一种酱卤制品定量卤煮装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种酱卤制品定量卤煮装置。

背景技术：

卤煮我们熟悉，在我们的生活中经常会吃到猪头肉，猪耳朵，这些都是卤煮出来的，有些卤煮锅就比较大，方便生产更多的卤肉，这样的话，每次下料就比较多，市场上也有很多这样的卤煮锅，但是现有的卤煮装置需要人工进行添加，既不能避免在添加过程中卤水外溅烫伤工作人员，同时还能增加工作人员的工作负担，费时费力，而且很多原料加入的时间是不一样的，这样一次加入防迸溅的卤煮锅就显得有弊，且现有的很装置，不易拆卸，大大增加工作人员的清洗难度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酱卤制品定量卤煮装置，通过保护了工作人员的安全，还能够定量的放置配料，且解决了可以在任何时间安全的放置原材料，还方便了工作人员拆卸和清洗。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酱卤制品定量卤煮装置，包括外壳，所述外壳内壁的顶部活动嵌设有内箱，所述内箱底部的中心位置焊接有轴承，所述轴承的内壁焊接有旋转杆，所述旋转杆底部的外表面螺纹连接有双向螺纹帽，所述双向螺纹帽内壁的底部螺纹连接有圆柱，所述圆柱的底部焊接有电机，所述旋转杆的外表面焊接有多个搅拌杆，所述外壳的顶部活动嵌设有承重架，所述承重架底部的一侧插设有第一限位板，所述第一限位板的顶部紧贴有锥形通块，所述承重架的顶部焊接有多个隔离板，多个所述隔离板的一端均焊接有中心柱，所述中心柱的外表面滑动嵌设有多个夹板，其中一个所述隔离板的顶部通过铰链活动安装有圆盖。

为了更好的直观知道放入配料的分量和取出清洗，作为本实用新型一种酱卤制品定量卤煮装置优选的，每两个所述隔离板之间均有两个夹板，每两个所述夹板的一端均胶接有保护壳，多个保护壳的底部均滑动嵌设有把手，多个所述保护壳的外表面均刻画有尺度表。

为了更好的控制配料分量的放入，作为本实用新型一种酱卤制品定量卤煮装置优选的，多个所述把手的一端均焊接有第二限位板，多个所述第二限位板的底部均紧贴有锥形通块。

为了更好的将配料集中滑落，作为本实用新型一种酱卤制品定量卤煮装置优选的，多个所述锥形通块的一端焊接在中心柱的底部。

为了更好的取出内箱，作为本实用新型一种酱卤制品定量卤煮装置优选的，所述电机的两侧通过l型块固定在外壳内壁的底部，所述圆柱顶部的螺纹和双向螺纹帽底部螺纹相匹配，所述双向螺纹帽顶部的螺纹和旋转杆底部的螺纹相匹配。

为了更好的打开和关闭，作为本实用新型一种酱卤制品定量卤煮装置优选的，所述外壳的左侧焊接有两个合页，两个所述合页的左侧焊接有外壳门，所述外壳底部的四角处均焊接有承重脚。

本实用新型提供了一种酱卤制品定量卤煮装置。具备以下有益效果：

(1)、该酱卤制品定量卤煮装置，先将配料分类放入每两个夹板之间，再将需要的卤水放入内箱中，再通过工作人员拉住把手向外拉出，再观察保护壳外表面的尺度表来控制每种配料的分量，再拉出第一限位板，让配料从锥形通块中滑落至内箱中，在一定程度上保护了工作人员的安全，还能够定量的放置配料，且解决了可以在任何时间安全的放置原材料。

(2)、该酱卤制品定量卤煮装置，启动电机，通过电机的输出轴带动圆柱，带动双向螺纹帽，再带动旋转杆和搅拌杆，当需要拆卸清洗时，可以旋转双向螺纹帽，使其脱落圆柱，将内箱取出，再向上滑动多个夹板，使其脱落中心柱，来取下存放配料的通管，大大方便了工作人员拆卸和清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中的a处结构放大图；

图3为本实用新型承重架的俯视图；

图4为本是由新型夹板和第二限位板的剖视图。

图中：1、外壳；2、内箱；3、搅拌杆；4、旋转杆；5、第一限位板；6、尺度表；7、圆盖；8、轴承；9、承重架；10、外壳门；11、合页；12、承重脚；13、保护壳；14、把手；15、夹板；16、隔离板；17、中心柱；18、电机；19、圆柱；20、第二限位板；21、双向螺纹帽；22、锥形通块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酱卤制品定量卤煮装置，包括外壳1，外壳1的左侧焊接有两个合页11，两个合页11的左侧焊接有外壳门10，外壳1底部的四角处均焊接有承重脚12，外壳1内壁的顶部活动嵌设有内箱2，内箱2底部的中心位置焊接有轴承8，轴承8的内壁焊接有旋转杆4，旋转杆4底部的外表面螺纹连接有双向螺纹帽21，双向螺纹帽21内壁的底部螺纹连接有圆柱19，圆柱19的底部焊接有电机18，其中一个隔离板16的顶部通过铰链活动安装有圆盖7，圆柱19顶部的螺纹和双向螺纹帽21底部螺纹相匹配，双向螺纹帽21顶部的螺纹和旋转杆4底部的螺纹相匹配，旋转杆4的外表面焊接有多个搅拌杆3，外壳1的顶部活动嵌设有承重架9，承重架9底部的一侧插设有第一限位板5，第一限位板5的顶部紧贴有锥形通块22，承重架9的顶部焊接有多个隔离板16，每两个隔离板16之间均有两个夹板15，先将配料分类放入每两个夹板15之间，再将需要的卤水放入内箱2中，再通过工作人员拉住把手14向外拉出，再观察保护壳13外表面的尺度表6来控制每种配料的分量，再拉出第一限位板5，让配料从锥形通块22中滑落至内箱2中，在一定程度上保护了工作人员的安全，还能够定量的放置配料，且解决了可以在任何时间安全的放置原材料，每两个夹板15的一端均胶接有保护壳13，多个保护壳13的底部均滑动嵌设有把手14，多个把手14的一端均焊接有第二限位板20，多个第二限位板20的底部均紧贴有锥形通块22，多个锥形通块22的一端焊接在中心柱17的底部，多个保护壳13的外表面均刻画有尺度表6，多个隔离板16的一端均焊接有中心柱17，中心柱17的外表面滑动嵌设有多个夹板15，多个隔离板16的顶部通过铰链活动安装有圆盖7，启动电机18，通过电机18的输出轴带动圆柱19，带动双向螺纹帽21，再带动旋转杆4和搅拌杆3，当需要拆卸清洗时，可以旋转双向螺纹帽21，使其脱落圆柱19，将内箱2取出，再向上滑动多个夹板15，使其脱落中心柱17，来取下存放配料的通管，大大方便了工作人员拆卸和清洗。

使用时，先将配料分类放入每两个夹板15之间，再将需要的卤水放入内箱2中，再通过工作人员拉住把手14向外拉出，再观察保护壳13外表面的尺度表6来控制每种配料的分量，再拉出第一限位板5，让配料从锥形通块22中滑落至内箱2中，最后再启动电机18，通过电机18的输出轴带动圆柱19，带动双向螺纹帽21，再带动旋转杆4和搅拌杆3，当需要拆卸清洗时，可以旋转双向螺纹帽21，使其脱落圆柱19，将内箱2取出，再向上滑动多个夹板15，使其脱落中心柱17，来取下存放配料的通管。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。