一种具有定时功能的竹笋浸泡去味设备的制作方法

1.本发明涉及一种去味设备，尤其涉及一种具有定时功能的竹笋浸泡去味设备。


背景技术：

2.竹笋内含有大量纤维素，可以促进肠道消化，随着人们的生活水平的不断提高，越来越多的人喜欢吃竹笋，竹笋在食用前，通常需要将竹笋进行浸泡，把竹笋内的苦涩味泡掉。
3.目前，在传统的竹笋浸泡去味设备中，没有提示人们的作用，导致人们无法得知竹笋是否浸泡完成，竹笋需要长时间浸泡才能去味，如此，使得竹笋去味的时间较长，去味速度慢，不能够快速去味，容易影响工作进度，无法满足现在市场的需求，且没有遮盖灰尘的作用，空气中的灰尘或杂质容易掉落在竹笋上，造成竹笋的质感差等问题。
4.综上所述，需要设计一种具有防尘作用并可以提示人们收集的具有定时功能的竹笋浸泡去味设备，以解决上述的问题。


技术实现要素：

5.为了克服传统的竹笋浸泡去味设备，没有提示人们的作用，人们无法得知竹笋浸泡的结果，去味速度慢，且没有遮盖灰尘的作用，灰尘容易掉在竹笋上的缺点，技术问题为：提供一种具有防尘作用并可以提示人们收集的具有定时功能的竹笋浸泡去味设备。
6.本发明的技术实施方案为：一种具有定时功能的竹笋浸泡去味设备，包括有：壳体，所述壳体内部一侧设有水槽；收集框，所述壳体内部另一侧滑动式设有所述收集框；导流管，所述壳体内下部一侧与所述水槽一侧之间对称设有所述导流管；浸泡机构，所述壳体内部一侧设有所述浸泡机构；转动机构，所述壳体内部其中一侧设有所述转动机构；定时机构，所述转动机构与所述壳体内部一侧之间设有所述定时机构；推动机构，所述壳体上部一侧设有所述推动机构。
7.作为本发明的一种优选技术方案，浸泡机构包括有：滑块，所述壳体内部中侧对称滑动式设有所述滑块；安装架，所述滑块上侧之间滑动式设有所述安装架；第一弹簧，所述安装架下侧与所述滑块上侧之间均对称设有所述第一弹簧；过滤框，所述安装架内侧转动式设有所述过滤框；底板，所述过滤框底部转动式设有所述底板；连接杆，所述过滤框中部两侧均滑动式设有所述连接杆，所述连接杆下侧均与所述底板滑动式连接；第二弹簧，所述连接杆与所述过滤框之间均设有所述第二弹簧，所述第二弹簧均绕在所述连接杆上；楔形杆，所述壳体内部另外一侧对称设有所述楔形杆。
8.作为本发明的一种优选技术方案，转动机构包括有：伺服电机，所述安装架内部一侧中间设有所述伺服电机；转动轴，所述伺服电机输出轴上设有所述转动轴；第一齿轮，所述转动轴下侧设有所述第一齿轮；齿圈，所述过滤框上侧设有所述齿圈，所述齿圈与所述第一齿轮啮合。
9.作为本发明的一种优选技术方案，定时机构包括有：安装板，所述壳体内下部一侧
中间设有所述安装板；螺杆，所述安装板一侧转动式设有所述螺杆；滑动块，所述壳体另一侧滑动式设有所述滑动块，所述滑动块与所述螺杆通过螺纹连接；缺齿轮，所述转动轴上侧设有所述缺齿轮；第二齿轮，所述安装架一侧中间转动式设有所述第二齿轮，所述缺齿轮与所述第二齿轮啮合；啮合块，所述第二齿轮下侧设有所述啮合块，所述螺杆顶部也设有所述啮合块，上侧所述啮合块与下侧所述啮合块啮合；卡杆，所述安装架一侧中间对称设有所述卡杆；异形杆，所述壳体内部一侧滑动式设有所述异形杆，所述卡杆移动会与所述异形杆接触；第三弹簧，所述异形杆外侧与所述壳体内部一侧之间对称设有所述第三弹簧；顶杆，所述滑动块顶部一侧设有所述顶杆，所述顶杆移动会与所述异形杆接触。
10.作为本发明的一种优选技术方案，推动机构包括有：传动轴，所述壳体内上部一侧转动式设有所述传动轴；旋钮，所述传动轴一侧设有所述旋钮，所述旋钮位于所述壳体上部一侧；带轮，所述壳体内上部一侧中间转动式设有所述带轮，所述传动轴另一侧也设有所述带轮；皮带，所述带轮之间绕有所述皮带；限位块，一侧的所述滑块顶部中间设有所述限位块；滑动杆，所述限位块上部内侧滑动式设有所述滑动杆，所述滑动杆与所述皮带连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有遮盖组件，遮盖组件包括有：盖板，所述壳体顶部一侧滑动式设有所述盖板；握把，所述盖板顶部一侧设有所述握把；第四弹簧，所述盖板内侧与所述壳体内部上侧之间对称设有所述第四弹簧。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有锁定组件，所述壳体内部上侧与所述传动轴之间设有所述锁定组件。
13.作为本发明的一种优选技术方案，锁定组件包括有：第三齿轮，所述传动轴另一侧设有所述第三齿轮；卡块，一侧所述滑块的一侧滑动式设有所述卡块，所述安装架移动会与所述卡块接触，所述卡块与所述第三齿轮接触；第五弹簧，所述卡块与一侧所述滑块之间设有所述第五弹簧。
14.本发明的有益效果为：1、伺服电机启动后，使得第一齿轮带动齿圈和过滤框旋转，过滤框旋转和水源的配合下对竹笋浸泡的同时，可以加快竹笋去味的速度，有效提高竹笋快速去味的工作效率。
15.2、缺齿轮旋转至与第二齿轮啮合时，通过螺杆使得滑动块和顶杆向上移动，在滑动块向上移动至最上侧后，可以提示人们竹笋已浸泡完毕，同时，达到了定时浸泡竹笋的效果，方便人们对竹笋进行收集。
16.3、将竹笋倒进过滤框内后，在第五弹簧复位的作用下使得盖板向左移动盖住壳体，如此，可以避免空气中的灰尘或杂质掉落在过滤框内，起到了防尘的作用。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明的剖视立体结构示意图。
20.图4为本发明浸泡机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明浸泡机构的第一种部分立体结构示意图。
22.图6为本发明浸泡机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明浸泡机构的第三种部分立体结构示意图。
24.图8为本发明转动机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明定时机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明a部分的放大图。
27.图11为本发明定时机构的部分立体结构示意图。
28.图12为本发明推动机构的第一种立体结构示意图。
29.图13为本发明推动机构的第二种立体结构示意图。
30.图14为本发明遮盖组件的立体结构示意图。
31.图15为本发明遮盖组件的部分立体结构示意图。
32.图16为本发明锁定组件的立体结构示意图。
33.图中标记为：1：壳体，2：导流管，3：收集框，4：浸泡机构，40：滑块，41：第一弹簧，42：安装架，43：过滤框，44：底板，45：连接杆，46：第二弹簧，47：楔形杆，5：转动机构，50：伺服电机，51：转动轴，52：第一齿轮，53：齿圈，6：定时机构，60：安装板，61：螺杆，62：滑动块，63：缺齿轮，64：第二齿轮，65：啮合块，66：卡杆，67：异形杆，68：第三弹簧，69：顶杆，7：推动机构，70：旋钮，71：传动轴，72：带轮，73：皮带，74：滑动杆，75：限位块，8：遮盖组件，80：盖板，81：握把，82：第四弹簧，9：锁定组件，90：第三齿轮，91：卡块，92：第五弹簧。
具体实施方式
34.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
35.实施例1
36.一种具有定时功能的竹笋浸泡去味设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，包括有壳体1、导流管2、收集框3、浸泡机构4、转动机构5、定时机构6和推动机构7，壳体1内部右下侧设置有水槽，壳体1内部左下侧滑动式放置有收集框3，壳体1内下部右侧与水槽右下侧之间前后对称安装有导流管2，壳体1内部右下侧安装有浸泡机构4，壳体1内部右上侧设置有转动机构5，转动机构5与壳体1内部右侧之间连接有定时机构6，壳体1上部前侧安装有推动机构7。
37.浸泡机构4包括有滑块40、第一弹簧41、安装架42、过滤框43、底板44、连接杆45、第二弹簧46和楔形杆47，壳体1内部中侧前后对称滑动式连接有滑块40，滑块40上侧之间滑动式设置有安装架42，安装架42下侧与滑块40上侧之间均左右对称连接有第一弹簧41，安装架42内侧转动式安装有过滤框43，过滤框43底部转动式连接有底板44，过滤框43中部前后两侧均滑动式设置有连接杆45，连接杆45下侧均与底板44滑动式连接，连接杆45与过滤框43之间均连接有第二弹簧46，第二弹簧46均绕在连接杆45上，壳体1内部左上侧前后对称焊接有楔形杆47。
38.转动机构5包括有伺服电机50、转动轴51、第一齿轮52和齿圈53，安装架42内部右侧中间安装有伺服电机50，伺服电机50输出轴上连接有转动轴51，转动轴51下侧设置有第一齿轮52，过滤框43上侧安装有齿圈53，齿圈53与第一齿轮52啮合。
39.定时机构6包括有安装板60、螺杆61、滑动块62、缺齿轮63、第二齿轮64、啮合块65、卡杆66、异形杆67、第三弹簧68和顶杆69，壳体1内下部右侧中间焊接有安装板60，安装板60右上侧转动式连接有螺杆61，壳体1右下侧滑动式设置有滑动块62，滑动块62与螺杆61通过螺纹连接，转动轴51上侧连接有缺齿轮63，安装架42右侧中间转动式安装有第二齿轮64，缺
齿轮63与第二齿轮64啮合，第二齿轮64下侧连接有啮合块65，螺杆61顶部也连接有啮合块65，上侧啮合块65与下侧啮合块65啮合，安装架42右侧中间前后对称焊接有卡杆66，壳体1内部右上侧滑动式连接有异形杆67，卡杆66移动会与异形杆67接触，异形杆67外侧与壳体1内部右上侧之间前后对称连接有第三弹簧68，滑动块62顶部左侧焊接有顶杆69，顶杆69移动会与异形杆67接触。
40.推动机构7包括有旋钮70、传动轴71、带轮72、皮带73、滑动杆74和限位块75，壳体1内上部右前侧转动式连接有传动轴71，传动轴71前侧安装有旋钮70，旋钮70位于壳体1上部右前侧，壳体1内上部前侧中间转动式设置有带轮72，传动轴71后侧也设置有带轮72，带轮72之间绕有皮带73，前侧的滑块40顶部中间固接有限位块75，限位块75上部内侧滑动式连接有滑动杆74，滑动杆74与皮带73连接。
41.当需对竹笋进行浸泡去味时，人们将前侧导流管2外接水管，使得适量的水通过前侧导流管2输送至水槽内，然后把竹笋放进过滤框43内，再手动将滑动块62上下移动从而带动顶杆69上下移动，滑动块62移动至最下侧时，可以调节竹笋去味的时长最长，根据竹笋需要去味的时长而定，可将滑动块62向下移动在螺杆61的任意位置上，滑动块62向下移动通过螺纹使得螺杆61和下侧啮合块65正向转动，调节好竹笋去味的时长后，手动将安装架42向下移动，从而带动过滤框43、连接杆45、伺服电机50、齿圈53和第一齿轮52向下移动，过滤框43向下移动带动竹笋向下浸泡在水槽内，第一弹簧41被压缩，进而带动缺齿轮63、第二齿轮64、卡杆66和上侧啮合块65向下移动，卡杆66向下移动与异形杆67接触，推动异形杆67向右移动，第三弹簧68被压缩，在卡杆66向下移动通过异形杆67后，第三弹簧68复位的作用下带动异形杆67向左移动卡住卡杆66，上侧啮合块65向下移动会与下侧啮合块65啮合，这时，启动伺服电机50，在伺服电机50输出轴的作用下，带动转动轴51、第一齿轮52和缺齿轮63正向旋转，通过第一齿轮52正向旋转带动齿圈53和过滤框43反向旋转，过滤框43旋转能快速使竹笋进行去味工作，当缺齿轮63正向旋转至与第二齿轮64啮合时，推动第二齿轮64、啮合块65和螺杆61反向旋转，螺杆61反向旋转通过螺纹的作用下带动滑动块62和顶杆69向上移动，直至顶杆69移动至最上侧，如此，可提示人们竹笋已浸泡完成，达到了定时浸泡竹笋的作用，顶杆69移动至最上侧后会与异形杆67接触，从而推动异形杆67向右移动，第三弹簧68再次被压缩，使得异形杆67向右移动脱离卡杆66，在第一弹簧41复位的作用下从而带动过滤框43、连接杆45、伺服电机50、齿圈53和第一齿轮52向上移动，进而带动缺齿轮63、第二齿轮64、卡杆66和上侧啮合块65向上移动，上侧啮合块65向上移动远离下侧啮合块65，这时关闭伺服电机50，使得过滤框43不会继续旋转，然后手动将滑动块62向下移动，带动顶杆69向下移动远离异形杆67即可，第三弹簧68再次复位会带动异形杆67向左移动复位，随后，人们手动将旋钮70逆时针转动，带动传动轴71、带轮72和皮带73逆时针转动，通过皮带73的作用下带动滑动杆74和限位块75向左移动，限位块75向左移动带动滑块40、安装架42、过滤框43、连接杆45和底板44向左移动，连接杆45向左移动与楔形杆47接触，在楔形杆47的作用下使得连接杆45向下移动，第二弹簧46被压缩，连接杆45向下移动推动底板44逆时针转动打开，底板44打开后竹笋通过过滤框43向下落在收集框3内，然后人们将旋钮70顺时针转动，带动传动轴71、带轮72和皮带73顺时针转动，通过皮带73顺时针的作用下带动滑动杆74和限位块75向右移动复位，限位块75向右移动带动滑块40、安装架42、过滤框43、连接杆45和底板44向右移动，使得连接杆45远离楔形杆47，在第二弹簧46复位的作用下带动连接杆45
向上移动，连接杆45向上移动带动底板44顺时针转动关闭，当收集框3内装满竹笋后，将收集框3向左拉出方便人们收集竹笋，竹笋收集完毕后，将收集框3向右移动复位即可，当需要更换水槽内的水源时，人们把后侧的导流管2打开，使得水槽内的废水进过后侧的导流管2流至合适位置上，最后，废水流干净后把后侧导流管2关闭即可。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图14、图15和图16所示，还包括有遮盖组件8，遮盖组件8包括有盖板80、握把81和第四弹簧82，壳体1顶部右侧滑动式连接有盖板80，盖板80顶部左侧设置有握把81，盖板80内侧与壳体1内部上侧之间前后对称连接有第四弹簧82。
44.需要浸泡竹笋时，握住握把81向右移动，带动盖板80向右移动，第四弹簧82被压缩，随后人们便可将竹笋通过壳体1倒进过滤框43内，倒料完毕后，松开握把81，在第四弹簧82复位的作用下带动握把81和盖板80向左移动复位，盖板80起到了防尘的作用，防止空气中的灰尘或杂质掉落在过滤框43内。
45.还包括有锁定组件9，锁定组件9包括有第三齿轮90、卡块91和第五弹簧92，传动轴71后侧安装有第三齿轮90，前侧滑块40的左上侧滑动式连接有卡块91，安装架42移动会与卡块91接触，卡块91与第三齿轮90接触，卡块91与前侧滑块40之间连接有第五弹簧92。
46.初始状态，卡块91将第三齿轮90卡住，当安装架42向上移动时，安装架42与卡块91接触，推动卡块91向上移动，第五弹簧92被压缩，使得卡块91松开第三齿轮90，人们便可将旋钮70逆时针转动，旋钮70逆时针转动会带动第三齿轮90逆时针转动，旋钮70顺时针转动会带动第三齿轮90顺时针转动，当安装架42向下移动远离卡块91后，在第五弹簧92复位的作用下，带动卡块91向下移动卡住第三齿轮90，如此，达到了锁定旋钮70的作用。
47.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。