一种自动化控制的面团整形机的制作方法

1.本实用新型涉及面包生产的技术领域，具体为一种自动化控制的面团整形机。


背景技术：

2.面包是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品，多以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。
3.面团在焙烤前，需要进行一定的整形处理，以便使烤出的面包更为美观，但是，现有的生产方式，多采用人工操作的方式对面团进行整形处理，使得面包的生产效率和成本均受到了一定的影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化控制的面团整形机，其能够自动对面包所用面团进行特定的整形处理，提高面包的生产效率，降低面包生产的人工成本。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化控制的面团整形机，包括整形箱、两个输面导轨、输面板、两个压面导轨、两个压面滑块、压面辊、整形导轨、滑动杆、整形滑块、多个整形套管、两个送面导轨、两个送面滑杆和送面杆，所述整形箱的顶部右侧设置有进料口，所述进料口上安装有进料斗，两个输面导轨分别安装在整形箱内部的前侧和后侧，所述输面板的前侧和后侧分别与两个输面导轨滑动连接，两个压面导轨分别安装在整形箱内部的前侧和后侧，两个压面导轨分别位于两个输面导轨的上方，两个压面导轨的右侧均为弧形，两个压面导轨的右侧均向上翘起，两个压面滑块分别与两个压面导轨滑动连接，所述压面辊的两端分别与两个压面滑块转动连接，所述整形导轨的数量为四个，四个整形导轨分别对称安装在整形箱内部的前侧上方、前侧下方、后侧上方和后侧下方，四个整形导轨分别位于两个输面导轨的左侧，所述滑动杆的数量为两个，两个滑动杆的顶部和底部分别与位于前侧的两个整形导轨和位于后侧的两个整形导轨滑动连接，所述整形滑块的数量为两个，两个整形滑块分别与两个滑动杆的内侧滑动连接，两个整形滑块的内侧分别转动连接有两个转轴，两个转轴的内侧均安装有整形块，两个整形块的内侧均设置有滑动槽，多个整形套管的端部分别与两个滑动槽的上方和下方滑动连接，多个整形套管的内部均滑动连接有整形杆，整形箱的左侧底部设置有出料口，出料口的底部转动连接有出料盖板，整形箱的内部设置有出料板，出料板位于四个整形导轨的下方，两个送面导轨分别安装在整形箱内部的前侧和后侧，送面导轨位于输面导轨和整形导轨之间，两个送面滑杆分别与两个送面导轨滑动连接，所述送面杆的两端分别与两个送面滑杆的内侧滑动连接，送面杆的底部设置有扎面杆，所述扎面杆的底部均匀的设置有多个扎面针。
8.优选的，还包括压面伸缩杆和压面板，所述压面伸缩杆安装在所述整形箱内部的顶部右侧，压面伸缩杆位于两个压面导轨的右侧，所述压面板安装在压面伸缩杆的底端。
9.优选的，还包括油盒，所述油盒安装在所述整形箱内部的底部，油盒位于所述整形套管的下方，油盒的顶部安装由吸油块。
10.优选的，还包括两个保温装置，两个保温装置分别安装在所述整形箱顶部的左侧和右侧。
11.优选的，还包括温度调节装置，所述温度调节装置安装在所述整形箱的左侧顶部，温度调节装置与两个保温装置电连接。
12.优选的，还包括两个红外扫描装置，所述整形箱的前侧和后侧均设置有扫描通孔，两个红外扫描装置分别安装在两个扫描通孔的内部。
13.优选的，所述输面板和压面板的材质均为食品级不锈钢。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化控制的面团整形机，具备以下有益效果：
16.该自动化控制的面团整形机，通过进料斗将面团放入整形箱内，并放在输面板上，并将压面辊滑动到最右侧，然后，通过输面板在输面导轨上的滑动，将面团运送到压面辊的下方，通过压面滑块的左右来回滑动，使压面辊将面团擀成片状，然后，将面团运输到送面杆的下方，使送面杆带动扎面杆和扎面针下移，将扎面针扎入面团中，然后，通过送面滑杆在送面导轨上向左滑动，将面团的左端送入多个整形套管和整形杆之间，然后，通过整形套管在滑动槽内的滑动，将面团的两侧夹在整形杆之间，然后，通过转轴在整形滑块上的转动，将片状的面团缠绕在整形杆上，然后，将整形杆滑入整形套管内，使整形后的面团落在出料板上，并由出料口排出；通过上述的操作，可以将面团整形成特定的形状，满足面包生产需要的同时，提高面团的整形效率，降低面包的人工成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的整形导轨和整形杆的俯视图；
19.图3为本实用新型的整形箱的外部结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1的a处局部放大图。
21.图中：1、整形箱；2、输面导轨；3、输面板；4、压面导轨；5、压面滑块；6、压面辊；7、整形导轨；8、滑动杆；9、整形滑块；10、整形套管；11、送面导轨；12、送面滑杆；13、送面杆；14、进料斗；15、转轴；16、整形块；17、整形杆；18、出料盖板；19、出料板；20、扎面杆；21、扎面针；22、压面伸缩杆；23、压面板；24、油盒；25、吸油块；26、保温装置；27、温度调节装置；28、红外扫描装置；29、扫描通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型的一种自动化控制的面团整形机，包括整形箱1、两个输面导轨2、输面板3、两个压面导轨4、两个压面滑块5、压面辊6、整形导轨7、滑动杆8、整形滑块9、多个整形套管10、两个送面导轨11、两个送面滑杆12和送面杆13，所述整形箱1的顶部右侧设置有进料口，所述进料口上安装有进料斗14，两个输面导轨2分别安装在整形箱1内部的前侧和后侧，所述输面板3的前侧和后侧分别与两个输面导轨2滑动连接，两个压面导轨4分别安装在整形箱1内部的前侧和后侧，两个压面导轨4分别位于两个输面导轨2的上方，两个压面导轨4的右侧均为弧形，两个压面导轨4的右侧均向上翘起，两个压面滑块5分别与两个压面导轨4滑动连接，所述压面辊6的两端分别与两个压面滑块5转动连接，所述整形导轨7的数量为四个，四个整形导轨7分别对称安装在整形箱1内部的前侧上方、前侧下方、后侧上方和后侧下方，四个整形导轨7分别位于两个输面导轨2的左侧，所述滑动杆8的数量为两个，两个滑动杆8的顶部和底部分别与位于前侧的两个整形导轨7和位于后侧的两个整形导轨7滑动连接，所述整形滑块9的数量为两个，两个整形滑块9分别与两个滑动杆8的内侧滑动连接，两个整形滑块9的内侧分别转动连接有两个转轴15，两个转轴15的内侧均安装有整形块16，两个整形块16的内侧均设置有滑动槽，多个整形套管10的端部分别与两个滑动槽的上方和下方滑动连接，多个整形套管10的内部均滑动连接有整形杆17，整形箱1的左侧底部设置有出料口，出料口的底部转动连接有出料盖板18，整形箱1的内部设置有出料板19，出料板19位于四个整形导轨7的下方，两个送面导轨11分别安装在整形箱1内部的前侧和后侧，送面导轨11位于输面导轨2和整形导轨7之间，两个送面滑杆12分别与两个送面导轨11滑动连接，所述送面杆13的两端分别与两个送面滑杆12的内侧滑动连接，送面杆13的底部设置有扎面杆20，所述扎面杆20的底部均匀的设置有多个扎面针21，通过进料斗14将面团放入整形箱1内，并放在输面板3上，并将压面辊6滑动到最右侧，然后，通过输面板3在输面导轨2上的滑动，将面团运送到压面辊6的下方，通过压面滑块5的左右来回滑动，使压面辊6将面团擀成片状，然后，将面团运输到送面杆13的下方，使送面杆13带动扎面杆20和扎面针21下移，将扎面针21扎入面团中，然后，通过送面滑杆12在送面导轨11上向左滑动，将面团的左端送入多个整形套管10和整形杆17之间，然后，通过整形套管10在滑动槽内的滑动，将面团的两侧夹在整形杆17之间，然后，通过转轴15在整形滑块9上的转动，将片状的面团缠绕在整形杆17上，然后，将整形杆17滑入整形套管10内，使整形后的面团落在出料板19上，并由出料口排出；通过上述的操作，可以将面团整形成特定的形状，满足面包生产需要的同时，提高面团的整形效率，降低面包的人工成本。
24.还需要说明的是，还包括压面伸缩杆22和压面板23，所述压面伸缩杆22安装在所述整形箱1内部的顶部右侧，压面伸缩杆22位于两个压面导轨4的右侧，所述压面板23安装在压面伸缩杆22的底端，通过压面伸缩杆22的伸缩，使压面板23对面团进行按压，从而可以在压面辊6擀面前，将面团按压成扁状，从而方便压面辊6的擀面操作；还包括油盒24，所述油盒24安装在所述整形箱1内部的底部，油盒24位于所述整形套管10的下方，油盒24的顶部安装由吸油块25，油盒24内填充由食用油，在整形杆17对面团整形前，使整形滑块9带动整形杆17下移，使整形杆17压入吸油块25内，从而在整形杆17的外侧涂抹上食用油，便于整形杆17由整形后的面团中抽出；还包括两个保温装置26，两个保温装置26分别安装在所述整形箱1顶部的左侧和右侧，通过保温装置26可以使整形箱1内保持恒温，便于面团的整形；还
包括温度调节装置27，所述温度调节装置27安装在所述整形箱1的左侧顶部，温度调节装置27与两个保温装置26电连接，使用温度调节装置27可以根据环境温度，调节两个保温装置26的工作温度；还包括两个红外扫描装置28，所述整形箱1的前侧和后侧均设置有扫描通孔29，两个红外扫描装置28分别安装在两个扫描通孔29的内部，通过红外扫描装置28可以扫描压面辊6将面团擀制的厚度，从而根据厚度觉得压面辊6擀面的时长，保证面团能够擀成片状；所述输面板3和压面板23的材质均为食品级不锈钢，从而提高面团整形时的食品安全性。
25.综上所述，该自动化控制的面团整形机的工作原理和工作过程为，在使用时，通过进料斗14将面团放入整形箱1内，并放在输面板3上，并将压面辊6滑动到最右侧，然后，通过输面板3在输面导轨2上的滑动，将面团运送到压面板23的下方，然后，通过压面伸缩杆22的伸缩，使压面板23对面团进行按压，然后，将按压后的面团运输到压面辊6的下方，并通过压面滑块5的左右来回滑动，使压面辊6将面团擀成片状，然后，将片状的面团运输到送面杆13的下方，使送面杆13带动扎面杆20和扎面针21下移，将扎面针21扎入面团中，然后，通过送面滑杆12在送面导轨11上向左滑动，将面团的左端送入多个整形套管10和整形杆17之间，然后，通过整形套管10在滑动槽内的滑动，将面团的两侧夹在整形杆17之间，然后，通过转轴15在整形滑块9上的转动，将片状的面团缠绕在整形杆17上，然后，将整形杆17滑入整形套管10内，使整形后的面团落在出料板19上，并由出料口排出，从而将面团整形成特定的形状。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。