油炸设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，特别是一种油炸设备。


背景技术：

2.现有的油炸设备结构简单，直接将食材放到油锅里炸制，并在完成炸制后人工沥出食材。其中包括采用与油锅形状、大小相契合的料框，在料框的两端安装把手，可以将所有的食材一次性放入和沥出。
3.但在生产过程中，烧开的油在放入食材后会发生喷溅，容易对作业人员造成损伤，同时由于料框中堆叠码放大量的食材，炸制时造成料框中的食材内外受热不均匀，而且不容易沥干。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种油炸设备。具体设计方案为：
5.一种油炸设备，包括料框、基座，所述料框为金属料框，所述料框上设有网状的漏孔，用于盛放食材后下油锅油炸，所述料框的左右两侧均设有吊耳，所述吊耳挂在挂板上，所述基座上设有基柱，所述基柱上套有支架，所述挂板与支架之间连接有胶质垫块，所述挂板上安装有振动组件，所述基柱与所述支架滑动连接。
6.所述挂板为呈“l”形结构的金属板，所述挂板的底面与所述胶质垫块粘接连接，所述挂板的“l”形结构的水平边末端上安装有压板，所述压板呈“c”形结构，所述压板的两端通过轴座、轴销与所述挂板转动连接，所述振动组件安装于所述压板上。
7.所述支架包括第一支杆、第二支杆、滑套，所述滑套与所述基柱滑动连接，所述滑套的左右两侧均设有第一支杆，所述第一支杆与所述滑套焊接连接，两个所述第一支杆上均设有第二支杆，所述第二支杆的首端与所述第一支杆滑动连接，所述第二支杆的首端通过环形结构的金属环套于所述第一支杆实现二者的滑动连接，所述第二支杆的末端设有托板，所述托板的顶面与所述胶质垫块粘接连接。
8.所述支架通过驱动组件与基柱连接，所述驱动组件包括丝杠滑台、无轴气缸中的一种，当采用丝杠滑台作为驱动组件使，丝杠滑台的电机固定在基座上，丝杠埋于基柱中，所述丝杠与所述电机通过减速机连接，所述滑套的末端从所述基柱侧端的矩形通孔嵌入并与丝杠滑台的滑座固定连接，所述滑座与丝杠螺纹连接，即可所以现在驱动；当采用无轴气缸实现驱动时，将基柱替换为无轴气缸的缸体，将滑套替换为无轴气缸的行程板即可。
9.所述振动组件包括振动电机，所述振动电机的电机轴通过齿轮箱与偏心块键连接，所述振动电机安装于压板上，所述振动电机、偏心块外套可以套上机壳，用于避免炸制过程中喷溅的油星落到振动电机、偏心块上。
10.所述吊耳上套有胶套，所述压板的两个末端呈扇形结构，所述扇形结构的一段嵌入所述挂板中，所述扇形结构的另一端压紧所述吊耳。
11.所述托板与所述第二支杆滑动连接，所述托板与所述第二支杆通过螺栓固定，所
述第二支杆上用于贯穿螺栓的通孔为沿所述第二支杆轴向方向设置的长孔，螺栓贯衬块、长孔并与所述托板螺纹连接。
12.通过本实用新型的上述技术方案得到的油炸设备，其有益效果是：
13.通过振动使食材振荡颠簸，使成垛的食材内外受热更加均匀，同时保证沥干效果，可以用于现有炸锅的改造，改造成本低。
附图说明
14.图1是本实用新型所述油炸设备的俯视结构示意图；
15.图2是本实用新型所述吊耳挂在托板上的结构示意图；
16.图3是本实用新型所述吊耳挂在托板上的正视结构示意图
17.图4是本实用新型所述吊耳被压板压紧后的结构示意图；
18.图中，1、料框；2、基座；3、吊耳；4、挂板；5、基柱；6、胶质垫块；7、压板；8、第一支杆；9、第二支杆；10、滑套；11、托板；12、长孔；13、衬块；14、振动电机；15、偏心块；16、机壳。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
20.一种油炸设备，包括料框1、基座2，所述料框1为金属料框，所述料框1上设有网状的漏孔，用于盛放食材后下油锅油炸，所述料框1的左右两侧均设有吊耳3，所述吊耳3挂在挂板4上，所述基座2上设有基柱5，所述基柱5上套有支架，所述挂板4与支架之间连接有胶质垫块6，所述挂板4上安装有振动组件，所述基柱5与所述支架滑动连接。
21.所述挂板4为呈“l”形结构的金属板，所述挂板4的底面与所述胶质垫块6粘接连接，所述挂板4的“l”形结构的水平边末端上安装有压板7，所述压板7呈“c”形结构，所述压板7的两端通过轴座、轴销与所述挂板4转动连接，所述振动组件安装于所述压板7上。
22.所述支架包括第一支杆8、第二支杆9、滑套10，所述滑套10与所述基柱5滑动连接，所述滑套10的左右两侧均设有第一支杆8，所述第一支杆8与所述滑套10焊接连接，两个所述第一支杆8上均设有第二支杆9，所述第二支杆9的首端与所述第一支杆8滑动连接，所述第二支杆9的首端通过环形结构的金属环套于所述第一支杆8实现二者的滑动连接，所述第二支杆9的末端设有托板11，所述托板11的顶面与所述胶质垫块6粘接连接。
23.所述支架通过驱动组件与基柱5连接，所述驱动组件包括丝杠滑台、无轴气缸中的一种，当采用丝杠滑台作为驱动组件使，丝杠滑台的电机固定在基座2上，丝杠埋于基柱5中，所述丝杠与所述电机通过减速机连接，所述滑套10的末端从所述基柱5侧端的矩形通孔嵌入并与丝杠滑台的滑座固定连接，所述滑座与丝杠螺纹连接，即可所以现在驱动；当采用无轴气缸实现驱动时，将基柱5替换为无轴气缸的缸体，将滑套10替换为无轴气缸的行程板即可。
24.所述振动组件包括振动电机14，所述振动电机14的电机轴通过齿轮箱与偏心块15键连接，所述振动电机14安装于压板7上，所述振动电机14、偏心块15外套可以套上机壳，用于避免炸制过程中喷溅的油星落到振动电机14、偏心块15上。
25.所述吊耳3上套有胶套，所述压板7的两个末端呈扇形结构，所述扇形结构的一段嵌入所述挂板4中，所述扇形结构的另一端压紧所述吊耳3。
26.所述托板11与所述第二支杆9滑动连接，所述托板11与所述第二支杆9通过螺栓固定，所述第二支杆9上用于贯穿螺栓的通孔为沿所述第二支杆9轴向方向设置的长孔12，螺栓贯衬块13、长孔12并与所述托板11螺纹连接。
27.使用前，先调整和安装设备，保证料框1可以正确的挂在挂板4上，并通过压板7固定。通过调整所述第一支杆8与第二支杆9的位置调整所述两个所述挂板4的水平距离。通过调整所述衬块13与第二支架9固定时在所述长圆形通孔上的位置，调整所述挂板4的前后位置。
28.可以直接采用本实用新型所述的料框1，也可以采用有过自带的料框1，但需要在料框的两侧安装吊耳以保证可以与挂板4适配。
29.作业前，将食材放置在料框1中，将吊耳3放在所述挂板4、压板7、第二支杆8围成的“u”形空间中，然后转动所述压板7，压紧吊耳3。若炸锅可以移动，可以将炸锅推到料框1下方，若炸锅不可移动，可以在所述基座2的下方安装万向轮，顶面安装扶手，将其推到炸锅处，用于控制所述驱动组件、振动电机14的电控柜也可以安装在基座2的顶面。
30.作业时，先启动驱动组件，将料框1下沉到炸锅中，开始炸制，在炸制的过程中，启动振动电机14，由于挂板4的下方是橡胶垫块6，可以将偏心振动禅道到料框1上，使时才由于振动而翻转，提高炸制效率和炸制质量。
31.炸制完成后，通过驱动组件将料框1升起，此时可以先不关闭振动电机14，通过振动使食材颠簸，更好的沥干料框中的油。
32.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。