一种果汁充气糖果自动生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是一种果汁充气糖果自动生产设备。


背景技术：

2.糖果制造过程中加入发泡剂，经机械擦搅使糖体充入无数细密的气泡，形成组织疏松，密度降低，体积增大，色泽改变的质构特点和风味各异的品种，这类糖果称为充气糖果，随着人们的生活质量的提高，一些果汁风味的充气糖果也逐渐地出现在人们的生活当中；在果汁充气糖果的制作过程中需要对果汁充气糖果的原料进行加热搅拌、原料充气、切割成型、冷却老化等处理，但在果汁充气糖果的原料进行加热搅拌、原料充气、切割成型、冷却老化等加工的过程中，对果汁充气糖果原料进行上下料或搅拌等操作都会涉及到人工操作，在大批量生产时操作人员的体力付出是比较大的，容易使操作人员劳累，而且果汁充气糖果的生产效率是比较低的；因此，有必要地设计一种果汁充气糖果自动生产设备。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术不足，提供一种能自动进行果汁充气糖果的原料加热搅拌、原料充气、切割成型和冷却老化操作的生产设备。
4.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种果汁充气糖果自动生产设备，包括熬煮锅和搅拌锅，所述熬煮锅的顶端上设置有搅拌装置，所述熬煮锅内设置有搅拌缸，所述熬煮锅的后侧壁面上通过支撑板设置有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至熬煮锅内并与搅拌缸的一侧壁面连接，所述熬煮锅下方的熬煮锅内侧壁面上设置有第一下料板，所述第一下料板外侧的熬煮锅侧壁上设置有第一电动泵，所述第一电动泵的出料口端上连接有第一送料管道，所述第一电动泵的进料口端延伸至熬煮锅内并与下料板的底端相对接，所述第一送料管道的另一端贯穿到搅拌锅的顶部内，所述搅拌锅的顶端上设置有密封装置，所述搅拌锅的一侧上设置有充气打发装置，所述搅拌锅的底端上设置有第二送料管道，所述第二送料管道上设置有第二电动泵，所述搅拌锅的一侧外设置有切料装置，所述第二送料管道的另一端延伸至切料装置内。
6.进一步，所述熬煮锅的底面上周向设置有至少四个第一支撑脚，所述搅拌锅的底面的四个边角处均设置有第二支撑脚，所述熬煮锅顶端的一侧上设置有进料管道，所述进料管道上设置有第一电磁阀，所述熬煮锅顶端的另一侧上设置有进气管道，所述熬煮锅的底端中部设置有疏水阀。
7.进一步，所述搅拌装置包括搅拌头、第一连接杆、第二电机和第一气缸，所述熬煮锅的顶面上设置有支撑架，所述第一气缸设置在支撑架的顶面上，所述第一气缸的驱动端贯穿到支撑架顶面的下方并连接有第二电机固定座，所述第二电机设置在第二电机固定座内，所述第二电机的驱动端贯穿到第二电机固定座的底面下方并与第一连接杆连接，所述搅拌头设置在第一连接杆的底端上，所述搅拌头底端部分的截面呈十字状。
8.进一步，所述搅拌锅顶端外侧的第一送料管道上设置有第二电磁阀，所述搅拌锅
底面下方的第二送料管道上设置有第三电磁阀。
9.进一步，所述搅拌锅的后侧壁面上设置有抽真空装置，所述抽真空装置的驱动端上设置有与搅拌锅内相连通的管道。
10.进一步，所述充气打发装置包括连接轴和搅拌叶，所述搅拌锅的后侧壁面上通过支撑板设置有第三电机，所述第三电机的驱动端延伸至搅拌锅内并与连接轴连接，所述连接轴上周向设置有若干个搅拌叶，所述搅拌叶的表面上开设有若干个通孔。
11.进一步，所述密封装置包括密封盖、连接座、连接臂、连接臂固定座和第四电机，所述密封盖配合在搅拌锅顶端的开口处，所述连接座设置在密封盖的顶端上，所述搅拌锅顶端的一侧外壁上通过支撑板设置有第四电机，所述连接臂固定座设置在第四电机一侧的支撑板上，所述连接臂的一端通过转轴配合在连接臂固定座上，所述第四电机的驱动端与连接臂上的转轴连接，所述连接臂的另一端通过固定螺丝与连接座的顶端连接。
12.进一步，所述切料装置包括底座、侧板、顶板、第二气缸、切刀、第五电机、传送辊和传送带，所述底座设置在搅拌锅的一侧外，所述侧板设置在底座表面的前后两侧上，所述顶板设置在侧板的顶端上，两个所述侧板之间通过转轴设置有若干个传送辊，所述传送带套设在传送辊的外侧上，所述第五电机设置在底座中部的内侧底面上，其中一个所述传送辊的转轴和第五电机的驱动端上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间套设有传动带，所述第二送料管道的另一端延伸至传送带左侧的上方处，所述第二气缸设置在顶板左侧的表面上，所述第二气缸的驱动端贯穿到顶板的下方处并连接有第二连接杆，所述切刀设置在第二连接杆的底端上，所述顶板的右侧上设置有冷却机构，所述侧板右侧上设置有第二下料板。
13.进一步，所述冷却机构包括外壳、风扇和制冷装置，所述外壳设置在顶板的右侧上，所述外壳的底端内通过连接板设置有若干个风扇，所述制冷装置设置在外壳的顶端内，所述风扇的出风口端与传送带表面相对。
14.本实用新型的有益效果为：
15.能自动进行果汁充气糖果的原料加热搅拌、原料充气、切割成型和冷却老化操作，采用机械加工的方式取代人工操作的方式进行果汁充气糖果的加工，减少操作人员的体力劳动，提高果汁充气糖果的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构主视图。
17.图2为本实用新型的内部结构主视图。
18.图3为本实用新型的外部结构后视图。
19.图4为搅拌头的结构示意图。
20.图5为充气打发装置的结构示意图。
21.图中，熬煮锅1、搅拌锅2、搅拌缸3、第一电机4、第一下料板5、第一电动泵6、第一送料管道7、第二送料管道8、第二电动泵9、第一支撑脚10、第二支撑脚11、第一电磁阀12、进气管道13、疏水阀14、搅拌头15、第一连接杆16、第二电机17、第一气缸18、第二电机固定座19、第二电磁阀20、第三电磁阀21、连接轴22、搅拌叶23、第三电机24、通孔25、密封盖26、连接座27、连接臂28、连接臂固定座29、第四电机30、底座31、侧板32、顶板33、第二气缸34、切刀35、
第五电机36、传送辊37、传送带38、皮带轮39、传动带40、第二连接杆41、第二下料板42、外壳43、风扇44、制冷装置45、抽真空装置46、进料管道47。
具体实施方式
22.如图1~5结合所示，一种果汁充气糖果自动生产设备，包括熬煮锅1和搅拌锅2，所述熬煮锅1的顶端上设置有搅拌装置，所述熬煮锅1内设置有搅拌缸3，所述熬煮锅1的后侧壁面上通过支撑板设置有第一电机4，所述第一电机4的驱动端延伸至熬煮锅1内并与搅拌缸3的一侧壁面连接，所述熬煮锅1下方的熬煮锅1内侧壁面上设置有第一下料板5，所述第一下料板5外侧的熬煮锅1侧壁上设置有第一电动泵6，所述第一电动泵6的出料口端上连接有第一送料管道7，所述第一电动泵6的进料口端延伸至熬煮锅1内并与下料板的底端相对接，所述第一送料管道7的另一端贯穿到搅拌锅2的顶部内，所述搅拌锅2的顶端上设置有密封装置，所述搅拌锅2的一侧上设置有充气打发装置，所述搅拌锅2的底端上设置有第二送料管道8，所述第二送料管道8上设置有第二电动泵9，所述搅拌锅2的一侧外设置有切料装置，所述第二送料管道8的另一端延伸至切料装置内。
23.所述熬煮锅1的底面上周向设置有至少四个第一支撑脚10，所述搅拌锅2的底面的四个边角处均设置有第二支撑脚11，所述熬煮锅1顶端的一侧上设置有进料管道47，所述进料管道47上设置有第一电磁阀12，所述熬煮锅1顶端的另一侧上设置有进气管道13，所述熬煮锅1的底端中部设置有疏水阀14。
24.所述搅拌装置包括搅拌头15、第一连接杆16、第二电机17和第一气缸18，所述熬煮锅1的顶面上设置有支撑架，所述第一气缸18设置在支撑架的顶面上，所述第一气缸18的驱动端贯穿到支撑架顶面的下方并连接有第二电机固定座19，所述第二电机17设置在第二电机固定座19内，所述第二电机17的驱动端贯穿到第二电机固定座19的底面下方并与第一连接杆16连接，所述搅拌头15设置在第一连接杆16的底端上，所述搅拌头15底端部分的截面呈十字状。
25.所述搅拌锅2顶端外侧的第一送料管道7上设置有第二电磁阀20，所述搅拌锅2底面下方的第二送料管道8上设置有第三电磁阀21。
26.所述搅拌锅2的后侧壁面上设置有抽真空装置46，所述抽真空装置46的驱动端上设置有与搅拌锅2内相连通的管道。
27.所述充气打发装置包括连接轴22和搅拌叶23，所述搅拌锅2的后侧壁面上通过支撑板设置有第三电机24，所述第三电机24的驱动端延伸至搅拌锅2内并与连接轴22连接，所述连接轴22上周向设置有若干个搅拌叶23，所述搅拌叶23的表面上开设有若干个通孔25。
28.所述密封装置包括密封盖26、连接座27、连接臂28、连接臂固定座29和第四电机30，所述密封盖26配合在搅拌锅2顶端的开口处，所述连接座27设置在密封盖26的顶端上，所述搅拌锅2顶端的一侧外壁上通过支撑板设置有第四电机30，所述连接臂固定座29设置在第四电机30一侧的支撑板上，所述连接臂28的一端通过转轴配合在连接臂固定座29上，所述第四电机30的驱动端与连接臂28上的转轴连接，所述连接臂28的另一端通过固定螺丝与连接座27的顶端连接。
29.所述切料装置包括底座31、侧板32、顶板33、第二气缸34、切刀35、第五电机36、传送辊37和传送带38，所述底座31设置在搅拌锅2的一侧外，所述侧板32设置在底座31表面的
前后两侧上，所述顶板33设置在侧板32的顶端上，两个所述侧板32之间通过转轴设置有若干个传送辊37，所述传送带38套设在传送辊37的外侧上，所述第五电机36设置在底座31中部的内侧底面上，其中一个所述传送辊37的转轴和第五电机36的驱动端上均设置有皮带轮39，两个所述皮带轮39之间套设有传动带40，所述第二送料管道8的另一端延伸至传送带38左侧的上方处，所述第二气缸34设置在顶板33左侧的表面上，所述第二气缸34的驱动端贯穿到顶板33的下方处并连接有第二连接杆41，所述切刀35设置在第二连接杆41的底端上，所述顶板33的右侧上设置有冷却机构，所述侧板32右侧上设置有第二下料板42。
30.所述冷却机构包括外壳43、风扇44和制冷装置45，所述外壳43设置在顶板33的右侧上，所述外壳43的底端内通过连接板设置有若干个风扇44，所述制冷装置45设置在外壳43的顶端内，所述风扇44的出风口端与传送带38表面相对。
31.本实用新型的工作原理为：
32.本实用新型在使用时需要与plc系统配备使用，打开第一电磁阀12后向进料管道47内倒入果汁充气糖果原料，果汁充气糖果原料沿进料管道47落入到搅拌缸3内，通过外界蒸汽管道（图中未出示）与进气管道13连接进行蒸汽的传输，关闭第一电磁阀12后高温蒸汽进入到熬煮锅1内对果汁充气糖果原料进行加热，通过第二电机17带动搅拌头15转动，再通过第一气缸18带动搅拌头15向下移动至搅拌缸3内对搅拌缸3内的果汁充气糖果原料进行搅拌，对果汁充气糖果原料加热搅拌完成后，通过第一电机4带动搅拌缸3转动，搅拌缸3倾斜后充气糖果原料落下至第一下料板5上，并通过第一电动泵6将充气糖果原料泵入到第一送料管道7内；打开第二电磁阀20，第一电动泵6将第一送料管道7内的充气糖果原料泵入到搅拌锅2内，然后关闭第二电磁阀20，开启抽真空装置46，抽真空降低果汁充气糖果原料温度，真空导致果汁充气糖果原料迅速膨胀，通过第三电机24带动连接轴22转动，从而通过搅拌叶23对果汁充气糖果原料进行搅拌，使果汁充气糖果原料的充气量增大，在对果汁充气糖果原料进行充气加工后，开启第三电磁阀21和第二电动泵9，将果汁充气糖果原料从搅拌锅2内泵出到第二送料管道8内，再由第二送料管道8将果汁充气糖果原料泵入到切料装置上，通过第四电机30带动连接臂28转动，从而通过连接臂28带动密封盖26向外翻出，进而能对搅拌锅2的顶端进行打开；果汁充气糖果原料从第二送料管道8内泵出到传送带38上，通过第五电机36带动传送带38工作，传送带38对条状果汁充气糖果原料进行传输，通过第二气缸34带动切刀35向下移动，对果汁充气糖果原料进行切块后，传送带38继续对块状的果汁充气糖果原料进行传输，块状的果汁充气糖果原料传输至冷却机构下方时，通过制冷装置45制冷和风扇44的吹风结合对块状的果汁充气糖果原料进行冷却老化处理，从而得到果汁充气糖果，在完成冷却老化处理后，果汁充气糖果被传送带38传输至第二下料板42处进行下料。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。