1.一种可自动成型的压面机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）上设置有传送带（3），所述传送带（3）上设置有压面装置（4），所述传送带（3）靠近压面装置（4）出料的一端顶侧间隔均匀设置有多个支架（5），所述支架（5）上设置有多个成型装置（6），所述成型装置（6）包括气缸（61），所述气缸（61）固定设置在支架（5）的顶端，所述支架（5）的底端设置有联动板（62），所述气缸（61）的活塞杆贯穿机架（1）并与联动板（62）的顶端固定连接，所述联动板（62）的底端竖直固定有多个联动杆（63），多个所述联动杆（63）的底端均固定设置有模具（64），所述模具（64）内设置有用于避免面料被模具（64）黏连带起的定位组件（7）。
2.根据权利要求1所述的可自动成型的压面机，其特征在于，所述定位组件（7）包括支杆（71）、连接杆（72）和定位板（73），所述支杆（71）的两端与支架（5）固定，所述连接杆（72）的顶端与支杆（71）固定，所述连接杆（72）的底端穿过模具（64）与定位板（73）固定。
3.根据权利要求2所述的可自动成型的压面机，其特征在于，所述支杆（71）和连接杆（72）内部设置为中空，所述定位板（73）内部开设有空腔，所述连接杆（72）内部分别与支杆（71）内部和定位板（73）内部连通，所述支杆（71）与气泵连通，所述定位板（73）的底面开设有第一通孔（74）。
4.根据权利要求3所述的可自动成型的压面机，其特征在于，所述定位板（73）的侧面开设有多个第二通孔（75）。
5.根据权利要求1-4任一所述的可自动成型的压面机，其特征在于，所述模具（64）的侧边底面设置为圆角。
6.根据权利要求1所述的可自动成型的压面机，其特征在于，所述压面装置（4）和支架（5）之间设置有对面料表面进行涂油的涂油装置（8）。
7.根据权利要求6所述的可自动成型的压面机，其特征在于，所述涂油装置（8）包括支撑板（81），所述支撑板（81）的两端竖直向下固定设置在机架（1）上，所述支撑板（81）内转动设置有涂油辊（82），所述支撑板（81）的侧板上开设有可供涂油辊（82）滑移的腰形孔，所述涂油辊（82）的两端贯穿支撑板（81）的侧板并上下滑移设置在腰型孔内。
8.根据权利要求7所述的可自动成型的压面机，其特征在于，所述支撑板（81）的表面开设有可使油流至涂油辊（82）上的条形通孔（83）。
9.根据权利要求8所述的可自动成型的压面机，其特征在于，所述支撑板（81）的表面开设有凹槽（84），所述条形通孔（83）位于凹槽（84）的槽底。