一种家禽养殖用饲料颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及家禽养殖技术领域，具体是一种家禽养殖用饲料颗粒机。


背景技术：

2.养殖标准中规定了家禽在一定条件下对各种营养物质的需要量，如：生长阶段、生长环境、生理状况及生产水平等，其表达方式或以每日每只家禽所需供给的各种营养物质的数量表示，或以各种营养物质在单位重量中的浓度表示，它是配合家禽平衡日粮和科学饲养家禽的重要技术参数，在饲料成分表中所列出的是不同种类饲用原料中各种营养物质的含量，为了保证家禽所采食的饲料含有饲养标准中所规定的全部营养物质量，就必须对饲用原料进行相应的选择和搭配，即配合日粮或饲粮。但是，现有的颗粒机在造粒时很容易粉碎的效果不佳而发生堵塞情况。因此，本实用新型提供了一种家禽养殖用饲料颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种家禽养殖用饲料颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种家禽养殖用饲料颗粒机，包括机身，所述机身一侧下方连接有颗粒筒，颗粒筒内设有挤压筒，挤压筒内开设有若干挤压孔，所述挤压筒中部设有活动轴，活动轴内设有旋转杆，旋转杆下方通过活动轴贯穿挤压筒并设有刮刀；
6.所述旋转杆中部设有带轮一，所述旋转杆上方活动贯穿机身并设有若干切割刀，所述带轮一内侧壁设有皮带一，皮带一一端连接在带轮一上，所述皮带一另一端连接有带轮二，带轮二上方内侧壁设有皮带二，皮带二一端连接在带轮二上，所述皮带二另一端连接有带轮三，带轮三上方设有齿轮一；
7.所述齿轮一一侧啮合有齿轮二，齿轮二一端活动贯穿机身并连接有活动杆，活动杆外侧壁上固定有螺旋，螺旋位于机身的内部。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述挤压筒上方设有若干挤压辊，挤压辊固定在旋转杆侧壁上。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述带轮二下方连接有电机，电机一侧壁设有固定块。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块两侧壁上固定有支架，固定块一端侧壁上固定在挤压筒侧壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述机身顶端一侧开设有进料口，颗粒筒下方一端连接有下料管。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块一侧壁上安装有控制器，下料管上方侧壁开槽并设有烘干箱，烘干箱下方设有若干加热管，若干所述加热管均位于下料管内
侧。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干箱一侧壁上连接有风管，风管一端连接在烘干箱侧壁上，风管另一端连接有烘干机，烘干机一端贯穿颗粒筒并位于下料管内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型加工时，将需要造粒的原料从进料口中放置进机身的内部，再通过控制器启动电机，电机启动时转动带动皮带二，皮带二转动时移动并带动带轮三转动，转动的带轮三带动齿轮一旋转，旋转的齿轮一啮合齿轮二旋转，当齿轮二旋转时带动活动杆旋转，从而使螺旋转动，转动的螺旋将原料逐渐排进切割刀内侧。
16.2、本实用新型造粒时，电机转动时通过带轮二带动皮带一移动，移动的皮带一带动带轮一转动，转动的带轮一带动旋转杆转动，当旋转杆转动时带动切割刀旋转，从而将原料进行切割粉碎，经过切割粉碎后的原料落进颗粒筒内部，而旋转杆转动时带动挤压辊旋转，旋转的挤压辊将粉碎后的原料排进挤压孔中，逐渐挤压的原料通过刮刀切下，达到造粒的工作。
附图说明
17.图1为一种家禽养殖用饲料颗粒机的实施例一结构示意图。
18.图2为一种家禽养殖用饲料颗粒机中机身的内部结构示意图。
19.图3为一种家禽养殖用饲料颗粒机中颗粒筒的内部结构示意图。
20.图4为一种家禽养殖用饲料颗粒机中实施例二的烘干箱剖面结构示意图。
21.图中：1、机身；2、颗粒筒；3、挤压筒；4、活动轴；5、挤压孔；6、旋转杆；7、刮刀；8、挤压辊；9、带轮一；10、皮带一；11、带轮二；12、皮带二；13、电机；14、带轮三；15、齿轮一；16、齿轮二；17、活动杆；18、螺旋；19、切割刀；20、固定块；21、控制器；22、支架；23、下料管；24、进料口；25、烘干箱；26、风管；27、烘干机；28、加热管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种家禽养殖用饲料颗粒机，包括机身1，所述机身1一侧下方连接有颗粒筒2，颗粒筒2内设有挤压筒3，挤压筒3内开设有若干挤压孔5，所述挤压筒3中部设有活动轴4，活动轴4内设有旋转杆6，旋转杆6下方通过活动轴4贯穿挤压筒3并设有刮刀7；
24.所述旋转杆6中部设有带轮一9，所述旋转杆6上方活动贯穿机身1并设有若干切割刀19，所述带轮一9内侧壁设有皮带一10，皮带一10一端连接在带轮一9上，所述皮带一10另一端连接有带轮二11，带轮二11上方内侧壁设有皮带二12，皮带二12一端连接在带轮二11上，所述皮带二12另一端连接有带轮三14，带轮三14上方设有齿轮一15；
25.所述齿轮一15一侧啮合有齿轮二16，齿轮二16一端活动贯穿机身1并连接有活动杆17，活动杆17外侧壁上固定有螺旋18，螺旋18位于机身1的内部，所述颗粒筒2下方一端连
接有下料管23，所述固定块20一侧壁上安装有控制器21；
26.所述挤压筒3上方设有若干挤压辊8，挤压辊8固定在旋转杆6侧壁上，所述带轮二11下方连接有电机13，电机13一侧壁设有固定块20，所述固定块20两侧壁上固定有支架22，固定块20一端侧壁上固定在挤压筒3侧壁上，所述机身1顶端一侧开设有进料口24。
27.本实用新型，加工时，将需要造粒的原料从进料口24中放置进机身1的内部，再通过控制器21启动电机13，电机13启动时转动带动皮带二12，皮带二12转动时移动并带动带轮三14转动，转动的带轮三14带动齿轮一15旋转，旋转的齿轮一15啮合齿轮二16旋转，当齿轮二16旋转时带动活动杆17旋转，从而使螺旋18转动，转动的螺旋18将原料逐渐排进切割刀19内侧；
28.造粒时，电机13转动时通过带轮二11带动皮带一10移动，移动的皮带一10带动带轮一9转动，转动的带轮一9带动旋转杆6转动，当旋转杆6转动时带动切割刀19旋转，从而将原料进行切割粉碎，经过切割粉碎后的原料落进颗粒筒2内部，而旋转杆6转动时带动挤压辊8旋转，旋转的挤压辊8将粉碎后的原料排进挤压孔5中，逐渐挤压的原料通过刮刀7切下，达到造粒的工作。
29.实施例二，请参阅图4，本实用新型实施例中，下料管23上方侧壁开槽并设有烘干箱25，烘干箱25下方设有若干加热管28，若干所述加热管28均位于下料管23内侧，所述烘干箱25一侧壁上连接有风管26，风管26一端连接在烘干箱25侧壁上，风管26另一端连接有烘干机27，烘干机27一端贯穿颗粒筒2并位于下料管23内部。
30.烘干时，经过挤压后的颗粒经过下料管23时，烘干机27启动，启动的烘干机27吹出热风将颗粒型的饲料进行烘干的同时又通过风管26将风输送到烘干箱25，烘干箱25在下料管23内侧进行烘干工作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。