一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的高效发酵床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及饲料发酵设备领域，特别涉及一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的高效发酵床。


背景技术：

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传统的发酵生产技术以产子实体为目标，发酵装置以聚乙烯材料制作菌袋，然后灭菌、冷却、接种，其生产成本较高，发酵周期较长，不利于饲料推广，生物发酵床技术是利用全新的自然农业概念，结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的饲料生产制造方法。
[0003]
传统发酵床结构简单，在发酵床相互叠加放置时，只进行简单放置，发酵床之间的结构联接性较差，易发生偏移倾倒；传统发酵床之间的支脚通常为固定支架，无法进行调节发酵床之间的间距，不能根据饲料发酵时所需的空气流通量进行调节。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的高效发酵床，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的高效发酵床，包括发酵床本体，所述发酵床本体为四侧边设置有包边的方形盘状构造，发酵床本体的四个端角处均焊接有垂直设置的支撑筒座，支撑筒座的上端开设有插孔，支撑筒座的下端连接有连接插杆。
[0006]
优选的，所述发酵床本体的两端侧壁均焊接有提拉手把，提拉手把的外壁套设有防滑橡胶套。
[0007]
优选的，所述连接插杆的上端部为螺杆部，支撑筒座的下部开设有内丝螺纹孔，连接插杆上端所述的螺杆部与支撑筒座下部的内丝螺纹孔相配适螺接，连接插杆的下部为插杆部，连接插杆的中部设有六角扳转头。
[0008]
优选的，所述螺杆部的外壁一侧且沿其轴向磨平外螺纹，其磨平面外壁刻画有刻度线。
[0009]
优选的，多个所述发酵床本体相互叠加设置，上层发酵床本体四端角所连接连接插杆的插杆部对应插设在下层发酵床本体四端角所设支撑筒座上端的插孔中。
[0010]
优选的，所述支撑筒座的上端两侧一体成型有弹座，弹座的内部开设有环形腔状的压块放置腔，且两个弹座内部的压块放置腔中分别设有一块呈半圆环状的压块，压块的外侧与压块放置腔侧壁之间连接有弹簧。
[0011]
优选的，所述插孔的上端口处设置有倒角，压块的上端处设置有倒角。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型在对发酵床本体进行叠加放置时，将上层发酵床本体四端角所连接连接插杆的插杆部对应插设在下层发酵床本体四端角所设支撑筒座上端的插孔中，同时插
孔内部两侧所设的压块在弹簧的弹力作用下，对插入的插杆部的外壁进行紧密夹设，增加插杆部插设在插孔中的联接性；
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2、本实用新型使用过程中，通过扳手对连接插杆中部所设的六角扳转头进行扳转，在螺杆部与支撑筒座下部的内丝螺纹孔的螺纹关系下，调节插杆部向下的伸长量，即可调节两块发酵床本体之间的间距。
附图说明
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图1为本实用新型的立体结构示意图。
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图2为本实用新型组合时的立体示意图。
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图3为图1中a处的放大图。
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图4为本实用新型组合时的正视图。
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图5为图4中b处的放大图。
[0020]
图中：1、发酵床本体；2、支撑筒座；201、插孔；3、连接插杆；301、螺杆部；302、插杆部；303、六角扳转头；304、刻度线；4、提拉手把；5、弹座；6、压块；7、弹簧。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
本实用新型提供了如图1-5所示的一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的高效发酵床，包括发酵床本体1，如图1所示，发酵床本体1为四侧边设置有包边的方形盘状构造，发酵床本体1的两端侧壁均焊接有提拉手把4，提拉手把4 的外壁套设有防滑橡胶套，便于两人从两头抬起发酵床本体1，或者起吊装置安放吊钩，将发酵床本体1吊起，并方便发酵床本体1倾覆，以便发酵完成的菌丝蛋白饲料从发酵床本体1倒出。
[0023]
结合图1和图3所示，发酵床本体1的四个端角处均焊接有垂直设置的支撑筒座2，支撑筒座2的上端开设有插孔201，支撑筒座2的下端连接有连接插杆3，连接插杆3的上端部为螺杆部301，支撑筒座2的下部开设有内丝螺纹孔，连接插杆3上端的螺杆部301与支撑筒座2下部的内丝螺纹孔相配适螺接，连接插杆3的下部为插杆部302，连接插杆3的中部设有六角扳转头 303，通过扳手对六角扳转头303进行扳转，在螺杆部301与支撑筒座2下部的内丝螺纹孔的螺纹关系下，调节插杆部302向下的伸长量，螺杆部301的外壁一侧且沿其轴向磨平外螺纹，其磨平面外壁刻画有刻度线304，便于直观的反应插杆部302向下的伸长量。
[0024]
结合图2、图4和图5所示，多个发酵床本体1相互叠加设置，上层发酵床本体1四端角所连接连接插杆3的插杆部302对应插设在下层发酵床本体1 四端角所设支撑筒座2上端的插孔201中，使得多个发酵床本体1相互叠加时不易发生偏移，叠加方式简单。
[0025]
结合图3和图5所示，支撑筒座2的上端两侧一体成型有弹座5，弹座5 的内部开设有环形腔状的压块放置腔，且两个弹座5内部的压块放置腔中分别设有一块呈半圆环状的压块6，压块6的外侧与压块放置腔侧壁之间连接有弹簧7，在弹簧7的弹力作用下，使得压块6对插入的插杆部302的外壁进行紧密夹设，增加插杆部302插设在插孔201中的联接性，插
孔201的上端口处设置有倒角，压块6的上端处设置有倒角，方便插杆部302插入到插孔201 中。
[0026]
本实用工作原理：本实用新型在对发酵床本体1进行叠加放置时，将上层发酵床本体1四端角所连接连接插杆3的插杆部302对应插设在下层发酵床本体1四端角所设支撑筒座2上端的插孔201中，同时插孔201内部两侧所设的压块6在弹簧7的弹力作用下，对插入的插杆部302的外壁进行紧密夹设，增加插杆部302插设在插孔201中的联接性；通过扳手对连接插杆3 中部所设的六角扳转头303进行扳转，在螺杆部301与支撑筒座2下部的内丝螺纹孔的螺纹关系下，调节插杆部302向下的伸长量，即可调节两块发酵床本体1之间的间距，螺杆部301外壁设有刻度线304，便于直观的反应插杆部302向下的伸长量。
[0027]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。