一种口感佳的全谷物杂粮挂面及其加工工艺的制作方法

1.本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及一种口感佳的全谷物杂粮挂面及其加工工艺。


背景技术：

2.谷物杂粮中富含蛋白质、膳食纤维、不饱和脂肪酸、维生素、矿质元素等营养和保健成分，不仅营养丰富，而且具有良好的保健功效，全谷物杂粮的食用方式多种多样，利用全谷物杂粮生产杂粮挂面便是较为受欢迎的杂粮食物。随着全谷物杂粮挂面在食品行业的发展，人们对于杂粮挂面的口感以及营养需求越来越高。
3.在全谷物杂粮挂面的生产过程中，需要使用到挂面专用切割设备，用于切割成型为杂粮挂面。然而在需要进行不同宽度的杂粮挂面的生产时，现有挂面切割成型设备需要更换对应尺寸的切割部件，才能满足不同宽度杂粮挂面的生产需要，操作繁琐，不利于杂粮挂面生产效率的提高，增加了工作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种口感佳的全谷物杂粮挂面及其加工工艺，通过安装组件、双向驱动组件、一号切割成型组件和二号切割成型组件的设计，解决了在需要进行不同宽度的杂粮挂面的生产时，现有的挂面切割成型设备需要更换对应尺寸的切割部件，才能满足不同宽度杂粮挂面的生产需要，操作繁琐，不利于杂粮挂面生产效率的提高，增加了工作人员的工作强度的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种口感佳的全谷物杂粮挂面，所述全谷物杂粮挂面由以下重量份原料组成：水果10-15份，蔬菜10-15份，山药5-10份，玉米淀粉15-20份，杂粮粉40-60份，营养豆8-10份；
7.所述水果和蔬菜以汁液的形态融合在混合有玉米淀粉的杂粮粉中，所述山药与盐水浸泡后的营养豆以碎泥形态包覆在全谷物杂粮挂面内部；
8.所述水果为苹果、水蜜桃、哈密瓜、葡萄、橙子和香梨中的至少两种，所述蔬菜为胡萝卜、芹菜、韭菜、菠菜、西红柿和香菇中的至少两种，所述营养豆为芸豆、红豆、绿豆、蚕豆、豌豆和赤豆中的至少两种。
9.一种口感佳的全谷物杂粮挂面的加工工艺，包括如下步骤：
10.第一步、将玉米淀粉与杂粮粉按照比例充分混合均匀，将水果和蔬菜按照1:1混合榨汁得到果蔬液，在玉米淀粉与杂粮粉的混合搅拌过程中逐渐加入果蔬液，经揉面处理后得到果蔬杂粮面团；
11.第二步、将果蔬杂粮面团置于密封环境中发酵30-40min得到初级膨化果蔬杂粮面团，按揉后再置于密封环境中发酵20-25min得到二级膨化果蔬杂粮面团，按揉后再置于密封环境中发酵10-15min得到三级膨化果蔬杂粮面团；
12.第三步、将三级膨化果蔬杂粮面团碾压制成多个果蔬杂粮面皮，制备出的果蔬杂粮面皮的厚度在0.8-1.2mm；将营养豆在盐水中浸泡一段时间后得到膨化营养豆，将膨化营养豆与削皮山药置于温水中混合碾压制成营养碎泥；通过盐水浸泡营养豆，使得生产出来的杂粮面条具有一定的咸味，可减少或不需要杂粮面条蒸煮过程中食盐的添加；
13.第四步、将营养碎泥平抹在果蔬杂粮面皮上，通过覆盖另一层果蔬杂粮面皮的方式将营养碎泥包裹在两层果蔬杂粮面皮之间，经多重收卷碾压方式制备出内部包覆有营养豆和山药的营养杂粮面皮；
14.第五步、将内部包覆有营养豆和山药的营养杂粮面皮置于切割台上，调节切割台上方的挂面成型器，通过挂面成型器将营养杂粮面皮切割成面条状，经烘干处理后得到全谷物杂粮挂面。
15.优选地，所述挂面成型器包括安装组件和固定于安装组件表面的双向驱动组件；所述安装组件一侧阵列有多个与其螺纹配合的一号切割成型组件，所述安装组件另一侧阵列有多个与其螺纹配合的二号切割成型组件，所述一号切割成型组件与二号切割成型组件交错平行设置。
16.优选地，所述安装组件包括环形安装框，所述环形安装框相对两外侧面均设置有两耳座，同侧的两所述耳座之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有连接轮，两所述连接轮之间设置有传动带；所述环形安装框对应螺纹杆的侧面开设有导向滑道；所述环形安装框表面固定有电机座，所述电机座表面安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴一端与其中一螺纹杆固定连接。
17.优选地，所述一号切割成型组件和二号切割成型组件均包括与导向滑道滑动配合的连接杆，所述连接杆靠近螺纹杆的端部固定有内螺纹座，所述内螺纹座与对应的螺纹杆螺纹配合。
18.优选地，所述连接杆远离螺纹杆的端部固定有支撑座，所述支撑座底部滑动连接有梯形柱，所述梯形柱的斜面设置为齿形结构；所述梯形柱底部靠近其两端位置分别固定有一号切割刀和二号切割刀，所述一号切割刀与二号切割刀正对设置。
19.优选地，所述双向驱动组件包括固定于环形安装框表面的连接架，所述连接架表面阵列有多个与其滑动连接的滑杆，所述滑杆下端固定有介于相邻的一号切割成型组件与二号切割成型组件之间的锥形齿轮，所述锥形齿轮与其两侧的梯形柱斜面相啮合；所述滑杆上方设置有移动架，所述移动架与连接架之间设置有多个套设于对应滑杆外部的紧固弹性件；所述移动架底部安装有多个微型马达，所述微型马达输出端与对应的滑杆上端固定连接；所述连接架顶部转动连接有与移动架滑动配合的调节杆，所述调节杆周侧面螺纹配合有贴合于移动架上表面的调节环。
20.本发明具有以下有益效果：
21.1、本发明通过将蔬菜以汁液的形态溶于杂粮面条中，同时通过水果来添加杂粮面条的果香味，利用山药的粘性将营养豆包覆在杂粮面条的内部，在杂粮面条蒸煮过程中不易溢出挂面，使得那些不喝面汤人群更好的吸收杂粮挂面中的营养成分，避免面条中营养成分的流失，在提升杂粮挂面口感的同时保住面条中的营养成分。
22.2、本发明通过螺纹杆、连接轮、传动带、导向滑道、一号切割成型组件和二号切割成型组件的设计，能够调节相邻两一号切割成型组件和二号切割成型组件的水平间距，进
而实现相邻两梯形柱之间的切割刀水平间距的调节，满足不同宽度的杂粮挂面的成型切割，适应不同的杂粮挂面生产场景。
23.3、本发明通过微型马达驱使锥形齿轮进行旋转，利用锥形齿轮与其两侧的梯形柱的啮合作用，驱使相对的一号切割成型组件和二号切割成型组件之间的两梯形柱同步进行相向移动，在一号切割刀和二号切割刀的共同作用下实现杂粮面皮的高效切割，大大提高了杂粮挂面切割成型的效率，同时降低了工作人员的工作强度。
24.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为挂面成型器的结构示意图。
27.图2为图1的结构俯视图。
28.图3为图1的结构正视图。
29.图4为安装组件的结构示意图。
30.图5为图4的结构俯视图。
31.图6为一号切割成型组件的结构示意图。
32.图7为双向驱动组件的结构示意图。
33.图8为图7的结构正视图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1-安装组件，101-环形安装框，102-螺纹杆，103-连接轮，104-传动带，105-驱动马达，106-导向滑道，2-双向驱动组件，201-连接架，202-滑杆，203-锥形齿轮，204-移动架，205-紧固弹性件，206-调节环，207-调节杆，3-一号切割成型组件，301-连接杆，302-内螺纹座，303-支撑座，304-梯形柱，305-一号切割刀，306-二号切割刀，4-二号切割成型组件。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例1
38.本发明为一种口感佳的全谷物杂粮挂面，所述全谷物杂粮挂面由以下多种原料组成：水果、蔬菜、山药、玉米淀粉、杂粮粉和营养豆；
39.所述水果、蔬菜、山药、玉米淀粉、杂粮粉和营养豆均按重量份计，所述水果重量份为10份，蔬菜重量份为10份，山药重量份为5份，玉米淀粉重量份为15份，杂粮粉重量份为40份，营养豆为8份；
40.所述水果和蔬菜以汁液的形态融合在混合有玉米淀粉的杂粮粉中，所述山药与盐
水浸泡后的营养豆以碎泥形态包覆在全谷物杂粮挂面内部。
41.实施例2
42.本发明为一种口感佳的全谷物杂粮挂面，所述全谷物杂粮挂面由以下多种原料组成：水果、蔬菜、山药、玉米淀粉、杂粮粉和营养豆；
43.所述水果、蔬菜、山药、玉米淀粉、杂粮粉和营养豆均按重量份计，所述水果重量份为15份，蔬菜重量份为15份，山药重量份为10份，玉米淀粉重量份为20份，杂粮粉重量份为60份，营养豆为10份；
44.所述水果和蔬菜以汁液的形态融合在混合有玉米淀粉的杂粮粉中，所述山药与盐水浸泡后的营养豆以碎泥形态包覆在全谷物杂粮挂面内部。
45.实施例3
46.本发明为一种口感佳的全谷物杂粮挂面，所述全谷物杂粮挂面由以下多种原料组成：水果、蔬菜、山药、玉米淀粉、杂粮粉和营养豆；
47.所述水果、蔬菜、山药、玉米淀粉、杂粮粉和营养豆均按重量份计，所述水果重量份为13份，蔬菜重量份为13份，山药重量份为8份，玉米淀粉重量份为18份，杂粮粉重量份为50份，营养豆为9份；
48.所述水果和蔬菜以汁液的形态融合在混合有玉米淀粉的杂粮粉中，所述山药与盐水浸泡后的营养豆以碎泥形态包覆在全谷物杂粮挂面内部。
49.实施例4
50.请参阅图1-8，一种口感佳的全谷物杂粮挂面的加工工艺，包括如下步骤：
51.第一步、将玉米淀粉与杂粮粉按照比例充分混合均匀，将水果和蔬菜按照1:1混合榨汁过滤之后得到果蔬液，在往玉米淀粉与杂粮粉混合物中加入果蔬液的过程中，持续不断地进行搅拌混合，经揉面处理后得到果蔬杂粮面团；
52.第二步、将果蔬杂粮面团置于密封环境中发酵30-40min得到初级膨化果蔬杂粮面团，按揉后再置于密封环境中发酵20-25min得到二级膨化果蔬杂粮面团，按揉后再置于密封环境中发酵10-15min得到三级膨化果蔬杂粮面团，经多次发酵膨化-按揉处理，使得最后得到的果蔬杂粮面团筋道更足；
53.第三步、将三级膨化果蔬杂粮面团碾压制成多个果蔬杂粮面皮，制备出的果蔬杂粮面皮的厚度在0.8-1.2mm；将营养豆在盐水中浸泡一段时间后得到膨化营养豆，将膨化营养豆与削皮山药置于温水中混合碾压制成营养碎泥；通过盐水浸泡营养豆，使得生产出来的杂粮面条具有一定的咸味，可减少或不需要杂粮面条蒸煮过程中食盐的添加；
54.第四步、将营养碎泥平抹在果蔬杂粮面皮上，通过覆盖另一层果蔬杂粮面皮的方式将营养碎泥包裹在两层果蔬杂粮面皮之间，经多重收卷碾压方式制备出内部包覆有营养豆和山药的营养杂粮面皮；
55.第五步、将内部包覆有营养豆和山药的营养杂粮面皮置于切割台上，调节切割台上方的挂面成型器，通过挂面成型器将营养杂粮面皮切割成面条状，经烘干处理后得到全谷物杂粮挂面。
56.本实施例中，挂面成型器包括安装组件1和固定于安装组件1表面的双向驱动组件2；
57.安装组件1一侧阵列有多个与其螺纹配合的一号切割成型组件3，安装组件1另一
侧阵列有多个与其螺纹配合的二号切割成型组件4，一号切割成型组件3与二号切割成型组件4交错平行设置，每相邻的一号切割成型组件3与二号切割成型组件4构成一组面条切割部件。
58.本实施例中，安装组件1包括环形安装框101，环形安装框101相对两外侧面均设置有两耳座，同侧的两耳座之间转动连接有螺纹杆102，螺纹杆102一端固定有连接轮103，两连接轮103之间设置有传动带104；通过传动带104实现两连接轮103的同步转动，实现环形安装框101两侧的螺纹杆102进行同步转动，便于进行相邻一号切割成型组件3与二号切割成型组件4水平间距的调节；环形安装框101表面固定有电机座，电机座表面安装有驱动马达105，驱动马达105输出轴一端与其中一螺纹杆102固定连接。
59.本实施例中，环形安装框101对应螺纹杆102的侧面开设有导向滑道106，使得一号切割成型组件3和二号切割成型组件4沿着导向滑道106进行定向移动；
60.一号切割成型组件3和二号切割成型组件4均包括与导向滑道106滑动配合的连接杆301，连接杆301靠近螺纹杆102的端部固定有内螺纹座302，内螺纹座302与对应的螺纹杆102螺纹配合；启动驱动马达105，带动对应的螺纹杆102进行转动，在该螺纹杆102与一号切割成型组件3上的内螺纹座302的配合下，驱使一号切割成型组件3进行水平移动，同时在传动带104的传动下实现另一个螺纹杆102的转动，利用该螺纹杆102与二号切割成型组件4的配合作用，驱使二号切割成型组件4进行水平移动，从而实现一号切割成型组件3和二号切割成型组件4的同步反向移动。
61.本实施例中，连接杆301远离螺纹杆102的端部固定有支撑座303，支撑座303底部滑动连接有梯形柱304，梯形柱304的斜面设置为齿形结构；
62.梯形柱304底部靠近其两端位置分别固定有一号切割刀305和二号切割刀306，一号切割刀305与二号切割刀306正对设置，在梯形柱304的移动过程中，在一号切割刀305与二号切割刀306的共同作用下，加快了杂粮面条的切割成型速度，一号切割刀305前进距离始终和二号切割刀306前进距离相同，保证完整切割获得杂粮面条。
63.本实施例中，双向驱动组件2包括固定于环形安装框101表面的连接架201，连接架201表面阵列有多个与其滑动连接的滑杆202，滑杆202下端固定有介于相邻的一号切割成型组件3与二号切割成型组件4之间的锥形齿轮203，锥形齿轮203与其两侧的梯形柱304斜面相啮合。
64.本实施例中，滑杆202上方设置有移动架204，移动架204与连接架201之间设置有多个套设于对应滑杆202外部的紧固弹性件205；移动架204底部安装有多个微型马达，微型马达输出端与对应的滑杆202上端固定连接；
65.连接架201顶部转动连接有与移动架204滑动配合的调节杆207，调节杆207周侧面螺纹配合有贴合于移动架204上表面的调节环206；当转动调节环206，使得各个锥形齿轮203与其对应的一号切割成型组件3和二号切割成型组件4上的梯形柱304啮合时，启动各个锥形齿轮203对应的微型马达，驱使锥形齿轮203带动与其配合的两梯形柱304同步往环形安装框101中部移动，二号切割刀306从营养杂粮面皮中部开始移动切割，一号切割刀305从营养杂粮面皮边沿开始移动切割，当一号切割刀305切割至营养杂粮面皮中部时，刚好实现营养杂粮面皮的完整切割，由此将整张营养杂粮面皮切割成若干杂粮挂面，大大提高了杂粮挂面切割成型的效率，同时降低了工作人员的工作强度。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
67.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。