一种水果加工用葡萄榨汁装置的制作方法

1.本发明涉及水果加工技术领域，具体为一种水果加工用葡萄榨汁装置。


背景技术：

2.水果加工，以水果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理(抑制酶的活性和腐败菌的活动或杀灭腐败菌)后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程，其中，葡萄果实球形或椭圆形，花期4-5月，果期8-9月。
3.现有的葡萄榨汁装置在榨汁时，由于葡萄呈圆形和椭圆形较多，将整理好的葡萄一同放置在料斗内进行下料榨汁，在对葡萄榨汁的过程中，容易导致葡萄下料堵塞，影响葡萄的榨汁作业，降低葡萄榨汁效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种水果加工用葡萄榨汁装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水果加工用葡萄榨汁装置，包括榨汁箱，所述榨汁箱的内壁固定安装有固定板，所述固定板的上表面分别固定安装有进料箱、压榨箱和储渣箱，压榨箱位于进料箱和储渣箱之间，所述榨汁箱的底部固定安装有放料斗，放料斗的底部与进料箱对应，所述榨汁箱的内壁固定安装有隔板，隔板位于进料箱和压榨箱之间，所述榨汁箱的内顶壁固定安装有固定杆，固定杆位于隔板的左侧，所述固定杆的底部转动安装有齿轮。
8.所述储渣箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘，所述固定杆的左右两侧分被固定安装有滑套a和滑套b，所述固定杆的左右两侧分别活动安装有压榨齿杆和限料齿杆，压榨齿杆与滑套a滑动套接，且压榨齿杆与齿轮啮合，所述转盘与压榨齿杆之间活动安装有活动杆，活动杆的一端与转盘远离电机的一侧转动安装，活动杆的另一端与压榨齿杆远离滑套a的一端左侧转动安装，所述压榨齿杆的底端固定安装有压榨块，限料齿杆与滑套b滑动套接，且限料齿杆与齿轮啮合，所述限料齿杆远离滑套b的一端右侧固定安装有曲形杆，所述曲形杆远离限料齿杆的一端活动安装有顶筒，所述顶筒的外侧开设有六个圆孔，所述顶筒的内侧滑动安装有活动块，所述活动块的上表面固定安装有六个软条，所述软条远离活动块的一端固定安装有倒钩，软条贯穿圆孔，所述顶筒的内侧设有弹簧，弹簧的顶端与活动块固定安装，弹簧的底端与曲形杆固定安装，所述顶筒的底部固定安装有顶帽，顶帽与放料斗对应，所述隔板的中心开设有条形槽口，曲形杆位于条形槽口的内侧。
9.所述固定板的上表面固定安装有伸缩装置，伸缩装置位于进料箱的下方，所述伸缩装置的输出端安装有推板，所述推板位于压榨箱的内底部，所述储渣箱的底部右侧活动
安装有挡板，推板与挡板对应。
10.优选的，所述榨汁箱的左侧安装有箱门a，所述箱门a与储渣箱对应。
11.优选的，所述榨汁箱的前面安装有箱门b，所述箱门b与排汁斗对应。
12.优选的，所述固定板的下表面固定安装有排汁斗，所述排汁斗的下方安装有收集盒。
13.优选的，所述压榨箱的底壁设有压榨网板，所述储渣箱的底壁设有滤汁网板，压榨网板和滤汁网板均与排汁斗对应。
14.优选的，所述固定杆分别与压榨齿杆和限料齿杆平行，固定杆与榨汁箱的内顶壁垂直。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种水果加工用葡萄榨汁装置。具备有益效果如下：
17.1.该水果加工用葡萄榨汁装置，通过设置限料齿杆、隔板、条形槽口、曲形杆、顶帽、圆孔、软条、倒钩和弹簧，在对葡萄进行榨汁的过程中，通过电机能够带动转盘和活动杆以及压榨齿杆进行运动，使得压榨齿杆带动齿轮转动使得限料齿杆进行运动，能够使得限料齿杆带动顶帽运动，从而通过顶帽能够对葡萄进行控制下落进度，而且能够将堵塞在放料斗底部的葡萄进行疏通，使得顶帽上下移动过程中，能够使得软条和倒钩对葡萄进行穿插，在曲形杆带动弹簧使得活动块对软条进行往复的晃动，通过弹簧产生的弹性晃动，便于软条和倒钩将葡萄从放料斗底部顺利的拉出来，能够使得葡萄继续下落，防止堵塞葡萄进行下落，在配合压榨齿杆带动压榨块对压榨箱内的葡萄进行榨汁，使得落到压榨箱内的葡萄得到充分的压榨，压榨和送料间隔有序，提高葡萄榨汁效率，解决了现有技术中，由于葡萄呈圆形和椭圆形，容易下料堵塞的问题，提高了葡萄榨汁的效率。
18.2.该水果加工用葡萄榨汁装置，通过设置伸缩装置和推板，在对榨汁后的葡萄果皮和籽等残渣进行处理，将残渣通过推板推到储渣箱内，使得残渣携带的果汁在储渣箱内继续滴落，从而能够解决压榨箱内部残渣残留的问题，同时也能够将残渣进行集中收集过滤掉携带的果汁。
19.3.该水果加工用葡萄榨汁装置，通过设置箱门a，能够将储渣箱内的残渣处理掉，便于葡萄后序的榨汁作业，通过排汁斗将储渣箱内和压榨箱内的果汁进行汇集排到收集盒内，便于果汁收集。
附图说明
20.图1为本发明完整结构示意图；
21.图2为本发明部分剖面结构示意图之一；
22.图3为本发明部分剖面结构示意图之二；
23.图4为本发明齿轮结构示意图；
24.图5为本发明曲形杆结构示意图；
25.图6为本发明推板结构示意图；
26.图7为本发明软条使用参考图；
27.图8为本发明顶筒剖面结构示意图。
28.其中：1榨汁箱、2放料斗、3隔板、4进料箱、5压榨箱、6储渣箱、7电机、8转盘、9活动
杆、10压榨齿杆、11固定杆、12齿轮、13限料齿杆、14滑套a、15滑套b、16曲形杆、17顶帽、18伸缩装置、19推板、20固定板、21排汁斗、22收集盒、23压榨块、24挡板、25箱门a、26箱门b、27条形槽口、28顶筒、29圆孔、30软条、31倒钩、32弹簧、33活动块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1-8所示，一种水果加工用葡萄榨汁装置，包括榨汁箱1，榨汁箱1的内壁固定安装有固定板20，固定板20的上表面分别固定安装有进料箱4、压榨箱5和储渣箱6，压榨箱5位于进料箱4和储渣箱6之间，榨汁箱1的底部固定安装有放料斗2，放料斗2的底部与进料箱4对应，榨汁箱1的内壁固定安装有隔板3，隔板3位于进料箱4和压榨箱5之间，榨汁箱1的内顶壁固定安装有固定杆11，固定杆11位于隔板3的左侧，固定杆11的底部转动安装有齿轮12，通过进料箱4能够将葡萄输送到压榨箱5内进行压榨，然后将过滤的果皮和籽等残渣，通过控制伸缩装置18推动推板19将残渣汇集到储渣箱6内进行收集空汁，便于葡萄的榨汁作业。
31.储渣箱6的上表面固定安装有电机7，电机7的输出端安装有转盘8，固定杆11的左右两侧分被固定安装有滑套a14和滑套b15，固定杆11的左右两侧分别活动安装有压榨齿杆10和限料齿杆13，压榨齿杆10与滑套a14滑动套接，且压榨齿杆10与齿轮12啮合，转盘8与压榨齿杆10之间活动安装有活动杆9，活动杆9的一端与转盘8远离电机7的一侧转动安装，活动杆9的另一端与压榨齿杆10远离滑套a14的一端左侧转动安装，压榨齿杆10的底端固定安装有压榨块23，限料齿杆13与滑套b15滑动套接，且限料齿杆13与齿轮12啮合，通过电机7能够带动转盘8和活动杆9以及压榨齿杆10进行运动，使得压榨齿杆10带动齿轮12转动使得限料齿杆13进行运动，能够使得限料齿杆13带动曲形杆16和顶筒28以及顶帽17运动，使得压榨齿杆10和限料齿杆13在齿轮12左右两侧进行向相反方向的运动，便于榨汁和排料操作，限料齿杆13远离滑套b15的一端右侧固定安装有曲形杆16，曲形杆16远离限料齿杆13的一端活动安装有顶筒28，顶筒28的外侧开设有六个圆孔29，顶筒28的内侧滑动安装有活动块33，活动块33的上表面固定安装有六个软条30，软条30远离活动块33的一端固定安装有倒钩31，软条30贯穿圆孔29，顶筒28的内侧设有弹簧32，弹簧32的顶端与活动块33固定安装，弹簧32的底端与曲形杆16固定安装，顶筒28的底部固定安装有顶帽17，顶帽17与放料斗2对应，通过限料齿杆13上下运动的过程中，能够带动曲形杆16进行上下运动，当曲形杆16继续带动顶帽17进行向上运动过程中，曲形杆16对弹簧32进行挤压，使得弹簧32对活动块33进行挤压，使得活动块33带动软条30从圆孔29穿过，使得软条30带动倒钩31插入葡萄果肉内，当曲形杆16带动顶帽17进行向下运动过程中，能够通过软条30和倒钩31将葡萄拉出来，使得葡萄继续下落进行榨汁作业，隔板3的中心开设有条形槽口27，曲形杆16位于条形槽口27的内侧，通过条形槽口27能够使得曲形杆16进行上下平稳的运动。
32.固定板20的上表面固定安装有伸缩装置18，伸缩装置18位于进料箱4的下方，伸缩装置18的输出端安装有推板19，推板19位于压榨箱5的内底部，储渣箱6的底部右侧活动安
装有挡板24，推板19与挡板24对应，通过伸缩装置18和推板19的配合，在对榨汁后的葡萄果皮和籽等残渣进行处理，将残渣通过推板19推到储渣箱6内，使得残渣携带的果汁在储渣箱6内继续滴落，从而能够解决压榨箱5内部残渣残留的问题，同时也能够将残渣进行集中收集过滤掉携带的果汁。
33.具体的，榨汁箱1的左侧安装有箱门a25，箱门a25与储渣箱6对应，通过设置箱门a25，能够将储渣箱6内的残渣处理掉，便于葡萄后序的榨汁作业；榨汁箱1的前面安装有箱门b26，箱门b26与排汁斗21对应；固定板20的下表面固定安装有排汁斗21，排汁斗21的下方安装有收集盒22，通过排汁斗21将储渣箱6内和压榨箱5内的果汁进行汇集排到收集盒22内，便于果汁收集；压榨箱5的底壁设有压榨网板，储渣箱6的底壁设有滤汁网板，压榨网板和滤汁网板均与排汁斗21对应，通过压榨网板和滤汁网板将压榨的果汁汇集到排汁斗21内通过收集盒22进行收集操作；固定杆11分别与压榨齿杆10和限料齿杆13平行，固定杆11与榨汁箱1的内顶壁垂直。
34.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
35.工作原理：使用时，首先启动电机7，打开箱门b26将收集盒22放到排汁斗21下方后在关闭箱门b26，然后将整理好的葡萄放入放料斗2内，电机7能够带动转盘8转动，从而能够使得转盘8带动活动杆9进行运动，使得活动杆9带动压榨齿杆10沿着滑套a14进行向下运动，一方面通过压榨齿杆10带动压榨块23向下运动，使得压榨块23对压榨箱5内侧的葡萄进行压榨，另一方面压榨齿杆10能够带动齿轮12转动，使得齿轮12转动带动限料齿杆13与压榨齿杆10运动相反的上方运动，使得限料齿杆13带动曲形杆16和顶帽17向上运动，当顶帽17上升到放料斗2底部内侧时，葡萄停止下落，在曲形杆16继续带动顶帽17进行向上运动过程中，曲形杆16对弹簧32进行挤压，使得弹簧32对活动块33进行挤压，使得活动块33带动软条30从圆孔29穿过，使得软条30带动倒钩31插入葡萄果肉内，然后在转盘8带动活动杆9继续运动，使得活动杆9带动压榨齿杆10向上运动，从而使得齿轮12转动带动限料齿杆13向下运动，使得顶帽17从放料斗2底部内侧拔出，使得葡萄继续下落，当顶帽17顶的葡萄卡在放料斗2的底部排料口时，其中在曲形杆16带动顶帽17向下继续运动的过程中，能够带动弹簧32和活动块33进行向下运动，使得软条30带动倒钩31进行收回到顶筒28内，通过倒钩31带动葡萄从放料斗2内继续下落，葡萄通过进料箱4落到压榨箱5内等待压榨块23进行压榨，在放料斗2内的葡萄压榨完了，在放入下一批葡萄之前，通过控制伸缩装置18伸长推动推板19将压榨箱5内底壁的残渣推到储渣箱6内，使得压榨箱5底壁清洁便于压榨葡萄，送入储渣箱6内的残渣继续将汁液滴落到排汁斗21内进行汇集到收集盒22内，然后控制伸缩装置18收缩对推板19复位，循环上述操作，完成葡萄榨汁，然后通过打开箱门a25将残渣处理掉，通过打开箱门b26取出收集盒22。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。