一种基于数控技术的肉类切割装置的制作方法

1.本技术涉及肉类切割技术领域，尤其是涉及一种基于数控技术的肉类切割装置。


背景技术：

2.肉类食物，或者简称肉类，是人类饮食中最重要的一类食物。它的原料为各种动物身上可供食用的肉及一些其他组织，经过不同程度及方法的加工，成为不同种类的肉类食物。常见的肉类包括猪肉、牛肉、羊肉以及鸡肉。肉类食物主要的营养价值是提供蛋白质，同时还提供脂肪及一些矿物质和维生素，肉类食物在加工过程中需要使用到切割装置。
3.但是，但是现有的肉类切割时直接放在传送带上进行传送，由于肉类油脂较多，从而导致传送带上粘黏很多油脂很难且不方便进行清理，长期不清理导致油脂变质滋生细菌，从而对食品的卫生安全产生隐患。因此，本领域技术人员提供了一种基于数控技术的肉类切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种基于数控技术的肉类切割装置。
5.本技术提供的一种基于数控技术的肉类切割装置采用如下的技术方案：
6.一种基于数控技术的肉类切割装置，包括安装架、传送带、镂空洞和安装框，所述安装架内腔底部固定安装有传送带，所述传送带表面固定开设有镂空洞，所述安装架内腔活动安装有安装框，且安装框位于传送带上方，所述安装框两端底部均固定安装有防滑机构，所述防滑机构包括伸缩筒，且伸缩筒固定安装于安装框底部，所述伸缩筒内腔活动安装有弹簧，所述伸缩筒内腔底部活动插接有支撑杆，且支撑杆位于弹簧底部，所述支撑杆底部活动安装有滚轮，所述传送带顶部活动设有托盘，所述托盘两端均固定安装有限位耳，所述限位耳一端滚动安装有滑轮，所述安装架内腔底部两侧均固定开设有滑槽，且限位耳滑动位于滑槽内腔，所述托盘底部固定连接有凸块，且凸块位于镂空洞内腔，所述托盘顶部固定开设有切割槽。
7.通过采用上述技术方案，通过设置托盘，使其方便将切割的肉进行托住，这样避免肉直接与传送带接触，导致肉类的油脂粘黏在传送带极其难以清理，如果长期不进行清理会导致油脂变质滋生细菌，从而影响食品的安全性。
8.优选的，所述安装框两端均固定连接有升降板，所述安装架内腔两侧顶部均贯穿安装有丝杆，且丝杆活动贯穿升降板内腔。
9.通过采用上述技术方案，升降板与丝杆配合设置方便带动安装框上下升降。
10.优选的，所述升降板一端固定连接有导向块，所述安装架内腔两侧均固定开设有导向槽，且导向块滑动位于导向槽内腔。
11.通过采用上述技术方案，导向块和导向槽对安装框上下升降进行限位。
12.优选的，所述安装框内腔两端均固定安装有安装板，所述安装板一侧滚动安装有
切割辊，所述切割辊侧壁固定安装有切割刀片，且切割刀片位于切割槽上方。
13.通过采用上述技术方案，切割辊高速旋转利用切割刀片进行切割。
14.优选的，所述安装架内腔顶部固定安装有磨刀石，且磨刀石底部固定开设有卡槽，卡槽位于切割刀片顶部。
15.通过采用上述技术方案，磨刀石方便对切割刀片进行打磨，提高切割刀片的锋利效果。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.通过设置托盘，使其方便将切割的肉进行托住，这样避免肉直接与传送带接触，导致肉类的油脂粘黏在传送带极其难以清理，如果长期不进行清理会导致油脂变质滋生细菌，从而影响食品的安全性，如果进行清理又费时费力影响工作效率，这样清洗可以拆卸下的托盘简单方便，又不会影响工作效果，同时保证了食品加工的安全性，托盘顶部设有切割槽，这样方便了切割刀片下降到位，使其肉切割彻底，避免直接在传送带上切割的时候刀片避免与传送带产生干扰从而会出现切割不彻底的问题；托盘两端限位耳一端设有滑轮降低移动时的阻力，使其托盘移动更加顺畅，凸块与镂空洞吻合，这样避免传送带传送的时候托盘不会跟随移动的弊端。
18.2.防滑机构采用滚动式的滚轮与肉接触，所以滚轮位于肉上方的时候可以避免切割的时候肉向两侧偏移，提高切割精准效果，而且滚轮顶住的时候不会影响托盘和肉继续向前移动。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种基于数控技术的肉类切割装置的整体结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种基于数控技术的肉类切割装置的安装框俯视结构示意图。
21.附图标记说明：1、安装架；2、传送带；3、镂空洞；4、安装框；5、安装板；6、切割辊；7、切割刀片；8、升降板；9、防滑机构；91、伸缩筒；92、弹簧；93、支撑杆；94、滚轮；10、托盘；11、限位耳；12、滑轮；13、滑槽；14、凸块；15、导向槽；16、导向块；17、丝杆；18、磨刀石；19、卡槽；20、切割槽。
具体实施方式
22.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种基于数控技术的肉类切割装置。参照图1
‑
2，一种基于数控技术的肉类切割装置，包括安装架1、传送带2、镂空洞3和安装框4，安装架1内腔底部固定安装有传送带2，传送带2表面固定开设有镂空洞3，安装架1内腔活动安装有安装框4，且安装框4位于传送带2上方，安装框4两端均固定连接有升降板8，安装架1内腔两侧顶部均贯穿安装有丝杆17，且丝杆17活动贯穿升降板8内腔，升降板8与丝杆17配合设置方便带动安装框4上下升降，升降板8一端固定连接有导向块16，安装架1内腔两侧均固定开设有导向槽15，且导向块16滑动位于导向槽15内腔，导向块16和导向槽15对安装框4上下升降进行限位，安装框4两端底部均固定安装有防滑机构9，防滑机构9包括伸缩筒91，且伸缩筒91固定安装于安装框4底部，伸缩筒91内腔活动安装有弹簧92，伸缩筒91内腔底部活动插接有支撑杆93，且
支撑杆93位于弹簧92底部，支撑杆93底部活动安装有滚轮94，传送带2顶部活动设有托盘10，托盘10两端均固定安装有限位耳11，限位耳11一端滚动安装有滑轮12，安装架1内腔底部两侧均固定开设有滑槽13，且限位耳11滑动位于滑槽13内腔，托盘10底部固定连接有凸块14，且凸块14位于镂空洞3内腔，托盘10顶部固定开设有切割槽20，安装框4内腔两端均固定安装有安装板5，安装板5一侧滚动安装有切割辊6，切割辊6侧壁固定安装有切割刀片7，且切割刀片7位于切割槽20上方，切割辊6高速旋转利用切割刀片7进行切割，安装架1内腔顶部固定安装有磨刀石18，且磨刀石18底部固定开设有卡槽19，卡槽19位于切割刀片7顶部，磨刀石18方便对切割刀片7进行打磨，提高切割刀片7的锋利效果。
24.本技术实施例一种基于数控技术的肉类切割装置的实施原理为：将肉类放在托盘10的上方，然后将托盘10两端的限位耳11对准滑槽13内腔，此时托盘10底部的凸块14与传送带2上的镂空洞3吻合，所以传送带2带着托盘10将肉向里传送，丝杆17在顶部驱动机构驱动下进行旋转，从而带着安装框4下降对托盘10上的肉进行切割，在安装框4下降的时候底部的防滑机构9底部的滚轮94先与托盘10内腔的肉进行接触，由于防滑机构9采用滚动式的滚轮94与肉接触，所以滚轮94位于肉上方的时候可以避免切割的时候肉向两侧偏移，提高切割精准效果，而且滚轮94顶住的时候不会影响托盘10和肉继续向前移动，切割后传送带2继续将托盘10向前传送到指定位置，后面下一组的托盘10和肉继续传送到切割辊6底部进行切割；通过设置托盘10，使其方便将切割的肉进行托住，这样避免肉直接与传送带2接触，导致肉类的油脂粘黏在传送带2极其难以清理，如果长期不进行清理会导致油脂变质滋生细菌，从而影响食品的安全性，如果进行清理又费时费力影响工作效率，这样清洗可以拆卸下的托盘10简单方便，又不会影响工作效果，同时保证了食品加工的安全性，托盘10顶部设有切割槽20，这样方便了切割刀片7下降到位，使其肉切割彻底，避免直接在传送带2上切割的时候刀片避免与传送带2产生干扰从而会出现切割不彻底的问题；托盘10两端限位耳11一端设有滑轮12降低移动时的阻力，使其托盘10移动更加顺畅，凸块14与镂空洞3吻合，这样避免传送带2传送的时候托盘10不会跟随移动的弊端。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。