一种肉制品混合搅拌机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种肉制品混合搅拌机。

背景技术：

肉制品在加工过程中需要经过多道工序，其中包括搅拌工序，即向肉原料（如肉泥）中添加各种辅料和水进行混合搅拌乳化。因此，在肉制品的混合搅拌工序中就需要用到混合搅拌机。

现有技术可参考授权公告号为cn206498833u的实用新型专利，其公开了一种肉制品料液混匀装置，包括搅拌桶和由驱动电机、搅拌轴、搅拌叶组成的搅拌器；搅拌桶顶部通过桶盖密封，搅拌轴竖直穿过桶盖并与轴固定套固定连接；驱动电机和轴固定套设于桶盖上，驱动电机的输出轴的轴线与轴固定套的轴线垂直，驱动电机的输出轴上设有螺纹，轴固定套的外壁对应驱动电机的输出轴上的螺纹设有轮齿，使驱动电机的输出轴与轴固定套之间连接形成蜗轮蜗杆传动副；搅拌叶设在搅拌轴下部并与搅拌轴同步旋转；该肉制品料液混匀装置可降低工人的劳动强度，提高搅拌效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该装置的搅拌桶内设有破碎桶，虽然可对物料进行破碎，但是破碎桶的存在会影响搅拌叶对搅拌桶内物料的搅拌效果，搅拌叶无法对破碎桶外的物料进行充分地搅拌，使搅拌桶内的搅拌均匀度下降。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种肉制品混合搅拌机，既具有破碎功能，又具有对物料进行均匀搅拌的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种肉制品混合搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有进料管，所述搅拌桶的底部设有出料管；所述搅拌桶上固设有驱动电机一，驱动电机一的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌桶且与搅拌桶转动连接，所述搅拌轴上固设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有粉碎刀片，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端螺旋绕设有粉碎杆。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机一，驱动电机一带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌杆、粉碎刀片和粉碎杆同时旋转，搅拌杆可对搅拌桶内的肉原料（如肉泥）及各种辅料进行搅拌，同时粉碎刀片和粉碎杆可对搅拌桶内团聚的物料进行粉碎，从而使该混合搅拌机既具有破碎功能，又具有对物料进行均匀搅拌的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆上设有若干个弹簧，所述弹簧远离搅拌杆的一端设有打散杆。

通过采用上述技术方案，搅拌杆转动的同时带动弹簧和打散杆旋转，打散杆旋转的同时在弹簧的作用下进行晃动，可对搅拌桶内团聚的物料进行充分打散，提高物料的流动性，进而提高搅拌桶内物料的均匀度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴上固设有与搅拌桶内壁相贴合的刮板框。

通过采用上述技术方案，刮板框可随搅拌轴沿搅拌桶内壁进行旋转，从而对搅拌桶的内壁进行刮料，避免物料粘附在搅拌桶的内壁上而影响肉制品的均匀度，影响最终产品的口感。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板框靠近搅拌桶内壁的一端向刮板框转动方向弯曲。

通过采用上述技术方案，刮板框沿搅拌桶内壁的边缘向刮板框的转动方向弯曲，则更有利于刮去搅拌桶内壁上粘附的物料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桶的侧壁上固设有驱动电机二，驱动电机二的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固设有螺旋叶片；所述搅拌桶的底部设有出料槽，所述螺旋叶片位于出料槽内且与其转动连接；所述旋转轴远离驱动电机二的一端伸入出料管内。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机二，驱动电机二带动旋转轴旋转，旋转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转的同时对落入搅拌桶的出料槽内的物料进行螺旋输送挤出，从而实现卸料过程。采用螺旋输送的方式进行卸料，更有利于物料的排出，避免物料在搅拌桶内残留。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料管上设有进料斗。

通过采用上述技术方案，操作员可从进料斗进行进料，防止将肉原料洒落在搅拌桶的外部，既不干净，也不卫生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过搅拌杆、粉碎刀片和粉碎杆的设置，搅拌杆可对搅拌桶内的肉原料及各种辅料进行搅拌，同时粉碎刀片和粉碎杆可对搅拌桶内团聚的物料进行粉碎，从而使该混合搅拌机既具有破碎功能，又具有对物料进行均匀搅拌的效果；

2.通过弹簧和打散杆的设置，搅拌杆转动的同时带动弹簧和打散杆旋转，打散杆旋转的同时在弹簧的作用下进行晃动，可对搅拌桶内团聚的物料进行充分打散，提高物料的流动性，进而提高搅拌桶内物料的均匀度；

3.通过螺旋叶片的设置，采用螺旋输送的方式进行卸料，更有利于物料的排出，避免物料在搅拌桶内残留。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例整体结构的剖视图；

图3是突显搅拌桶内部结构的示意图；

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图中，1、搅拌桶；11、进料管；12、进料斗；13、出料管；14、出料槽；2、驱动电机一；3、搅拌装置；31、搅拌轴；32、搅拌杆；321、打散杆；322、弹簧；4、粉碎刀片；5、粉碎杆；6、刮板框；7、驱动电机二；8、旋转轴；81、螺旋叶片；9、架体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种肉制品混合搅拌机，包括架体9和呈圆柱形的搅拌桶1，搅拌桶1水平固设在架体9上，搅拌桶1的顶部固设有进料管11，进料管11上固设有进料斗12，搅拌桶1的内部设有搅拌装置3，搅拌桶1的底部固设有出料管13。将各种原料由进料斗12放入搅拌桶1内，搅拌装置3对搅拌桶1内的物料进行搅拌，使物料充分混合，最终从搅拌桶1上的出料管13排出。

参照图2和图3，搅拌装置3包括搅拌轴31和搅拌杆32，搅拌轴31的两端均与搅拌桶1转动连接，且其中一端穿过搅拌桶1并固定连接有驱动电机一2，驱动电机一2固定连接在搅拌桶1的外部，搅拌杆32固定连接在搅拌轴31上。启动驱动电机一2，驱动电机一2带动搅拌轴31旋转，搅拌轴31带动搅拌杆32旋转，搅拌杆32对肉原料及各种辅料进行充分搅拌。

参照图3和图4，每根搅拌杆32上均固设有三个粉碎刀片4，搅拌杆32远离搅拌轴31的一端螺旋绕设有粉碎杆5，搅拌杆32随搅拌轴31旋转，可带动粉碎刀片4和粉碎杆5同时旋转，粉碎刀片4和粉碎杆5可对团聚的物料进行粉碎，从而更好地起到搅拌和粉碎的效果。

参照图3和图4，每根搅拌杆32上粉碎刀片4的背侧均固设有弹簧322，弹簧322远离搅拌杆32的一端固设有打散杆321，搅拌杆32转动的同时带动弹簧322和打散杆321旋转，打散杆321旋转的同时在弹簧322的作用下进行晃动，可对团聚的物料进行充分打散，提高物料的均匀度。

参照图2和图4，搅拌轴31上固设有与搅拌桶1内壁相贴合的刮板框6，刮板框6呈u型结构，刮板框6靠近搅拌桶1内壁的一端向刮板框6转动方向弯曲，刮板框6可随搅拌轴31进行旋转，从而对搅拌桶1的内壁进行刮料，避免物料粘附在搅拌桶1的内壁上而影响肉制品的均匀度。

参照图2和图3，搅拌桶1远离出料管13的侧壁上固设有驱动电机二7，驱动电机二7的输出轴固定连接有旋转轴8，旋转轴8上固设有螺旋叶片81；搅拌桶1的底部固设有出料槽14，出料槽14靠近搅拌桶1的一侧呈长方体空腔，出料槽14远离搅拌桶1的一侧呈半圆柱体空腔，螺旋叶片81位于出料槽14内且与其转动连接；旋转轴8远离驱动电机二7的一端伸入出料管13内。启动驱动电机二7，驱动电机二7带动旋转轴8和螺旋叶片81旋转，螺旋叶片81旋转的同时对落入搅拌桶1的出料槽14内的物料进行螺旋输送挤出，从而实现卸料过程。

本实施例的实施原理为：使用该混合搅拌机对肉制品进行混合搅拌时，首先，将各种原料由进料斗12放入搅拌桶1内；然后，启动驱动电机一2，带动搅拌装置3、粉碎刀片4和粉碎杆5旋转，对物料进行搅拌和粉碎，使物料充分混合；最后，启动驱动电机二7，带动螺旋叶片81旋转，对落入搅拌桶1的出料槽14内的物料进行螺旋输送挤出，完成卸料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。