一种虾类传送装置及虾类加工系统的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域，特别是涉及一种虾类传送装置及虾类加工系统。


背景技术：

2.目前，随着人工成本的持续上升，各行各业为了降低人工成本以及提升工作效率，都需要对各个生产环节的生产设备进行升级和改造。而在虾类加工的生产环节中，虾类传送便是一个至关重要的环节。
3.但是，现有技术中虾类传送带在进行虾类传送时，虾类在虾类传送带上会堆叠在一起，无法均匀排布，不便于后续的视觉识别和取料。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例所要解决的技术问题是：提供一种虾类传送装置及虾类加工系统，将虾类有间隔地均匀排布到虾类传送带上。
5.为了解决上述技术问题，第一方面，本实用新型实施例提供一种虾类传送装置，所述虾类传送装置包括振动筛、分虾转动棒、分虾转动棒驱动装置以及与所述振动筛配合的至少一个振动器；其中，
6.所述振动筛朝向所述分虾转动棒的一端设置有开口；
7.所述分虾转动棒的轴体上设有至少一排间隔均匀的导虾槽；
8.所述分虾转动棒驱动装置与所述分虾转动棒配合安装。
9.作为一个优选方案，所述分虾转动棒为旋转分隔辊。
10.作为一个优选方案，所述分虾转动棒驱动装置为动力输入链轮。
11.作为一个优选方案，所述导虾槽的截面为扇形。
12.作为一个优选方案，所述振动筛倾斜设置。
13.作为一个优选方案，所述振动筛的底部设有若干个减振器。
14.作为一个优选方案，所述减振器为减振胶。
15.作为一个优选方案，所述减振胶为空心圆柱结构。
16.作为一个优选方案，所述振动器安装在所述振动筛的底部。
17.为了解决上述技术问题，第二方面，本实用新型实施例提供一种虾类加工系统，所述虾类加工系统包括如第一方面任一项所述的虾类传送装置。
18.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种虾类传送装置及虾类加工系统，其有益效果在于：虾类在振动筛上受振动而基本平摊在振动筛上向前传送，达到振动筛的出虾口时进入分虾转动棒的导虾槽，分虾棒驱动装置带动分虾转动棒转动，并将虾类一排一排地倾倒到平面传送带上，由于每一排导虾槽之间是间隔均匀的，虾类倾倒在平面传送带时也保持了大致均匀的间隔，从而实现了虾类前后左右均有一定的间隔，达到了均匀布料的目的，更方便于后续的视觉识别、取料。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术特征，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的一种虾类传送装置的一个优选实施例的结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的一种虾类传送装置的另一个优选实施例的剖面示意图。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术特征、目的、效果有更加清楚的理解，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但是不用来限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都应属于本实用新型的保护范围。
23.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本文中的编号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有顺序或者技术含义，不能理解为规定或者暗示所描述的对象的重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.图1所示为本实用新型提供的一种虾类传送装置的一个优选实施例的结构示意图。
27.如图1所示，所述虾类传送装置包括振动筛1、分虾转动棒2、分虾转动棒驱动装置3以及与所述振动筛1配合的至少一个振动器4；其中，
28.所述振动筛1朝向所述分虾转动棒2的一端设置有开口；
29.所述分虾转动棒2的轴体上设有至少一排间隔均匀的导虾槽6；
30.所述分虾转动棒驱动装置3与所述分虾转动棒2配合安装。
31.其中，所述导虾槽6的长度基本是一条虾的长度，可根据具体虾类的长度进行设置，以便容纳虾体。
32.具体而言，所述振动筛1的三个面折边设置，防止虾类振出所述振动筛1，其朝向、靠近所述分虾转动棒2的一端设置有开口作为出虾口，以便将虾类送至所述分虾转动棒2上的导虾槽6，其远离所述分虾转动棒2的一端作为进虾口，用于接收来自原料提升机的虾。所述振动器4与所述振动筛1配合，将虾振动至基本平摊并向前传送。所述分虾转动棒驱动装置3控制所述分虾转动棒2采用“转动
‑
停止
‑
转动”的方式转动，即预留一定时间供所述振动
筛1上的虾送到所述导虾槽6 中，当虾在受振动的情况下进入所述导虾槽6之后，所述分虾转动棒2 再次转动，将所述导虾槽6内的虾倾倒到其下部的平面传送带。所述分虾转动棒2在转动的过程中、所述导虾槽6未接通所述振动筛1的出虾口时，所述振动筛1上的虾被所述分虾转动棒2挡住不能前进，当所述分虾转动棒2转到所述导虾槽6接通所述振动筛1的出虾口时，所述振动筛1的虾进入所述分虾转动棒2上的导虾槽6，所述分虾转动棒2再次转动。由于每一排导虾槽6之间是间隔均匀的，虾倾倒在平面传送带时也保持了大致均匀的间隔，从而实现了虾类前后左右均有一定的间隔，达到了均匀布料的目的，更方便于后续的视觉识别、取料。
33.在一个优选实施例中，所述分虾转动棒2为旋转分隔辊。
34.在一个优选实施例中，所述分虾转动棒驱动装置3为动力输入链轮。
35.在一个优选实施例中，所述导虾槽6的截面为扇形。
36.其中，所述导虾槽6为v形结构，便于将所述导虾槽6中的虾呈竖向姿态倒向平面传送带，但所述导虾槽6的结构不限于此，例如，还可以设置为u形结构等。
37.在一个优选实施例中，所述振动筛1倾斜设置。
38.具体而言，所述振动筛1的进虾口的高度高于所述振动筛1的出虾口的高度，便于所述振动筛1上的虾依靠重力向所述分虾转动棒2 传送，加快传送速度。
39.其中，本实施例对所述振动筛1的倾角不做限制，本领域技术人员可以根据需求自行进行设置。
40.在一个优选实施例中，所述振动筛1的底部设有若干个减振器5。
41.作为一个举例，所述减振器5的个数为4，其中，2个所述减振器 5设置在所述振动筛1的出虾口的底部，另外2个所述减振器5设置在所述振动筛1的进虾口的底部。但本实施不限于此，例如，所述减振器5的个数也可为2，其中，1个所述减振器5设置在所述振动筛1的出虾口的底部，另外1个所述减振器5设置在所述振动筛1的进虾口的底部。
42.在一个优选实施例中，所述减振器5为减振胶。
43.在一个优选实施例中，所述减振胶为空心圆柱结构。
44.在一个优选实施例中，所述振动器4安装在所述振动筛1的底部。
45.作为一个举例，所述振动器4的个数为1，且所述振动器4设置在所述振动筛1的底部的中心位置。其中，所述振动器4的数量为1能够保证振源的频率保持稳定；所述振动器4设置在所述振动筛1的底部的中心位置，能够使得两边的振动效果大致相同。但本实施例不限于此，例如，所述振动4也可设置在所述振动筛1的底部的靠上位置，以便将进虾口处的虾振至摊开。
46.在一个优选实施例中，如图2所示，所述装置还包括第一机架7以及第二机架8，所述第一机架7以及所述第二机架8对所述装置整体起到支撑作用；其中，
47.所述分虾转动棒2安装与所述第一机架7上，所述第一机架7对所述分虾转动棒2起固定支撑作用；
48.所述振动筛1安装在所述第二机架8上，且所述减振器5设置在所述振动筛1与所述第二机架8之间，所述第二机架8对所述振动筛1起到支撑作用。
49.相应的，本实用新型实施例提供一种虾类加工系统，所述虾类加工系统包括如上述任一实施例所述的虾类传送装置。
50.优选的，所述虾类加工系统还包括原料提升机以及平面传送带；其中，
51.所述原料提升机的物料出口与所述虾类传送装置中的所述振动筛 1的进虾口相接，将虾提升至所述振动筛1；
52.所述平面传送带的一端与所述虾类传送装置中的所述分虾转动棒 2的下部相接，将所述导虾槽6中的虾承接到所述平面传送带上。
53.需要说明的是，所述虾类加工系统包括的部件并不限于以上所述。
54.以上所述，仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，应当指出，对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干等效的明显变型方式和/或等同替换方式，这些明显变型方式和/或等同替换方式也应视为本实用新型的保护范围。