一种横轴炒锅的制作方法

文档序号:23634705发布日期:2021-01-15 11:35阅读:67来源:国知局
一种横轴炒锅的制作方法

本实用新型属于食品机械技术领域,涉及一种横轴炒锅。



背景技术:

炒面锅是一种机械化代替人工炒面的食品机械,可以大大降低了炒面工作的劳动强度。有运转平稳,噪音小的特点,炒面锅与物料接触的部分均为不锈钢、防锈耐用、清洁卫生、是面食加工业、餐饮业必备设备。在炒面锅的使用过程中需要使用于翻炒面粉的锅铲与锅体的内壁接触,保证翻炒效果和避免糊锅,而炒面锅长期使用后容易出现锅铲发生偏移,无法与锅体贴合的问题,而现有技术中锅铲调整大多需要人工调整,调整效果不好也不够方便。



技术实现要素:

本实用新型提出一种横轴炒锅,解决了现有技术中炒锅锅铲调整效果不好、不够方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种横轴炒锅,包括:

架体,

锅体,所述锅体设置在所述架体上,沿横向设置;

转动轴,所述转动轴转动设置在所述锅体内,所转动轴与所述锅体同轴线设置;

锅铲装置,所述锅铲装置为多个,均设置在所述转动轴上,所述锅铲装置包括,

连接部,所述连接部设置在所述转动轴上,沿所转动轴径向设置;

刮板,所述刮板的中部与所述连接部的端部球形铰接,所述刮板的一侧与所述锅体内壁贴合;

伸缩机构,所述伸缩机构的一端球形铰接在所述刮板的侧面,另一端球形铰接在所述连接部的侧壁上,所述伸缩机构上设有定位结构,所述伸缩机构为两个,分别设置在所刮板的两侧,对称设置;

动力机构,所述动力机构用于驱动所述转动轴转动。

作为进一步的技术方案,所述刮板上三个球形铰接点共线。

作为进一步的技术方案,所述伸缩机构包括:

连接套管,所述连接套管的一端球形铰接在所述连接部的侧壁上,所述连接套管的另一端侧壁上设有螺纹;

伸缩杆,所述伸缩杆的一端球形铰接在所述刮板上,另一端伸进所述连接套管内;

锁紧套筒,所述锁紧套筒内侧一端开有环形凹槽,内侧另一端设有螺纹;

弹性垫圈,所述弹性垫圈设置在所述环形凹槽内。

作为进一步的技术方案,所述伸缩杆的侧壁上设有防滑纹。

作为进一步的技术方案,所述连接部包括:

连接筒,所述连接筒设置在所述转动轴上;

连接杆,所述连接杆滑动设置在所连接筒内,所述连接杆与所述刮板球形铰接,所述伸缩机构球形铰接在所述连接杆上。

作为进一步的技术方案,所述连接杆伸入所述连接筒的端部设有凸沿,

所述连接部还包括:

弹簧,所述弹簧设置在所述连接筒内,用于提供弹力使所述连接杆远离所述连接筒,

封盖,所述封盖用于封闭所述连接筒,避免所述连接杆脱出。

作为进一步的技术方案,还包括;

转动架,所述转动架的一端与所述架体转动设置;

所述锅体设置在所述转动架的中部。

作为进一步的技术方案,还包括液压缸,所述液压缸铰接在所述架体上,所述液压缸的活塞杆与所述转动架铰接。

作为进一步的技术方案,还包括支撑柱,所述支撑柱设置在所述架体上,所述转动架远离转动轴的一端与在所述支撑柱接触。

本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,在锅体内设有转动轴,动力机构驱动转动轴转动,转动轴上设有锅铲装置,锅铲装置的连接部一端与转动轴连接,另一端与刮板的中部球形铰接,在刮板的两侧分别设有伸缩机构与连接部连接,两个伸缩机构的两端分别与刮板、连接部球形铰接,两个伸缩机构上均设有定位结构使伸缩机构固定长度,在需要调整刮板时,锅体内不放面粉,解锁伸缩机构上的定位结构,使伸缩机构可以自由伸缩,动力机构驱动转动轴转动,带动刮板随之转动,使刮板在转动过程中与锅体的内壁贴合,调整完成后将伸缩机构上的定位结构锁紧,即完成了刮板的调节,调整过程简单、方便、快捷,调整效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视图;

图3为本实用新型正视图;

图4为锅铲装置结构示意图;

图5为连接部剖视图;

图6为伸缩机构结构示意图;

图7为伸缩机构剖视图;

图中:

1架体;

2锅体;

3转动轴;

4锅铲装置,41连接部,411连接筒,412连接杆,4121凸沿,413弹簧,414封盖,42刮板,43伸缩机构,431连接套管,432伸缩杆,4321防滑纹,433锁紧套筒,434弹性垫圈;

5动力机构;

6转动架;

7液压缸;

8支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示,

一种横轴炒锅,包括:

架体1,

锅体2,锅体2设置在架体1上,沿横向设置;

转动轴3,转动轴3转动设置在锅体2内,所转动轴3与锅体2同轴线设置;

锅铲装置4,锅铲装置4为多个,均设置在转动轴3上,锅铲装置4包括,

连接部41,连接部41设置在转动轴3上,沿所转动轴3径向设置;

刮板42,刮板42的中部与连接部41的端部球形铰接,刮板42的一侧与锅体2内壁贴合;

伸缩机构43,伸缩机构43的一端球形铰接在刮板42的侧面,另一端球形铰接在连接部41的侧壁上,伸缩机构43上设有定位结构,伸缩机构43为两个,分别设置在所刮板42的两侧,对称设置;

动力机构5,动力机构5用于驱动转动轴3转动。

本实施例中,在锅体2内设有转动轴3,动力机构5的输出轴与转动轴3连接,转动轴3上设有锅铲装置4,锅铲装置4的连接部41一端与转动轴3连接,另一端与刮板42的中部球形铰接,在刮板42的两侧设有伸缩机构43与连接部41连接,两个伸缩机构43的两端分别与刮板42和连接部41球形铰接,两个伸缩机构43上均设有定位结构使伸缩机构43固定长度,在需要调整刮板42时,锅体2内不放面粉,解锁伸缩机构43上的定位结构,使伸缩机构43可以自由伸缩,动力机构5驱动转动轴3转动,带动刮板42随之转动,使刮板42在转动过程中与锅体2的内壁贴合,调整完成后将伸缩机构43上的定位结构锁紧,即完成了刮板42的调节,调整过程简单、方便、快捷。

进一步,刮板42上三个球形铰接点共线。

本实施例中,刮板42上的三个球形铰接点共线,当炒面机工作时刮板42可绕三个球形铰接点构成的直线转动,使刮板42保持与锅体2内壁贴合,提升翻炒效果。

进一步,伸缩机构43包括:

连接套管431,连接套管431的一端球形铰接在连接部41的侧壁上,连接套管431的另一端侧壁上设有螺纹;

伸缩杆432,伸缩杆432的一端球形铰接在刮板42上,另一端伸进连接套管431内;

锁紧套筒433,锁紧套筒433内侧一端开有环形凹槽,内侧另一端设有螺纹;

弹性垫圈434,弹性垫圈434设置在环形凹槽内。

本实施例中,当刮板42在锅体2内转动时,刮板42在运动中与锅体2内壁贴合过程中伸缩杆432会随着刮板42的运动在连接套管431内运动,直至刮板42完全贴合,伸缩机构43锁紧时将锁紧套筒433与连接套管431通过螺纹连接,弹性垫圈434的一个端面抵在连接套管431的端面,随着锁紧套筒433沿螺纹方向的旋进,连接套管431的端面将挤压弹性垫圈434使弹性垫圈434沿径向形变,使弹性垫圈434内侧和外侧分别压紧在伸缩杆432和锁紧套筒433上,完成伸缩机构43的锁紧,将伸缩杆432固定。

进一步,伸缩杆432的侧壁上设有防滑纹4321。

本实施例中,在伸缩杆432的侧壁上设置防滑纹4321,增大伸缩杆432与连接套管431内壁的摩擦,可以避免伸缩杆432在不受力情况下在连接套管431内滑动,影响调整定位效果,也可以提升伸缩机构43的锁紧效果。

进一步,连接部41包括:

连接筒411,连接筒411设置在转动轴3上;

连接杆412,连接杆412滑动设置在所连接筒411内,连接杆412与刮板42球形铰接,伸缩机构43球形铰接在连接杆412上。

本实施例中,连接杆412设置在连接筒411内,可以在一个小范围内滑动,刮板42随连接杆412沿连接筒411长度方向滑动,可以更加便捷的调整刮板42的位置,使刮板42可以贴合在锅体2内壁上。

进一步,

连接杆412伸入连接筒411的端部设有凸沿4121,

连接部41还包括:

弹簧413,弹簧413设置在连接筒411内,用于提供弹力使连接杆412远离连接筒411,封盖414,封盖414用于封闭连接筒411,避免连接杆412脱出。

本实施例中,刮板42在锅体2内运动时弹簧413提供弹力使连接杆412远离连接筒411,将刮板42的端面顶在锅体2内壁上,使刮板42与锅体2内壁接触更紧密,避免因为刮板42与锅体2内壁接触不实翻炒不到位糊锅,连接杆412端部的凸沿4121侧壁与连接筒411内壁接触,起到导向作用,当连接杆412伸出长度最大时,凸沿4121的端部与封盖414接触,可以避免连接杆412从连接筒411内脱出,并限制连接杆412的伸出长度。

进一步,还包括;

转动架6,转动架6的一端与架体1转动设置;

锅体2设置在转动架6的中部。

本实施例中,转动架6绕与架体1连接的转动轴3转动,带动锅体2转动,在上料和卸料时可以使锅体2转动,锅体2的开口倾斜,上料和卸料更方便。

进一步,还包括液压缸7,液压缸7铰接在架体1上,液压缸7的活塞杆与转动架6铰接。

本实施例中,液压缸7动作,带动转动架6绕与架体1连接的转动轴3转动,锅体2随之转动。

进一步,还包括支撑柱8,支撑柱8设置在架体1上,转动架6远离转动轴3的一端与在支撑柱8接触。

本实施例中,使用时液压缸7不工作,转动架6通过的一端与架体1的转轴和另一端与支撑柱8上接触,保持位置,不需要液压缸7承压,结构更加稳定,避免液压缸7故障导致转动架6转动,锅体2侧翻引发安全问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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