调味料生产用微波杀菌装置的制作方法

本实用新型属于微波杀菌的技术领域。

背景技术：

微波杀菌是目前常用的食品杀菌方式。微波杀菌利用微波穿透性能使食品物料迅速升温,在短时间内达到杀菌温度，导致微生物死亡,同时其非热效应能使微生物致死,因此其杀菌效果较一般热杀菌方法显著。微波杀菌具有升温快，杀菌时间短，杀菌温度低，对产品组织结构破坏小等特点，被广泛应用于生产调味料产品的杀菌过程中。

例如中国发明专利公开号：cn107252030a公开了一种微波杀菌系统，包括依次设置的对产品进行微波杀菌的微波杀菌装置、对产品进行紫外灭菌的紫外灭菌装置、对产品进行密封的封口装置，还包括用于输送产品的输送带，输送带贯穿微波杀菌装置、封口装置，紫外灭菌装置、封口装置均位于微波杀菌装置下游，微波杀菌装置内设有微波发射器，微波杀菌装置顶部设有吸风罩，吸风罩连通至排气管道。

上述方案虽然能够解决杀菌问题，但是由于微波发射器是固定在顶部位置，并呈放射性发射微波。由于调味料通常是呈粉末状，为保证调味料的集中运输，在送料过程中会自然堆积形成中心部分为顶尖的形状，进而使散射性微波无法以较大能量完全贯穿调味料的内部，使细菌具有存活的可能性，存在灭菌不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供调味料生产用微波杀菌装置，以解决在调味料微波杀菌过程中灭菌效果差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：调味料生产用微波杀菌装置，包括用于传送调味料的传送装置，传送装置的上方依次固定连接有若干微波箱，微波箱底部为敞口，微波箱上设有微波发射器，微波发射器输出端连接有波导管，波导管位于微波箱的空腔内，波导管为敞口朝下的弯管，波导管的内缘外壁开有若干通孔。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：1、本技术方案采用波导管对产生的微波进行引导，使微波更加靠近位于传送装置上的调味料，减少微波能量损耗，提高微波杀菌效果。

2、本技术方案利用弯曲波导管的通孔，以实现均匀散射微波的目的。相比于现有技术中的直接散射微波，本技术方案从多孔排出，具有散射范围更广的技术优势。

3、本技术方案利用弯曲波导管朝向下方的特点，使弯管的通孔更加靠近顶尖形状的调味料，进而使微波能够充分到达顶尖状调味料的内部，有效提升微波杀菌的效果。并且弯管能够对调味料形成集中喷射的技术效果。

进一步，所述波导管包括第一波导管与第二波导管，所述第一波导管一端连通于微波发射器输出端，第一波导管另一端连通于第二波导管，所述第二波导管为敞口朝下的弯管。

有益效果：本技术方案通过增设第一波导管，以便于有效降低第二波导管的高度，使第二波导管释放的微波以较高的能量进入调味料中，提高灭菌效果。

进一步，所述第二波导管为半圆弧形弯管。

有益效果：本技术方案采用半圆弧形弯管，以保证更大限度地接近调味料本体，有效提高杀菌效果。

进一步，所述微波发射器可拆卸连接于微波箱顶壁，所述微波发射器输出端延伸于微波箱空腔内。

有益效果：本技术方案通过将微波发射器固定在微波箱的顶壁，一方面减少微波箱内部的占用空间，另一方面也便于拆装微波发射器。

进一步，所述微波发射器外围盖合有保护罩。

有益效果：本技术方案通过在微波发射器外围盖合保护罩，以起到对微波发射器保护的作用，避免微波发射器因长时间暴露外部而加速老化的问题发生。

进一步，所述保护罩顶部开有排风口。

有益效果：本技术方案通过在保护罩的顶部开设排风口，以实现对微波发射器散热的作用，有效避免微波发射器因产生热量积压而造成设备损坏的问题。

进一步，所述传送装置为耐高温的传送带。

有益效果：本技术方案通过采用耐高温的传送带，以避免微波造成普通的传送装置过热而降低使用寿命的问题。

进一步，所述传送装置下方设有平台，所述传送装置固定连接于平台上。

有益效果：本技术方案通过增设平台，以提高传送装置及微波的高度，便于使用人员的观察与操作。

进一步，还包括遮盖传送装置的保温罩，所述保温罩固定于微波箱侧壁。

有益效果：本技术方案通过增设保温罩，一方面起到保温的作用，另一方面也吸收微波能量，降低微波对外部的影响。

进一步，所述微波箱的内壁固定有用于反射微波的防护板。

有益效果：本技术方案通过增设防护板，以起到防止微波穿过，使微波只能在腔室内反射，反复穿透调味料，提高杀菌效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一调味料生产用微波杀菌装置的正视示意图；

图2为本实用新型实施例一微波箱的侧视示意图；

图3为本实用新型实施例二调味料生产用微波杀菌装置的正视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：平台1、传送带2、控制开关3、微波箱4、防护板5、微波发射器6、排风口7、第一波导管8、第二波导管9、调味料10、保护罩11、保温罩12。

实施例一

基本如附图1与附图2所示：调味料生产用微波杀菌装置，包括平台1，平台1的顶部设有耐高温的传送带2，传送带2的侧壁螺栓固定有用于控制传送带2传送的控制开关3。传送带2的上方沿传送方向依次设有六台微波箱4，微波箱4内壁卡扣固定有用于反射微波的防护板5，微波箱4底部螺栓固定在平台1上。微波箱4的底部为敞口，且微波箱4的侧壁开有能够容纳调味料10通过的开口。

微波箱4的顶面上螺纹固定有微波发射器6，微波发射器6的输出端插入微波箱4内，并凸出于微波箱4空腔内。微波发射器6外围盖合有保护罩11，保护罩11螺栓连接于微波箱4的顶壁，保护罩11顶部开有排风口7。微波箱4空腔的顶壁上焊接固定有第一波导管8，第一波导管8为直管，且第一波导管8的轴向垂直于水平面。微波发射器6的输出端容纳在第一波导管8的内部。第一波导管8的底端固定连接有第二波导管9，第一波导管8与第二波导管9的内腔相互连通，第二波导管9为圆心角为180°的半圆弧弯管，第二波导管9的弯管敞口朝向正下方。第二波导管9位于内环的侧壁上沿轴向依次开有若干通孔，第二波导管9位于传送带2的正中央上方。微波箱4的进口与出口处分别设有用于关闭进口与出口的密封门。

具体实施过程如下：首先启动控制开关3，传送带2将顶尖状的调味料10进行传送。然后控制密封门将微波箱4的进口与出口处密封。与此同时启动微波发射器6产生微波。微波发射器6周围的保护罩11对其起到保护作用，而保护罩11的排风口7起到对微波发射器6散热的作用。微波发射器6发出的微波首先进入第一波导管8，并且在第一波导管8引导的作用下进入第二波导管9。第二波导管9对微波进行导向，使微波仅能从第二波导管9的通孔中排出。由于第二波导管9的弯曲导向，使排出的微波以最短的距离直接达到顶尖状的调味料10的各个位置。并且由于微波箱4内壁的防护板5，微波在微波箱4内反复反弹，多次重复进入调味料10内，以起到最终的杀菌目的。

实施例二

本实施例与实施一的不同之处在于，如附图3所示，左端微波箱4的左侧壁与右端微波箱4的右侧壁上均焊接固定有一个保温罩12，保温罩12盖合于传送带2上。

具体实施过程如下：调味料10在传送带2的作用下进入保温罩12内。保温罩12一方面起到保温的作用，另一方面也吸收微波能量，降低微波对外部的影响。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。