一种硬质坚果剥皮用的裂壳装置的制作方法

本实用新型涉及一种破壳装置，具体为一种硬质坚果剥皮用的裂壳装置，属于坚果加工技术领域。

背景技术：

坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，因此受到人们的广泛喜爱，在现有的坚果食品加工中，通常需要在加工时将坚果破壳。

目前，普遍使用的是压板式坚果破壳机。其调节不便，破壳效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质坚果剥皮用的裂壳装置，能够较为方便的调节旋转体与裂壳斗之间的间距，以适应不同大小坚果的破壳操作，旋转体一方面便于落料，另一方面便于引导坚果进入破壳空间，同时通过锁定组件能够保证破壳过程的顺利进行，能够持续破壳，生产效率较高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种硬质坚果剥皮用的裂壳装置，包括驱动组件、旋转体、裂壳斗和调节组件，所述裂壳斗为底端开口的锥形斗状结构，在所述裂壳斗外部固定有竖直的支腿,裂壳斗内部设置有旋转体，在裂壳斗顶部安装有用于驱动旋转体转动的驱动组件，在裂壳斗底部设置有用于保持旋转体旋转状态的保持组件；

驱动组件包括活动连接的方杆和方管以及固定连接的方杆和传动轴，在所述传动轴和方管间还设置有调节组件；

所述旋转体中空设置，上下端均呈锥形结构，且旋转体下端锥度小于裂壳斗的锥度，在所述旋转体下部外侧壁以及裂壳斗内部侧壁上均固定有多组裂壳条。

优选的，所述驱动组件还包括电机，所述传动轴顶端通过轴承转动连接有水平设置的顶梁，且传动轴顶端穿过顶梁固定连接有顶梁上固定的电机的机轴，在传动轴底端固定连接有竖直的方杆,方杆滑动插入至方管中，所述方管的底端固定连接在旋转体的顶端，所述顶梁的两端通过立柱固定在裂壳斗上；

所述裂壳条为具有棱角的条状杆结构，裂壳条通过螺栓固定连接在裂壳斗、旋转体上。

优选的，为了改变旋转体与裂壳斗之间的间距以适应不同大小的坚果，所述调节组件包括第一推拉杆、第二推拉杆、螺纹套板和调节杆，在所述传动轴的近顶端两侧对称铰接有两组第一推拉杆，两组所述第一推拉杆的底端均铰接有一组螺纹套板的顶端，两组所述螺纹套板的底端均铰接有一组第二推拉杆的顶端，两组所述第二推拉杆的底端铰接在方管的近底端外侧壁上，螺纹穿过两组所述螺纹套板设置有水平的调节杆,调节杆的一端上固定有转把，且调节杆连接两组螺纹套板的螺纹段螺纹反向设置。

优选的，在竖直的传动轴上还开设有供调节杆移动的条形贯通槽口。

优选的，为了提高旋转体破壳时的稳定性，所述保持组件包括支撑架、固定管和固定杆，所述固定管竖直设置，且滑动插接在裂壳斗底端，所述支撑架中部固定套置在固定管近底端外部，所述固定杆竖直设置，支撑架的两端均固定连接有一组竖直的固定杆的底端，所述固定杆的顶端固定连接在裂壳斗的外侧壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节组件的设计，能够较为方便的调节旋转体与裂壳斗之间的间距，以适应不同大小坚果的破壳操作，适用范围大，且可以持续破壳，效率较高，旋转体上下端均呈锥形结构，且旋转体下端锥度小于裂壳斗的锥度，一方面便于落料，另一方面便于引导坚果进入破壳空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保持组件结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a部结构示意图；

图4为本实用新型的传动轴结构示意图；

图5为本实用新型的支撑架结构示意图；

图6为本实用新型的裂壳条结构示意图。

图中：1、立柱，2、裂壳斗，3、裂壳条，4、支腿，5、固定杆,6、支撑架,7、旋转体,8、顶梁,9、方管,10、调节杆，11、第一推拉杆,12、固定管,13、第二推拉杆，14、转把，15、螺纹套板，16、电机，17、传动轴，18、方杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种硬质坚果剥皮用的裂壳装置，包括驱动组件、旋转体7、裂壳斗2和调节组件，所述裂壳斗2为底端开口的锥形斗状结构，在所述裂壳斗2外部固定有竖直的支腿4,裂壳斗2内部设置有旋转体7，在裂壳斗2顶部安装有用于驱动旋转体7转动的驱动组件，在裂壳斗2底部设置有用于保持旋转体7旋转状态的保持组件；

驱动组件包括活动连接的方杆18和方管9以及固定连接的方杆18和传动轴17，在所述传动轴17和方管9间还设置有调节组件；

所述旋转体7中空设置，上下端均呈锥形结构，且旋转体7下端锥度小于裂壳斗2的锥度，在所述旋转体7下部外侧壁以及裂壳斗2内部侧壁上均固定有多组裂壳条3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动组件还包括电机16，所述传动轴17顶端通过轴承转动连接有水平设置的顶梁8，且传动轴17顶端穿过顶梁8固定连接有顶梁8上固定的电机16的机轴，在传动轴17底端固定连接有竖直的方杆18,方杆18滑动插入至方管9中，所述方管9的底端固定连接在旋转体7的顶端，所述顶梁8的两端通过立柱1固定在裂壳斗2上；

所述裂壳条3为具有棱角的条状杆结构，裂壳条3通过螺栓固定连接在裂壳斗2、旋转体7上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节组件包括第一推拉杆11、第二推拉杆13、螺纹套板15和调节杆10，在所述传动轴17的近顶端两侧对称铰接有两组第一推拉杆11，两组所述第一推拉杆11的底端均铰接有一组螺纹套板15的顶端，两组所述螺纹套板15的底端均铰接有一组第二推拉杆13的顶端，两组所述第二推拉杆13的底端铰接在方管9的近底端外侧壁上，螺纹穿过两组所述螺纹套板15设置有水平的调节杆10,调节杆10的一端上固定有转把14，且调节杆10连接两组螺纹套板15的螺纹段螺纹反向设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，在竖直的传动轴17上还开设有供调节杆10移动的条形贯通槽口。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述保持组件包括支撑架6、固定管12和固定杆5，所述固定管12竖直设置，且滑动插接在裂壳斗2底端，所述支撑架6中部固定套置在固定管12近底端外部，所述固定杆5竖直设置，支撑架6的两端均固定连接有一组竖直的固定杆5的底端，所述固定杆5的顶端固定连接在裂壳斗2的外侧壁上。

本实用新型在使用时，首先通过调节组件对旋转体7与裂壳斗2的间距进行调整，以适应坚果的大小，手握转把14并转动，在转把14上移动两组螺纹套板15，两组螺纹套板15同步反向移动，从而推拉第一推拉杆11和第二推拉杆13，进而上拉或下移方管9，实现旋转体7的位置升降，在调整好合适间距后利用电机16驱动旋转体7转动对裂壳斗2内部的坚果进行破壳，旋转体7的顶部设计便于落料，同时旋转体7与裂壳斗2锥度不同，便于坚果进入裂壳空间，固定管12的设计，提高了旋转体7转动的稳定性，破壳后的坚果通过裂壳斗2底端的开口落出，通过螺栓与裂壳斗2、旋转体7固定连接的裂壳条3便于拆装，可在损坏时进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。