端连接有若干横杆，同一侧若干所述的横杆端部连接有刮料板，且所述刮料板与下锥形集料斗的内表面相贴合，位于所述电机支架旁侧的上圆柱形筒体上表面设置有投料斗，位于所述投料斗对侧的上圆柱形筒体上表面连接有注水管，所述注水管的端部连接有注水泵，所述注水泵的进水端与外界水源相连接；

位于所述下锥形集料斗和上圆柱形筒体的下端外表面设置有夹套，所述夹套内部设置有导热填充物，所述导热填充物中开设有塔式螺旋槽，所述塔式螺旋槽中设置有塔式螺旋加热电阻丝，所述下锥形集料斗的下端连接有下料通道，所述下料通道的前侧面开设有插口，所述插口中密封插设有挡料板，所挡料板的外表面设置有把手；

所述下料通道的下端与挤出造粒机相连接，所述挤出造粒机包括横向圆形挤出筒体，且所述横向圆形挤出筒体的内部开设有左宽右窄的挤出腔，其所述下料通道的下端与挤出腔的左端相连通，所述横向圆形挤出筒体的左端面固定有挤出电机，所述挤出电机的输出轴伸入横向圆形挤出筒体的端部连接有螺旋挤料叶，且所述螺旋挤料叶的直径和螺距均从左往右逐渐变小设置，所述螺旋挤料叶的右端连接有端轴，所述横向圆形挤出筒体的右端面开设有安装卡槽，所述安装卡槽的固定安装有挤出模具，所述挤出模具的内侧面圆心处设置有第二轴承，所述螺旋挤料叶右端的端轴与第二轴承相连接，所述挤出模具的外侧面圆心处设置有第三轴承，所述挤出模具上呈环形阵列开设有大量挤出造粒孔，所述横向圆形挤出筒体的右端固定连接有旋转切粒罩，所述旋转切粒罩的外侧面设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴伸入旋转切粒罩的内部连接有转盘，所述转盘的外圆面上呈环形阵列连接有若干切粒刀片，且所述切粒刀片的刀刃处于挤出模具的外表面相连接，所述转盘的左侧面圆心处连接有与第三轴承相连接的凸轴，所述旋转切粒罩的下表面开设有出料口；

所述烘干装置设置在出料口的正下方，所述烘干装置包括传送机架、传送皮带和热风机，所述传送机架的左右两端设置有皮带传送辊，所述传送机架前侧面的一端设置有皮带电机，所述皮带电机的输出轴伸入传送机架与其中一个皮带传送辊相连接，所述传送皮带设置在两个皮带传送辊之间，所述传送机架的右侧上端设置有烘干箱，所述热风机设置在烘干箱的正下方，所述热风机的出风口连接有热风导管，所述热风导管的上端伸入烘干箱中，且伸入所述烘干箱中的热风导管下表面间隔开设有若干热风排孔。

作为上述方案的进一步设置，所述搅拌罐的下端呈环形阵列连接有若干支撑杆。

作为上述方案的进一步设置，所述横向圆形挤出筒体下表面的左右两端均连接有支撑侧板。

作为上述方案的进一步设置，所述横向圆形挤出筒体的右端外圆面呈环形阵列开设有若干与安装卡槽连通的螺纹孔，所述挤出模具的外圆面上开设有与每个螺纹孔对应的连接孔，每个所述螺纹孔与对应的连接孔之间螺接有紧固螺栓。

作为上述方案的进一步设置，所述转盘外圆面上连接的切粒刀片为2～4个。

作为上述方案的进一步设置，所述传送机架的外表面设置有总控制面板。

作为上述方案的进一步设置，所述传送皮带的上开设有大量透孔，且透孔的直径小于挤出造粒孔的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1)本发明的一种家禽养殖用饲料配方，公开的家禽养殖用饲料其由玉米粉、豆粕粉、小麦粉、碎青料、糯米粉、小苏打、微量金属添加剂混合制备，其制备的饲料营养丰富，能够提高家禽的生长速度和提高家禽的抵抗力；另外，其在对饲料进行制备的过程中先将各个组分混合均匀，加入水分加热后能够使得其糯米粉熟化，熟化后的糯米粉能够起到粘接作用，然后后续的挤压造粒使得整个制备的饲料呈一定大小的颗粒状，烘干后的饲料颗粒粘接性强，不易随水土流失，其饲料在饲养家禽时利用率高。

2)本发明的一种家禽养殖用饲料配方，公开的其能够通过夹套中的塔式螺旋加热电阻丝对加水后的混合料进行加热，保证其糯米风熟化后再将其排入挤出造粒机进行造粒，同时在排料过程中通过设置的刮料板能够防止混合料粘在搅拌罐的罐体内壁上；另外，其挤出模具与横向圆形挤出筒体之间的可拆卸式连接，便于对挤出模具进行疏通和清理；最后其烘干装置能够对造粒完成后的饲料颗粒进行烘干，尤其是传送皮带上透孔的设置能够夹块整个饲料的烘干过程，其整套设备能够实现对家禽养殖饲料的连续化加工，其生产效率高、制备的饲料质量更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作筒单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的家禽养殖用饲料的加工工艺流程图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明中搅拌罐的内部平面结构示意图；

图4为本发明中夹套的立体结构示意图；

图5为本发明中塔式螺旋加热电阻丝的立体结构示意图；

图6为本发明中横向圆形挤出筒体的内部平面结构示意图；

图7为本发明中横向圆形挤出筒体和挤出模具的立体结构示意图；

图8为本发明中横向圆形挤出筒体和挤出模具的立体装配图；

图9为本发明中螺旋挤料叶的立体结构示意图；

图10为本发明中旋转切粒罩、转盘、切粒刀片等立体结构示意图；

图11为本发明中烘干装置的俯视平面结构示意图。

其中：1-搅拌罐，101-圆柱形筒体，102-下锥形集料斗，103-第一轴承，104-电机支架，105-搅拌电机，106-转杆，107-搅拌杆，108-横杆，109-刮料板，110-夹套，111-导热填充物，112-塔式螺旋加热电阻丝，113-下料通道，114-下料通道，115-挡料板，116-把手；

2-挤出造粒机，201-横向圆形挤出筒体，202-挤出腔，203-挤出电机，204-螺旋挤料叶，205-安装卡槽，206-挤出模具，207-第二轴承，208-第三轴承，209-旋转切粒罩，210-旋转电机，211-转盘，212-切粒刀片，213-凸轴，214-出料口，215-支撑侧板，216-螺纹孔，217-连接孔，218-紧固螺栓，219-支撑杆；

3-烘干装置，301-传送机架，302-传送皮带，3021-透孔，303-热风机，304-皮带电机，305-烘干箱，306-热风导管，307-热风排孔；

100-总控制面板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语″第一″、″第二″仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

一种家禽养殖用饲料的生产工艺，包括以下加工步骤：

1、按重量比定量称取玉米粉、豆粕粉、小麦粉、碎青料、糯米粉、小苏打、微量金属添加剂备用：

2、将上述称取的玉米粉、豆粕粉、小麦粉、碎青料、糯米粉、小苏打、微量金属添加剂投入搅拌罐中，启动搅拌电机以150～240r/min的转速搅拌5～8min：

3、上述原料混合后通过主水管向搅拌罐中注入适当体积的水，然后再以480～600r/min的转速搅拌10～15min后，启动夹套中的加热装置对混合后的组分加热，待糯米粉熟化；

4、打开下料管道将加热后的混合料投入挤出造粒机中，通过其混合料挤压造粒后落入烘干传送带上，启动热风机向烘干箱中输入热风将造粒后的饲料水分烘干至不超过35％即可。

优选地，所述家禽养殖用饲料的各成分重量份数为玉米粉20～25份、豆粕粉30～40份、小麦粉15～20份、碎青料20～25份、糯米粉10～12粉、小苏打2～5份、微量金属添加剂1～2份。

其中，所述碎青料经过粉碎机粉碎，粉碎后过24～28目的筛网。

下面结合图2-11对本发明公开的一种家禽养殖用饲料的加工装置进一步说明。

实施例1

本实施例1公开了一种家禽养殖用饲料的加工装置，参考图2和图3，其主体结构包括搅拌罐1和挤出造粒机2。其中，在搅拌罐1的下端呈环形阵列连接有若干支撑杆119，其若干支撑杆119能够将搅拌罐1稳定支撑起来。其搅拌罐1包括上圆柱形筒体101和下锥形集料斗102，上圆柱形筒体101的上表面圆心处设置有第一轴承103，位于第一轴承103上方设置有与上圆柱形筒体101上表面固定连接的电机支架104，电机支架104上固定安装有搅拌电机105，搅拌电机105的输出轴穿过第一轴承103伸入搅拌罐1的内部连接有转杆106，转杆106的上端连接有若干搅拌杆107，转杆106的下端连接有若干横杆108，同一侧若干的横杆端部连接有刮料板109，并且刮料板109与下锥形集料斗102的内表面相贴合。位于电机支架104旁侧的上圆柱形筒体101上表面设置有投料斗117，位于投料斗117对侧的上圆柱形筒体101上表面连接有注水管118，注水管118的端部连接有注水泵(图中未画出)，注水泵的进水端与外界水源相连接。

参考图2、图3、图4和图5，位于下锥形集料斗102和上圆柱形筒体101的下端外表面设置有夹套110，夹套110内部设置有导热填充物111，导热填充物111中开设有塔式螺旋槽，塔式螺旋槽中设置有塔式螺旋加热电阻丝112，下锥形集料斗102的下端连接有下料通道113，下料通道114的前侧面开设有插口，插口中密封插设有挡料板115，所挡料板115的外表面设置有把手116，。

参考图6、图7、图8和图9，即将下料通道113的下端与挤出造粒机2相连接。具体设置时，其挤出造粒机2包括横向圆形挤出筒体201，在横向圆形挤出筒体201下表面的左右两端均连接有支撑侧板215。在横向圆形挤出筒体201的内部开设有左宽右窄的挤出腔202，其下料通道113的下端与挤出腔202的左端相连通。在横向圆形挤出筒体201的左端面固定有挤出电机203，挤出电机203的输出轴伸入横向圆形挤出筒体201的端部连接有螺旋挤料叶204，并且螺旋挤料叶204的直径和螺距均从左往右逐渐变小设置，螺旋挤料叶204的右端连接有端轴2041。横向圆形挤出筒体201的右端面开设有安装卡槽205，安装卡槽205的固定安装有挤出模具206，具体设置时在横向圆形挤出筒体201的右端外圆面呈环形阵列开设有若干与安装卡槽205连通的螺纹孔216，挤出模具206的外圆面上开设有与每个螺纹孔216对应的连接孔217，每个螺纹孔216与对应的连接孔217之间螺接有紧固螺栓218，通过其紧固螺栓218能够将挤出模具206与横向圆形挤出筒体201的右端固定连接。在挤出模具206的内侧面圆心处设置有第二轴承207，螺旋挤料叶204右端的端轴2041与第二轴承207相连接，挤出模具206的外侧面圆心处设置有第三轴承208，挤出模具206上呈环形阵列开设有大量挤出造粒孔2061。

参考图2和图10，在横向圆形挤出筒体201的右端固定连接有旋转切粒罩209，旋转切粒罩209的外侧面设置有旋转电机210，旋转电机210的输出轴伸入旋转切粒罩209的内部连接有转盘211，转盘211的外圆面上呈环形阵列连接有若干切粒刀片212，具体设置时其转盘211外圆面上连接的切粒刀片212可设置为2～4个，并且将切粒刀片212的刀刃处于挤出模具206的外表面相连接，转盘211的左侧面圆心处连接有与第三轴承208相连接的凸轴213，旋转切粒罩209的下表面开设有出料口214。

实施例2

实施例2公开了基于实施例1基础上改进后的一种家禽养殖用饲料的加工装置，其与实施例1相同之处不做再次说明其不同之处参考图2和图11。

实施例1公开了一种具有烘干功能的家禽养殖用饲料的加工装置，其主体结构包括搅拌罐1、挤出造粒机2和烘干装置3。

将烘干装置3设置在出料口214的正下方，具体地，其烘干装置3包括传送机架301、传送皮带302和热风机303，传送机架301的左右两端设置有皮带传送辊，传送机架301前侧面的一端设置有皮带电机304，皮带电机304的输出轴伸入传送机架301与其中一个皮带传送辊相连接，传送皮带302设置在两个皮带传送辊之间，传送机架301的右侧上端设置有烘干箱305，热风机303设置在烘干箱305的正下方，热风机303的出风口连接有热风导管306，热风导管306的上端伸入烘干箱305中，且伸入烘干箱305中的热风导管306下表面间隔开设有若干热风排孔307。

另外，还在传送皮带302的上开设有大量透孔3021，并且透孔3021的直径小于挤出造粒孔2061的直径设置。

最后，在传送机架301的外表面设置有总控制面板100。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。