一种猕猴桃豆腐的制作方法与流程

文档序号:27546867发布日期:2021-11-24 20:56阅读:182来源:国知局
一种猕猴桃豆腐的制作方法与流程

1.本发明属于豆腐加工技术领域,具体涉及一种猕猴桃豆腐的制作方法。


背景技术:

2.豆腐营养丰富且全面,素有“植物肉”的美称,物美价廉、品种多样、制作方便、老少皆宜,深受人们的青睐,在国民日常膳食中起着举足轻重的作用,不但富含各种必需氨基酸、维生素b1、b2、b3、维生素c、叶酸、钙、铁、钾等营养成分,而且还含有丰富的异黄酮物质,具有预防胆固醇和降血糖的功效。
3.作为健康饮食的重要食材之一,中国居民膳食指南中明确指出要适量增加豆制品的消费量;在豆腐中添加果浆成分不仅可以通过不添加任何的添加剂而改变豆腐本身的颜色,且外观更加吸引消费者,同时也可改善豆腐质构、加工性能和营养特性,使其具有清香的味道和宜人的天然色泽,因此,开发新的豆腐产品对豆腐产业的发展具有十分重要的意义。


技术实现要素:

4.为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种猕猴桃豆腐的制作方法。
5.本发明所采用的技术方案为:
6.一种猕猴桃豆腐的制作方法,包括以下步骤;
7.s1:将猕猴桃处理后,发酵备用;
8.s2:将黄豆清洗再浸泡,再与水混合磨成浆液,其中黄豆与水的重量比为1:6;
9.s3:浆液滤渣,进行加热至沸腾,保持2~3min,然后冷却至80~90 度;
10.s4:同时加入猕猴桃汁和浆液,混合压实,压制15~30min,即得猕猴桃豆腐;
11.所述s1、s3和s4通过破碎成型一体化装置中加工完成。
12.优选的,s1中猕猴桃的处理方法为对猕猴桃去皮后,用淡盐水浸泡,处理后破碎成汁在猕猴桃中放入酵母使其在20度的温度下自然发酵产生硫酸钙,用于在在s4中使豆浆中蛋白质的凝结沉淀。
13.优选的,对s4中的猕猴桃豆腐进行切块。
14.优选的,包括支撑机构、破碎机构、加热机构、动力机构、压实机构和混合机构,所述破碎机构和所述加热机构固定连接在所述支撑机构的上部,所述动力机构所述所述压实机构固定连接在所述支撑机构的中部,所述混合机构固定连接在所述支撑机构的下部,所述破碎机构和所述加热机构均通过导管与所述混合机构相连通。
15.优选的,所述破碎机构包括固定连接在所述支撑机构上的破碎下箱体,所述破碎下箱体的上部通过气缸连接有破碎上箱体,所述破碎下箱体的内部设置有破碎装置,所述破碎下箱体的内部底侧固定连接有内齿环,所述破碎下箱体的内侧中部均匀分布且固定连接在所述破碎下箱体上的弧形齿条,所述破碎上箱体的顶部固定连接有真空泵,所述破碎
上箱体的内测顶部固定连接有油缸,所述油缸的移动端固定连接有第一压板。
16.优选的,所述破碎装置包括固定连接在所述破碎下箱体外部的第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至所述破碎下箱体的内部并在其末端固定连接有第一摇杆,所述第一摇杆的摆动端固定连接有破碎转架,所述破碎转架的底侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述内齿环之间传动连接,所述破碎转架上转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的顶部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述弧形齿条之间传动连接,所述第二齿轮与所述破碎转架之间设置有扭转弹簧,所述破碎转架上设置有三个破碎刀,其中位于中间的破碎端固定连接在所述破碎转架上,另外两个所述破碎刀滑动连接在所述破碎转架的凹槽内且螺纹连接在所述第一丝杆的两侧。
17.优选的,所述加热机构包括固定连接在所述支撑机构上的加热箱体,所述加热箱体的上部边缘设置有沉积槽,所述加热箱体的中部上侧固定连接有过滤网,所述加热箱体的顶部内测固定连接有第一齿环,所述加热箱体的顶部外侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至所述加热箱体的内部并在其末端固定连接有第二摇杆,所述第二摇杆的摆动端转动连接刮板,所述刮板的顶部固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿环之间传动连接。
18.优选的,所述压实机构包括固定连接在所述支撑机构上的压实支架,所述压实支架上滑动连接有压实滑架,所述压实滑架上固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的下端转动连接有第二压板,所述压实支架上转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶端固定连接有第四斜齿轮,所述螺纹套筒与所述第二丝杆之间螺纹连接。
19.优选的,所述动力机构包括固定连接在所述支撑机构上的动力支架及转动连接在所述压实支架上的两个传动杆,所述动力支架上固定连接有第三电机,所述第三电机两侧的输出轴上均固定连接有第二斜齿轮,其中一侧所述第三电机中固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第四斜齿轮之间传动连接,每个所述传动杆的两端分别固定连接有第三斜齿轮与 1/2齿轮,每侧的所述第三斜齿轮与每侧的所述第二斜齿轮之间传动连接。
20.优选的,所述混合机构包括固定连接在所述支撑机构上的混合支架与混合底板,所述混合支架上转动连接有混合箱体,所述混合箱体与所述混合底板之间转动连接,所述混合箱体的内测与所述第二压板之间轴向滑动连接,所述混合箱体的外侧固定连接有第二齿环,所述第二齿环与两个所述1/2齿轮之间交替传动,所述混合底板设置有两个电磁阀,两个电磁阀分别通过导管与所述破碎机构、加热机构之间相连通。
21.本发明的有益效果为:
22.1、本发明在制作的猕猴桃豆腐中添加了猕猴桃汁,利用猕猴桃汁的自然发酵生成硫酸钙,在混合猕猴桃汁与浆液的过程中使蛋白质凝结,同时也在豆腐中增加了猕猴桃的维生素,猕猴桃发酵生成的酸性物质可起到防腐效果有效的延长豆腐的保质期。
23.2、本发明在破碎的过程中通过带动第一丝杆转动,使得相邻的两份破碎刀之间的距离发生变化,通过设置扭转弹簧可在与弧形齿条的啮合间歇使丝杆反向转动恢复至原来的位置,进而实现变径破碎,通过与第一摇杆之间的相互配合可有效的减小破碎装置的破碎死角,使得在破碎的效果更佳均匀。
24.3、本发明同时设置的动力装置带动混合箱体进行往复转动,利用往复转动中离心力的不断变化,进而完成对猕猴桃汁与浆液的混合,同时设置的压实机构向下移动,在挤压
力与离心力的共同作用下完成对猕猴桃豆腐的压制,这样的设置可以大大缩短混合压制时间提高装置的使用效率。
附图说明
25.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
26.图1是本发明整体轴侧的结构示意图;
27.图2是本发明整体前侧的结构示意图;
28.图3是本发明破碎机构的结构示意图;
29.图4是本发明破碎装置的结构示意图;
30.图5是本发明加热机构的结构示意图;
31.图6是本发明动力机构和压实机构轴侧的结构示意图;
32.图7是本发明动力机构和压实机构前侧的结构示意图;
33.图8是本发明混合机构前侧的结构示意图。
34.图中:1-支撑机构,2-破碎机构,201-破碎下箱体,202-破碎上箱体, 203-气缸,204-破碎装置,2041-第一电机,2042-第一摇杆,2043-破碎转架,2044-第一齿轮,2045-第一丝杆,2046-破碎刀,2047-第二齿轮,2048-扭转弹簧,205-弧形齿条,206-真空泵,207-油缸,208-第一压板,3-加热机构,301-加热箱体,302-沉积槽,303-过滤网,304-第一齿环,305-第二电机,306-第二摇杆,307-刮板,308-第三齿轮,4-动力机构,401
‑ꢀ
动力支架,402

第三电机,403

第一斜齿轮,404

第二斜齿轮,405

传动杆, 406

第三斜齿轮,407

1/2齿轮,5-混合机构,501-混合支架,502-混合箱体,503-第二齿环,504-混合底板,505-电磁阀,6-压实机构,601

压实支架,602

压实滑架,603

第二丝杆,604

螺纹套筒,605

第四斜齿轮,606
‑ꢀ
第二压板,7-导管。
具体实施方式
35.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
36.具体实施方式:
37.下面结合图1-8说明本发明的具体实施方式,一种猕猴桃豆腐的制作方法,包括以下步骤;
38.s1:将猕猴桃处理后,发酵备用;
39.s2:将黄豆清洗再浸泡,再与水混合磨成浆液,其中黄豆与水的重量比为1:6;
40.s3:浆液滤渣,进行加热至沸腾,保持2~3min,然后冷却至80~90 度;
41.s4:同时加入猕猴桃汁和浆液,混合压实,压制15~30min,即得猕猴桃豆腐;
42.所述s1、s3和s4通过破碎成型一体化装置中加工完成。
43.优选的,s1中猕猴桃的处理方法为对猕猴桃去皮后,用淡盐水浸泡,处理后破碎成汁在猕猴桃中放入酵母使其在20度的温度下自然发酵产生硫酸钙,用于在在s4中使豆浆中蛋白质的凝结沉淀。
44.优选的,对s4中的猕猴桃豆腐进行切块。
45.优选的,包括支撑机构1、破碎机构2、加热机构3、动力机构4、压实机构6和混合机构5,所述破碎机构2和所述加热机构3固定连接在所述支撑机构1的上部,所述动力机构4所
述所述压实机构6固定连接在所述支撑机构1的中部,所述混合机构5固定连接在所述支撑机构1的下部,所述破碎机构2和所述加热机构3均通过导管7与所述混合机构5相连通;处理后的猕猴桃通过放置在破碎机构2中进行破碎,研磨好的浆液在加热机构3中进行加热过滤,在通过导管7输送至混合机构5中进行混合,通过驱动动力机构4,动力机构4带动混合机构5进行混合的同时带动压实机构6进行压实,进而完成对猕猴桃豆腐的加工。
46.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图3-4,所述破碎机构2包括固定连接在所述支撑机构1上的破碎下箱体201,所述破碎下箱体 201的上部通过气缸203连接有破碎上箱体202,所述破碎下箱体201的内部设置有破碎装置204,所述破碎下箱体201的内部底侧固定连接有内齿环,所述破碎下箱体201的内侧中部均匀分布且固定连接在所述破碎下箱体201 上的弧形齿条205,所述破碎上箱体202的顶部固定连接有真空泵206,所述破碎上箱体202的内测顶部固定连接有油缸207,所述油缸207的移动端固定连接有第一压板208;所述破碎装置204包括固定连接在所述破碎下箱体201外部的第一电机2041,所述第一电机2041的输出轴延伸至所述破碎下箱体201的内部并在其末端固定连接有第一摇杆2042,所述第一摇杆 2042的摆动端固定连接有破碎转架2043,所述破碎转架2043的底侧固定连接有第一齿轮2044,所述第一齿轮2044与所述内齿环之间传动连接,所述破碎转架2043上转动连接有第一丝杆2045,所述第一丝杆2045的顶部固定连接有第二齿轮2047,所述第二齿轮2047与所述弧形齿条205之间传动连接,所述第二齿轮2047与所述破碎转架2043之间设置有扭转弹簧 2048,所述破碎转架2043上设置有三个破碎刀2046,其中位于中间的破碎端固定连接在所述破碎转架2043上,另外两个所述破碎刀2046滑动连接在所述破碎转架2043的凹槽内且螺纹连接在所述第一丝杆2045的两侧。处理好的猕猴桃放置在破碎下箱体201中,通过驱动气缸203使得破碎上箱体202与破碎下箱体201闭合,由于破碎上箱体202与破碎下箱体201 连接处设置有密封条,在通过驱动真空泵206将破碎箱体内部的空气抽出形成真空环境,这样的设置可以防止空气中的微生物影响猕猴桃的反应,通过驱动第一电机2041带动第一摇杆2042进行旋转,在旋转的过程中利用第一齿轮2044与内齿环之间的啮合带动破碎转接进行转动,间接带动破碎刀2046进行转动进而完成对猕猴桃的破碎,在第一摇杆2042转动的过程中第二齿轮2047将会与设置在破碎下箱体201中的弧形齿条205进行间歇啮合,第二齿轮2047将会带动第一丝杆2045进行转动,由于两下连个破碎刀2046与丝杆之间螺纹连接,这样在第一丝杆2045转动的过程中将会使得相邻的两份破碎刀2046之间的距离发生变化,通过设置扭转弹簧 2048可在与弧形齿条205的啮合间歇使丝杆反向转动恢复至原来的位置,进而实现变径破碎,通过与第一摇杆2042之间的相互配合可有效的减小破碎装置204的破碎死角,使得在破碎的效果更佳均匀,完成破碎后通过驱动油缸207推动第一压板208向下移动,这样的设置可以防止猕猴桃在发酵的过程中漂浮在溶液上部,不能完全的浸泡在猕猴桃汁中。
47.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图5,所述加热机构 3包括固定连接在所述支撑机构1上的加热箱体301,所述加热箱体301的上部边缘设置有沉积槽302,所述加热箱体301的中部上侧固定连接有过滤网303,所述加热箱体301的顶部内测固定连接有第一齿环304,所述加热箱体301的顶部外侧固定连接有第二电机305,所述第二电机305的输出轴延伸至所述加热箱体301的内部并在其末端固定连接有第二摇杆306,所述第二摇杆306的摆动端转动连接刮板307,所述刮板307的顶部固定连接有第三齿轮308,所述
第三齿轮308与所述第一齿环304之间传动连接;通过驱动第二电机305带动第二摇杆306进行转动,在转动的过程中利用第三齿轮308与第一齿环304之间的啮合带动刮板307进行转动,刮板307 在转动的过程中可以将堵塞在过滤网303上的豆渣推向加热箱体301上部设置的沉积槽302内,这样可以防止调节的浆液过多堵塞过滤网303,沉积槽302中的豆渣将进行沉淀,推进沉积槽302中的浆液将会重新回流到过滤网303中,加热箱体301采用电加热的方式,这样可以使得浆液在加热箱体301中的到充分的加热。
48.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图6-8,所述动力机构4包括固定连接在所述支撑机构1上的动力支架401及转动连接在所述压实支架601上的两个传动杆405,所述动力支架401上固定连接有第三电机402,所述第三电机402两侧的输出轴上均固定连接有第二斜齿轮404,其中一侧所述第三电机402中固定连接有第一斜齿轮403,所述第一斜齿轮 403与所述第四斜齿轮605之间传动连接,每个所述传动杆405的两端分别固定连接有第三斜齿轮406与1/2齿轮407,每侧的所述第三斜齿轮406与每侧的所述第二斜齿轮404之间传动连接;所述压实机构6包括固定连接在所述支撑机构1上的压实支架601,所述压实支架601上滑动连接有压实滑架602,所述压实滑架602上固定连接有第二丝杆603,所述第二丝杆603 的下端转动连接有第二压板606,所述压实支架601上转动连接有螺纹套筒 604,所述螺纹套筒604的顶端固定连接有第四斜齿轮605,所述螺纹套筒 604与所述第二丝杆603之间螺纹连接;所述混合机构5包括固定连接在所述支撑机构1上的混合支架501与混合底板504,所述混合支架501上转动连接有混合箱体502,所述混合箱体502与所述混合底板504之间转动连接,所述混合箱体502的内测与所述第二压板606之间轴向滑动连接,所述混合箱体502的外侧固定连接有第二齿环503,所述第二齿环503与两个所述 1/2齿轮407之间交替传动,所述混合底板504设置有两个电磁阀505,两个电磁阀505分别通过导管7与所述破碎机构2、加热机构3之间相连通;通过驱动第三电机402带动两侧的第二斜齿轮404进行转动,利用第二斜齿轮404与第三斜齿轮406的啮合通过传动杆405带动1/2齿轮407进行转动,利用1/2齿轮407与第二齿轮2047的啮合带动混合箱体502进行转动,由于采用1/2齿轮407的设置,这样可以使得混合箱体502进行往复转动,利用转动过程中产生的离心力使得混合箱体502内的浆液与猕猴桃汁进行充分的混合,同时在离心力的作用下也可以快速将过多的水份排出,通过在混合底板504上设置电磁阀505,这样可以对添加的浆液与猕猴桃汁的计量进行精准控制,在混合箱体502转动的同时,第一斜齿轮403将会与第四斜齿轮605进行啮合带动螺纹套筒604进行转动,螺纹套筒604的转动将会推动第二压板606向下移动在移动,在挤压力与离心力的共同作用下完成对猕猴桃豆腐的压制,这样的设置可以大大缩短混合压制时间提高装置的使用效率。
49.本发明一种猕猴桃豆腐的制作方法,其装置的工作原理为:
50.使用的过程中,处理后的猕猴桃通过放置在破碎机构2中进行破碎,研磨好的浆液在加热机构3中进行加热过滤,在通过导管7输送至混合机构5中进行混合,通过驱动动力机构4,动力机构4带动混合机构5进行混合的同时带动压实机构6进行压实,进而完成对猕猴桃豆腐的加工;处理好的猕猴桃放置在破碎下箱体201中,通过驱动气缸203使得破碎上箱体 202与破碎下箱体201闭合,由于破碎上箱体202与破碎下箱体201连接处设置有密封条,在通过驱动真空泵206将破碎箱体内部的空气抽出形成真空环境,这样的设置可以防止空气中的微生物影响猕猴桃的反应,通过驱动第一电机2041带动第一摇杆2042进行旋转,在
旋转的过程中利用第一齿轮2044与内齿环之间的啮合带动破碎转接进行转动,间接带动破碎刀 2046进行转动进而完成对猕猴桃的破碎,在第一摇杆2042转动的过程中第二齿轮2047将会与设置在破碎下箱体201中的弧形齿条205进行间歇啮合,第二齿轮2047将会带动第一丝杆2045进行转动,由于两下连个破碎刀2046 与丝杆之间螺纹连接,这样在第一丝杆2045转动的过程中将会使得相邻的两份破碎刀2046之间的距离发生变化,通过设置扭转弹簧2048可在与弧形齿条205的啮合间歇使丝杆反向转动恢复至原来的位置,进而实现变径破碎,通过与第一摇杆2042之间的相互配合可有效的减小破碎装置204的破碎死角,使得在破碎的效果更佳均匀,完成破碎后通过驱动油缸207推动第一压板208向下移动,这样的设置可以防止猕猴桃在发酵的过程中漂浮在溶液上部,不能完全的浸泡在猕猴桃汁中;通过驱动第二电机305带动第二摇杆306进行转动,在转动的过程中利用第三齿轮308与第一齿环 304之间的啮合带动刮板307进行转动,刮板307在转动的过程中可以将堵塞在过滤网303上的豆渣推向加热箱体301上部设置的沉积槽302内,这样可以防止调节的浆液过多堵塞过滤网303,沉积槽302中的豆渣将进行沉淀,推进沉积槽302中的浆液将会重新回流到过滤网303中,加热箱体301 采用电加热的方式,这样可以使得浆液在加热箱体301中的到充分的加热;通过驱动第三电机402带动两侧的第二斜齿轮404进行转动,利用第二斜齿轮404与第三斜齿轮406的啮合通过传动杆405带动1/2齿轮407进行转动,利用1/2齿轮407与第二齿轮2047的啮合带动混合箱体502进行转动,由于采用1/2齿轮407的设置,这样可以使得混合箱体502进行往复转动,利用转动过程中产生的离心力使得混合箱体502内的浆液与猕猴桃汁进行充分的混合,利用混合机构5的转动对猕猴桃汁和浆液进行融合凝结进行沉淀,通过观察的浆液的凝结程度可适量的添加卤水加快浆液的凝结速度,同时在离心力的作用下也可以快速将过多的水份排出,通过在混合底板504上设置电磁阀505,这样可以对添加的浆液与猕猴桃汁的计量进行精准控制,在混合箱体502转动的同时,第一斜齿轮403将会与第四斜齿轮605进行啮合带动螺纹套筒604进行转动,螺纹套筒604的转动将会推动第二压板606向下移动在移动,在挤压力与离心力的共同作用下完成对猕猴桃豆腐的压制,这样的设置可以大大缩短混合压制时间提高装置的使用效率;在经过设置的压实机构6对凝结的浆液进行压实进而得到猕猴桃豆腐,猕猴桃汁中的硫酸钙不仅可以使得豆腐中的蛋白质进行凝结,猕猴桃中的维生素还可以保留在猕猴挑豆腐当中,猕猴桃发酵生成的酸性物质可起到防腐效果有效的延长豆腐的保质期。
51.本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
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