一种用于膨化机的旋转式吊挂支撑结构的制作方法

本实用新型涉及饲料加工机械技术领域，特别涉及一种用于膨化机的旋转式吊挂支撑结构。

背景技术：

膨化机是颗粒饲料加工过程中常用的一种设备，用于将熟化处理后的粉料经螺杆转子的剪切、混合、揉搓、挤压后从膨化机的出料装置排出，排出的同时经切割装置切割后最终形成一定长度的颗粒饲料。一般在膨化机的底座上固定连接有横臂，横臂上吊挂切割装置，切割装置和膨化机中膨化腔的轴线同心，切割装置可沿横臂来回直线移动。工作时往靠近膨化腔的方向移动切割装置，使切割装置套装在膨化腔上，非工作时往远离膨化腔的方向移动切割装置，使切割装置和膨化腔脱开。比如，现有技术中公开的一种膨化机，授权公告号cn2674881，授权公告日20050202，现有技术根据需要推或拉切割装置，切割装置随滑轮的滚动前移或后退，能方便快速地对膨化腔和切割装置进行检修，虽然切割装置和膨化腔脱开，但两者还是保持同心的位置关系。

然而，实际工作中，由于饲料的品种繁多，为了充分发挥膨化机的性能及生产出更好的颗粒饲料，经常需要抽出膨化腔中的螺杆转子，进行螺杆转子配置的调整，再者维修更换螺杆转子的配件时也需要抽出。由于切割装置和膨化机的螺杆转子处于同轴线的位置，当需要从膨化腔中抽出螺杆转子时就不得不先从横臂上卸下切割装置，待完成相关工作任务后再把切割装置装上去复位，操作麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于膨化机的旋转式吊挂支撑结构，能够调节切割装置避开膨化腔的轴线方向，从而方便膨化腔的螺杆转子抽出，方便操作，省时省力。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型用于膨化机的旋转式吊挂支撑结构采用的如下技术方案：

一种用于膨化机的旋转式吊挂支撑结构，包括靠近膨化腔一侧竖向设置的固定架，固定架上端能够转动地安装有转动架，转动架的下端与固定架之间设置定位组件，转动架的上端横向设有安装切割装置的横臂；所述定位组件包括设置在固定架顶部的限位块，所述转动架设有转动时抵靠限位块的凸台，所述限位块设有定位孔，所述转动架设有穿装定位孔锁定的定位销。本实用新型通过设置能够绕固定架转动的转动架，使得横臂带动切割装置进行旋转，从而调节切割装置与膨化腔之间的相对位置，使得切割装置能够避开膨化腔的轴线方向，从而方便膨化腔的螺杆转子抽出，方便操作，省时省力。

优选的，所述切割装置设有将其吊挂在横臂上的吊挂组件，所述横臂设有驱动切割装置横向滑动的滑动组件，滑动组件包括设置在横臂上的滑轨，还包括设置在吊挂组件上并且与滑轨相配合的滑轮。通过滑轮和滑轨的配合滑动，实现切割装置与膨化腔之间的固定和脱离。

优选的，所述吊挂组件包括连接杆，所述切割装置上方设有与连接杆相对应的安装耳，连接杆下端与安装耳相连接，所述安装耳与连接杆的连接处设有蝶形弹簧。

优选的，所述定位孔沿转动架的转动周向布置若干个，其中一个定位孔与定位销插装锁定。

优选的，所述横臂设置为l形，所述横臂的顶部设有加强筋。横臂的顶部设有加强筋，提高横臂的结构强度。

优选的，所述固定架的底部设有地脚。

优选的，所述固定架与转动架之间通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置能够绕固定架转动的转动架，使得横臂带动切割装置进行旋转，从而调节切割装置与膨化腔之间的相对位置；在工作状态时，将横臂旋转到位，使得横臂的中心和膨化机中膨化腔的中心在同一方位上，而后插入定位销定位，切割装置能很方便地套装在膨化腔上进行工作；在非工作状态时，拔出定位销，将横臂旋转到另一方位，使得切割装置不在膨化腔轴线的方位上，而后插入定位销定位，此时，若需要抽出螺杆转子时不会产生干涉问题，从而避免了现有技术中需要频繁卸装切割装置的麻烦，本实用新型结构简单、性能可靠、操作维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1中的a部放大图；

图4为图1中的b部放大图。

其中，1地脚，2固定架，3轴承，4限位块，401定位孔，5定位销，6转动架，7凸台，8横臂，9滑轮，10连接杆，11蝶形弹簧，12安装耳，13切割装置，14膨化腔，15加强筋。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-4所示，一种用于膨化机的旋转式吊挂支撑结构，包括靠近膨化腔一侧竖向设置的固定架2，固定架2的底部设有地脚1，固定架2上端能够转动地安装有转动架6，固定架2与转动架6之间通过轴承3转动连接，转动架6的下端与固定架2之间设置定位组件，转动架6的上端横向设有安装切割装置13的横臂8，横臂8设置为l形，横臂8的顶部设有加强筋15；定位组件包括设置在固定架2顶部的限位块4，转动架6设有转动时抵靠限位块4的凸台7，限位块4设有定位孔401，转动架6设有穿装定位孔401锁定的定位销5，定位孔401沿转动架6的转动周向布置若干个，其中一个定位孔401与定位销5插装锁定；切割装置13设有将其吊挂在横臂8上的吊挂组件，横臂8设有驱动切割装置13横向滑动的滑动组件，滑动组件包括设置在横臂8上的滑轨，还包括设置在吊挂组件上并且与滑轨相配合的滑轮9；吊挂组件包括连接杆10，切割装置13上方设有与连接杆10相对应的安装耳12，连接杆10下端与安装耳12相连接，安装耳12与连接杆10的连接处设有蝶形弹簧11。

本实用新型的具体工作过程与原理：工作时，把横臂8往靠近膨化腔14的方向转动，横臂8下部的凸台7抵靠住限位块4，使得横臂8的中心和膨化机中膨化腔14的中心在同一方位上，而后插入定位销5定位，横臂8固定在确定的位置，然后往靠近膨化腔14的方向移动切割装置13，移到位后并使切割装置13和膨化腔14之间固定，随后可以按照常规的膨化机操作方法进行膨化机的运行。工作结束后松开切割装置13的固定连接，往远离膨化腔14的方向移动切割装置13，随后拔出定位销5，往远离膨化腔14的方向转动横臂，在横臂转动的过程中，根据现场的实际情况可选择其中的一个定位孔，并插入定位销5使横臂8固定，此时切割装置13避让开了膨化腔14中螺杆转子的轴线方位，便于操作者后续的操作，当再次工作时重复上面的操作过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。