本发明涉及健康食品技术领域，特别是一种椰奶冻干粉的冻干工艺。
背景技术：
随着生活条件的改善，越来越多的人可以吃到外省的食品，如生长在海南、广州等地的椰子，椰子是棕榈科椰子属植物，椰子含有椰肉和椰汁，将其两者混合得到椰奶，椰奶是由椰汁和研磨加工的成熟椰肉而成，其主要成分为淀粉和饱和性脂肪酸，低蛋白无纤维。椰奶有很好的清凉消暑、生津止渴的功效。椰奶还有强心、利尿、驱虫、止呕止泻的功效。椰奶营养丰富，是养生、美容的佳品。
现有技术中，椰奶不利于储藏，且营养物质及活性物质被破坏，另一方面椰奶的色香味也被破坏，营养价值大大降低。
因此，亟待一种椰奶的加工工艺来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是提供一种椰奶的加工工艺，使用这种加工工艺可以长时间储藏椰奶，椰奶中的营养物质及活性物质不被破坏，能保留椰奶的色香味，营养价值能有效保证。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种椰奶冻干粉的冻干工艺，具体步骤如下：
步骤一：采购以经处理冷冻好的原浆椰奶；
步骤二：将椰奶解冻回温至0~2℃；
步骤三：将回温后的椰奶装入需要冻干的盘里每平方以10~20kg/m2为标准；
步骤四：将装盘后的椰奶放置在速冻库或真空冷冻干燥机冻干仓中的辐射板上，并将温度探头放入椰奶溶液中，关闭速冻库门或冻干仓仓门；
步骤五，在常压状态下启动速冻库或真空冷冻干燥机的制冷功能对辐射板进行制冷，利用空气对流或辐射板的冷传导作用将椰奶冷冻到-45℃；
步骤六，步骤五完成后，打开冷阱制冷模式，并打开真空泵对冻干仓抽真空，冷阱装置的制冷温度控制在≤-30℃，真空度维持在≤65pa；
步骤七，打开加热循环泵，控制辐射板的温度使椰奶温度逐步回升到15~25℃；
步骤八，完成上述操作，关闭设备运行，开启仓门取出椰奶冻干粉的入库；
步骤七中，椰奶温度的逐步回升具体如下：
s1，椰奶温度维持在-30℃，保持4h；
s2，椰奶温度维持在-25~-15℃，保持4~6h；
s3，椰奶温度回升并维持在-10~10℃，保持12~16h；
s4，椰奶温度回升并维持在15~25℃，保持10h。
作为本发明进一步的方案，所述步骤一至步骤八均在净化条件下操作。
作为本发明进一步的方案，所述步骤五中辐射板将椰奶冷冻到-45℃并维持5~6h。
作为本发明进一步的方案，所述采用步骤一至步骤八获得的椰奶变形率≤1.6。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，可以长时间储藏椰奶，椰奶中的营养物质及活性物质不被破坏，能保留椰奶的色香味，营养价值能有效保证。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本发明的一种椰奶冻干工艺，具体步骤如下：
步骤一：采购以经处理冷冻好的原浆椰奶；
步骤二：将椰奶解冻回温至0℃；
步骤三：将回温后的椰奶装入需要冻干的盘里以10kg/m2为标准；
步骤四：将装盘后的椰奶放置在速冻库或真空冷冻干燥机冻干仓中的辐射板上，并将温度探头放入椰奶溶液中，关闭速冻库门或冻干仓仓门；
步骤五，在常压状态下启动速冻库或真空冷冻干燥机的制冷功能对辐射板进行制冷，利用空气对流或辐射板的冷传导作用将椰奶冷冻到-45℃并维持5~6h；
步骤六，步骤五完成后，打开冷阱制冷模式，并打开真空泵对冻干仓抽真空，冷阱装置的制冷温度控制在-35℃，真空度维持在60pa；
步骤七，打开加热循环泵，控制辐射板的温度使椰奶温度逐步回升，椰奶温度的逐步回升具体如下：
s1，椰奶温度维持在-30℃，保持4h；
s2，椰奶温度维持在-25℃，保持4h；
s3，椰奶温度回升并维持在-10℃，保持12h；
s4，椰奶温度回升并维持在15℃，保持10h
步骤八，完成上述操作，关闭设备运行，开启仓门取出椰奶冻干粉入库。
通过上述冻干工艺获得的椰奶冻干粉缩水率≤1.6。
实施例2
本发明的一种椰奶冻干工艺，具体步骤如下：
步骤一：采购以经处理冷冻好的原浆椰奶；
步骤二：将椰奶解冻回温至1℃；
步骤三：将回温后的椰奶装入需要冻干的盘里每平方以15kg/m2为标准；
步骤四：将装盘后的椰奶放置在速冻库或真空冷冻干燥机冻干仓中的辐射板上，并将温度探头放入椰奶溶液中，关闭速冻库门或冻干仓仓门；
步骤五，在常压状态下启动速冻库或真空冷冻干燥机的制冷功能对辐射板进行制冷，利用空气对流或辐射板的冷传导作用将椰奶冷冻到-45℃并维持5~6h；
步骤六，步骤五完成后，打开冷阱制冷模式，并打开真空泵对冻干仓抽真空，冷阱装置的制冷温度控制在-30℃，真空度维持在65pa；
步骤七，打开加热循环泵，控制辐射板的温度使椰奶温度逐步回升，椰奶温度的逐步回升具体如下：
s1，椰奶温度维持在-30℃，保持4h；
s2，椰奶温度维持在-20℃，保持5h；
s3，椰奶温度回升并维持在-10~10℃，保持12~16h；
s4，椰奶温度回升并维持在15~25℃，保持10h；
步骤八，完成上述操作，关闭设备运行，开启仓门取出椰奶冻干粉入库。
通过上述冻干工艺获得的椰奶冻干粉缩水率≤1.4。
实施例3
本发明的一种椰奶冻干工艺，具体步骤如下：
步骤一：采购以经处理冷冻好的原浆椰奶；
步骤二：将椰奶解冻回温至2℃；
步骤三：将回温后的椰奶装入需要冻干的盘里每平方以20kg/m2为标准；
步骤四：将装盘后的椰奶放置在速冻库或真空冷冻干燥机冻干仓中的辐射板上，并将温度探头放入椰奶溶液中，关闭速冻库门或冻干仓仓门；
步骤五，在常压状态下启动速冻库或真空冷冻干燥机的制冷功能对辐射板进行制冷，利用空气对流或辐射板的冷传导作用将椰奶冷冻到-45℃并维持5~6h；
步骤六，步骤五完成后，打开冷阱制冷模式，并打开真空泵对冻干仓抽真空，冷阱装置的制冷温度控制在-30℃，真空度维持在65pa；
步骤七，打开加热循环泵，控制辐射板的温度使椰奶温度逐步回升，椰奶温度的逐步回升具体如下：
s1，椰奶温度维持在-30℃，保持4h；
s2，椰奶温度维持在-15℃，保持6h；
s3，椰奶温度回升并维持在-10~10℃，保持12~16h；
s4，椰奶温度回升并维持在15~25℃，保持10h；
步骤八，完成上述操作，关闭设备运行，开启仓门取出椰奶冻干粉入库。
通过上述冻干工艺获得的椰奶冻干粉缩水率≤1.2。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。