一种果蔬干燥装置

本实用新型属于干燥设备领域，尤其涉及一种果蔬干燥装置。

背景技术：

果蔬是仅次于粮食的世界第二农产品，其能够平衡现代生活中人们的膳食理念，帮助人们摄取足够的维生素、矿物质等营养成分，但是由于果蔬成熟的季节性、地域性的不同导致世界各地果蔬种类供应不同，造成部分地区果蔬紧缺，部分地区果蔬浪费。为解决这种情况，需要进行果蔬运输，但由于果蔬含水量较高，难以保存，往往难以运送到紧缺地区，因此，追求果蔬的可持续干燥是农业发展的必然趋势。

目前，干燥领域中干燥方法多种多样，但是现有干燥室大多缺乏均匀性设计，使得其难以保证干燥的产品达到相同的干燥程度。以热泵技术为例，干燥室内各处风速、温度分布均匀性低，导致部分干燥物料干燥后过分干燥或缺乏干燥，严重影响产品品质，且一般热能为一次干燥后直接排出，造成了大量的能源浪费。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的缺陷，为此，本实用新型提供一种可均匀干燥、回收余热再利用的果蔬干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种果蔬干燥装置，该装置包括用于盛放果蔬的干燥室和向干燥室提供热风的热泵系统，干燥室的进风口处设置有静压送风区，热泵系统的出风口与静压送风区连接，干燥室内的设计结构使得热风的流动方式为下送上回；该装置还包括回收干燥室内热空气的转轮热回收器。

优选的，静压送风区位于干燥室的底端，静压送风区内设置有静压隔板；静压隔板的上侧沿热风流动的方向依次排布有多个用于盛放果蔬的承托结构，承托结构上均匀分布有透气孔。

优选的，承托结构的两侧与干燥室之间均设有送风通道，干燥室的进风口位于静压送风区的下侧；热风从静压隔板的两端分别进入两侧的送风通道，再从干燥室顶部的出风口排入回风管；回风管经过转轮热回收器的上半部分与热泵系统中的蒸发器连接。

优选的，承托结构的一侧与干燥室之间设有送风通道，热风从静压送风区的一端设有的进风口进入，从静压送风区的另一端进入送风通道，再从干燥室顶部的出风口排入回风管；回风管经过转轮热回收器的上半部分与热泵系统中的蒸发器连接。

优选的，该装置还包括引进新风的进风管，进风管经过转轮热回收器的下半部分与热泵系统中的冷凝器连接；转轮热回收器将回风管中的余热转送至进风管内。

优选的，风通道的横截面面积沿着气体流动的方向逐渐增大。

优选的，干燥室与送风通道相邻的侧壁为斜面，且该斜面与竖直方向的夹角θ为4度。

优选的，干燥室的排风口处设置有调节风量的排风扇，排风扇的顶部设有扇型挡板。

优选的，热泵系统包括冷凝器、蒸发器、压缩机和膨胀阀，冷凝器用于加热来自进风管的新风和来自蒸发器排出的空气，蒸发器用于冷凝来自回风管排出的湿气；压缩机用于压缩和输送制冷循环工质从蒸发器到冷凝器；膨胀阀用于调节冷凝器进入蒸发器的制冷循环工质的流量。

优选的，进风管的进风口处设置有用于过滤新风中的杂质的过滤单元。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型静压送风区内设置有静压隔板，使得具有载湿能力的空气在进入干燥室时，经过静压隔板的作用，减缓了空气的湍流状态，进而空气较为均匀地通过静压送风区，进入承托结构中干燥果蔬，保证果蔬放置区域流场的速度和温度均匀分布，果蔬的干燥程度更加趋于一致。

(2)本实用新型结合进风管和回风管放置转轮热回收器的上下两部分，转轮热回收器将回风管的热风中的余热转换至进风管中，对进入进风管内的新风进行初步加热，使得热风中的余热得到再次利用，有效的节约了能源，保护环境。

(3)本实用新型通过实验得到采用下送上回的送风方式为最佳的送风方式，便于提高干燥装置的干燥效率。

(4)本实用新型通过改变干燥室侧壁的角度改变送风通道的截面面积，可有效改善干燥室内部的送风均匀度，保证了干燥室内部的速度场和温度场均匀分布，提高干燥效率。

(5)本实用新型装有过滤装置，通过对进入干燥室的空气进行过滤，降低空气中的灰尘颗粒物随风流向干燥室内部的情况，避免影响干燥装置的干燥效果，进一步提高干燥室内部流场的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图1。

图2为本实用新型整体结构示意图2。

图3为本实用新型管道连接结构示意图。

图4为本实用新型热泵系统俯视图。

图5为本实用新型排气扇结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

1-干燥室、11-静压送风区、111-静压隔板、12-承托结构、13-排风扇、131-挡板、14-送风通道、2-热泵系统、21-冷凝器、22-蒸发器、23-压缩机、24-膨胀阀、3-转轮热回收器、4-回风管、5-进风管、51-过滤单元。

具体实施方式

如图1-5所示，一种果蔬干燥装置，该装置包括用于盛放果蔬的干燥室1和向干燥室1提供热风的热泵系统2,干燥室1的进风口处设置有静压送风区11，热泵系统2的出风口与静压送风区11连接，干燥室1内的设计结构使得热风的流动方式为下送上回；该装置还包括回收干燥室1内热空气的转轮热回收器3。

静压送风区11位于干燥室1的底端，静压送风区11内设置有静压隔板111，静压隔板111可缓冲进入静压送风区11的风量，使得风量均匀稳定流动；静压隔板111的上侧沿热风流动的方向依次排布有多个用于盛放果蔬的承托结构12，承托结构12上均匀分布有透气孔，可以保证气流向上流动，便于进入承托结构12内热风的速度和温度均匀分布。

承托结构12的两侧与干燥室1之间均设有送风通道14，干燥室1的进风口位于静压送风区11的下侧；热风从静压隔板111的两端分别进入两侧的送风通道14，再从干燥室1顶部的出风口排入回风管4；回风管4经过转轮热回收器3的上半部分与热泵系统2中的蒸发器22连接。

承托结构12的一侧与干燥室1之间设有送风通道14，热风从静压送风区11的一端设有的进风口进入，从静压送风区11的另一端进入送风通道14，再从干燥室1顶部的出风口排入回风管4；回风管4经过转轮热回收器3的上半部分与热泵系统2中的蒸发器22连接。

该装置还包括引进新风的进风管5，进风管5经过转轮热回收器3的下半部分与热泵系统2中的冷凝器21连接；转轮热回收器3将回风管4中的余热转送至进风管5内。

送风通道14的横截面面积沿着气体流动的方向逐渐增大。

干燥室1与送风通道14相邻的侧壁为斜面，且该斜面与竖直方向的夹角θ为4度，具体来说，干燥室1的侧壁从上到下的1/3处，以此处为基点，侧壁的下部向内偏4°，可有效改善干燥室内部的送风均匀度，保证了干燥室内部的速度场和温度场均匀分布，提高干燥效率。

干燥室1的排风口处设置有调节风量的排风扇13，排风扇13的顶部设有扇型挡板131，排风扇13可控制干燥室1内的风量，达到稳压稳流的作用；扇型挡板131可调节排风扇13附近的气流，缓解气体流动的湍急度，减少扰动，降低对干燥室1上部干燥的影响。现有未设置排风扇13的热泵干燥装置内部气流组织不均匀系数为本实用新型的4倍，压降系数为本实用新型的1/9，且容易使物料焦化，品质降低。

热泵系统2包括冷凝器21、蒸发器22、压缩机23和膨胀阀24，冷凝器21用于加热来自进风管5的新风和来自蒸发器22排出的空气，蒸发器22用于冷凝来自回风管4排出的湿气；压缩机23用于压缩和输送制冷循环工质从蒸发器22到冷凝器21；膨胀阀24用于调节冷凝器21进入蒸发器22的制冷循环工质的流量。

进风管5的进风口处设置有用于过滤新风中的杂质的过滤单元51，过滤单元51可为过滤网。

下面结合实施例中的附图对该装置的工作过程进行详细描述。

热泵系统2利用风机使热泵系统2内的热空气进入干燥室1的静压送风区11，在静压隔板111的作用下湍急的热风降低风速，进入送风通道14，热空气进入承托结构12对果蔬进行干燥，再从干燥室1顶部的出风口进入回风管4，转轮热回收器3上部分吸收回风管4内热空气中的余热，转轮热回收器3的下部分将热量传给进风管5，加热进入进风管5中的新风，达到余热再利用的目的，被初步加热的新风再通过进风管5进入冷凝器21进一步加热，完成循环；回风管4中剩余的带有湿气的空气直接进入蒸发器22中被冷凝除湿，干燥后再进入冷凝器器21加热，完成循环。排风扇13在热泵系统2运作一段时间后开始工作，且排风扇13选用低速排气扇，同时有挡板131存在，因此不会带走干燥室1内大量的风，达到控制干燥室1内风速的目的。

以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。